ମାନବ ଶରୀରରେ ଲେଜର ବିକିରଣର କ୍ଷତି ମୁଖ୍ୟତ la ଲେଜର ଥର୍ମାଲ୍ ଇଫେକ୍ଟ, ହାଲୁକା ଚାପ ପ୍ରଭାବ ଏବଂ ଫଟୋଗୋକେମିକାଲ୍ ଇଫେକ୍ଟ ଦ୍ caused ାରା ହୋଇଥାଏ। ତେଣୁ ଆଖି ଏବଂ ଚର୍ମ ହେଉଛି ସୁରକ୍ଷା ମୁଖ୍ୟ ପଏଣ୍ଟ। ମାନବ ଶରୀରକୁ ଲେଜର ପ୍ରଣାଳୀ | ଚାରୋଟି ଗ୍ରେଡ୍ ଅଛି, ଫାଇବର ଲେଜର କଟିଙ୍ଗ ମେସିନରେ ବ୍ୟବହୃତ ଲେଜର ଚତୁର୍ଥ ଶ୍ରେଣୀର ଅଟେ | ତେଣୁ, ମେସିନର ସୁରକ୍ଷା ସ୍ତରର ଉନ୍ନତି କେବଳ ସମସ୍ତ କର୍ମଚାରୀଙ୍କ ପାଇଁ ଏକ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ସୁରକ୍ଷା ଉପାୟ ନୁହେଁ, ଯେଉଁମାନେ ଏହି ପ୍ରକାରର ମେସିନ୍ଗୁଡ଼ିକର ପ୍ରବେଶ ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି, କିନ୍ତୁ ଏହି ମେସିନ୍ ଚଳାଉଥିବା କର୍ମଚାରୀଙ୍କ ପାଇଁ ମଧ୍ୟ ଦାୟୀ ଏବଂ ସମ୍ମାନନୀୟ | ବର୍ତ୍ତମାନ ଫାଇବର ଲେଜର କଟିଙ୍ଗ ମେସିନର ଲେଜର ଶକ୍ତି ଅଧିକ ଏବଂ ଅଧିକ ହେବାରେ ଲାଗିଛି, ମୂଳ 500W ଲେଜର କଟିଙ୍ଗ ମେସିନରୁ 15000W ଲେଜର କଟିଙ୍ଗ ମେସିନ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ, ଲେଜର ଶକ୍ତିର ଦ୍ରୁତ ଗତିରେ ବୃଦ୍ଧି ଲେଜର ସୁରକ୍ଷାକୁ ଅଧିକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କରିଥାଏ |
6000w IPG ଲେଜର ଉତ୍ସ |
1992 ରେ ପ୍ରତିଷ୍ଠିତ ହୋଇଥିବା, ଗୋଲଡେନ୍ ଲେଜର ସର୍ବଦା ଲେଜର ମେସିନ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦିଆଯାଉଥିଲା ଏବଂ ଏହା ଲେଜର ଉତ୍ପାଦର ଡିଜାଇନ୍, ଉତ୍ପାଦନ, ବିକ୍ରୟ ଏବଂ ସେବାକୁ ଏକୀକୃତ କରିଥିଲା | ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଉତ୍ପାଦ ଡିଜାଇନ୍ ବ୍ଲୁ ପ୍ରିଣ୍ଟରୁ ସୁରକ୍ଷା ଧାରଣା ପ୍ରଥମେ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ଦିଆଯାଇଥିଲା | Theସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ଆବଦ୍ଧ ପ୍ୟାଲେଟ୍ ଟେବୁଲ୍ ଫାଇବର ଲେଜର କଟିଙ୍ଗ ମେସିନ୍ |ଏହି ଧାରଣାରୁ ଆରମ୍ଭ କରାଯାଇଥିଲା |
ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ଆବଦ୍ଧ ଫାଇବର ଲେଜର କଟିଙ୍ଗ ମେସିନର ହାଇଲାଇଟ୍ |
1. ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ଆବଦ୍ଧ ଡିଜାଇନ୍ କଟିଙ୍ଗ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ସୁରକ୍ଷିତ ଭାବରେ ପାଳନ କରିବା ନିଶ୍ଚିତ କରେ |
ଯେହେତୁ ଆପଣ ଉପର ଚିତ୍ରରେ ଦେଖିପାରିବେ, ଯେତେବେଳେ ଆପଣ ଏହି ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ଆବଦ୍ଧ ପ୍ୟାଲେଟ୍ ଟେବୁଲ୍ ଫାଇବର ଲେଜର କଟିଙ୍ଗ ମେସିନ୍ ଆଗରେ ଠିଆ ହୁଅନ୍ତି, ସେତେବେଳେ ଆପଣ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସୁରକ୍ଷିତ ଅଟନ୍ତି | ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ଆବଦ୍ଧ ଡିଜାଇନ୍ ସମସ୍ତ ଦୃଶ୍ୟମାନ ଲେଜରକୁ ଆବଦ୍ଧ ଅଞ୍ଚଳରେ ଅବରୋଧ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦେଇଥାଏ | ଏହି ସମୟରେ, ପ୍ରକୃତ ସମୟରେ ଲେଜର କଟିଙ୍ଗ ଗତିଶୀଳତାକୁ ଦେଖିବା ପାଇଁ, ମେସିନର ଆଗ ଏବଂ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ପର୍ଯ୍ୟବେକ୍ଷଣ ୱିଣ୍ଡୋଗୁଡ଼ିକୁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି | ପର୍ଯ୍ୟବେକ୍ଷଣ ୱିଣ୍ଡୋ ଶିଳ୍ପର ସର୍ବୋଚ୍ଚ ମାନର ବିକିରଣ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ଗ୍ଲାସ୍ ବ୍ୟବହାର କରେ, ଏବଂ ୱିଣ୍ଡୋ କାଟିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦେଖିବା ପାଇଁ ଯଥେଷ୍ଟ ବଡ଼ | ଯଦିଓ ଆପଣଙ୍କର ଲେଜର ସୁରକ୍ଷା ଚଷମା ନାହିଁ, ଆପଣ ସୁରକ୍ଷିତ ଭାବରେ ଲେଜରର “କଟିଙ୍ଗ ସ beauty ନ୍ଦର୍ଯ୍ୟ” କୁ କ୍ୟାପଚର୍ କରିପାରିବେ |
ପ୍ୟାଲେଟ୍ ଏକ୍ସଚେଞ୍ଜ୍ ଟେବୁଲ୍ ସହିତ ଫାଇବର ଲେଜର କଟିଙ୍ଗ ମେସିନ୍ |
2. ଉଚ୍ଚ-ସଂଜ୍ଞା କ୍ୟାମେରା ରିଅଲ୍-ଟାଇମ୍ରେ କଟିଙ୍ଗ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଉପରେ ନଜର ରଖେ |
ଏହି ମେସିନର ଦ୍ୱିତୀୟ ଡିଜାଇନ୍ ହାଇଲାଇଟ୍ ହେଉଛି ଯେ ଆମେ ମେସିନ୍ ଚଳାଉଥିବା ସମୟରେ ଅପରେଟର ଲେଜର କଟିଙ୍ଗ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ସ୍ପଷ୍ଟ ଭାବରେ ନଜର ରଖିବା ପାଇଁ ଆବଦ୍ଧ ଅଞ୍ଚଳରେ ଥିବା ସର୍ବୋଚ୍ଚ କୋଣରେ ଏକ ଉଚ୍ଚ-ସଂଜ୍ଞା କ୍ୟାମେରା ସ୍ଥାପନ କରିଛୁ | ଏହି ସମୟରେ, କ୍ୟାମେରା ଅପରେସନ୍ ଟେବୁଲରେ ସ୍ୱଚ୍ଛ ଏବଂ ବିଳମ୍ବିତ ମନିଟରିଂ ସ୍କ୍ରିନ ଉପସ୍ଥାପନ କରିବ, ତେଣୁ ଅପରେଟର୍ ମେସିନ୍ ଚଳାଉଥିଲେ ମଧ୍ୟ ମେସିନ୍ ଭିତରେ ଜାଣିପାରିବେ | ଯଦି ଯନ୍ତ୍ରପାତିର ଅସ୍ୱାଭାବିକ ଅବସ୍ଥା ଥାଏ, ତେବେ ଅଧିକ କ୍ଷତି ନହେବା ପାଇଁ ଅପରେଟର୍ ପ୍ରଥମ ଥର ଏହାକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ପରିଚାଳନା କରିପାରିବ |
ଧୂଳି ଏବଂ ଧୂଆଁ ସଂଗ୍ରହ ପାଇଁ ମେସିନ୍ ଟପ୍ ଭେଣ୍ଟିଲେସନ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ |
3. ମେସିନ୍ ଟପ୍ ଭେଣ୍ଟିଲେସନ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଏହାକୁ ପରିବେଶ ସୁରକ୍ଷା କରିଥାଏ |
ଲେଜର କାଟିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ବିଶେଷତ carbon କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ ଏବଂ ଷ୍ଟେନଲେସ ଷ୍ଟିଲ କାଟିବା ସମୟରେ ଏହା ପ୍ରବଳ ଧୂଆଁ ଏବଂ ଧୂଳି ଉତ୍ପାଦନ କରିଥାଏ | ଯଦି ଏହି ଧୂଆଁ ଏବଂ ଧୂଳିକୁ ଠିକ୍ ସମୟରେ ଦୂର କରିବା ଅସମ୍ଭବ, ମେସିନ୍ ଭିତରେ ବହୁ ପରିମାଣର ଧୂଆଁ ଜମା ହୋଇଯିବା ସମୟରେ ଆପଣ ଏକ “ଧୂଆଁ” ଦୃଷ୍ଟିହୀନ ସ୍ଥାନ ସୃଷ୍ଟି କରିବେ | ଏବଂ ଏହା ହୁଏତ ଆପଣ ଚିନ୍ତିତ ହୋଇପାରନ୍ତି | ଏଥିପାଇଁ ଆମେ ଏହାକୁ ମେସିନ୍ ଡିଜାଇନ୍ରେ ବିଚାର କରିଥିଲୁ | କାଟିବାରେ ଗ୍ୟାସ ଦ୍ୱାରା ଧୂଳି ଏବଂ ଧୂଆଁ ଉଡିଯାଏ, ତେଣୁ ଏହା ବିଭିନ୍ନ ରୂପ ଏବଂ ଦିଗରେ ବିସ୍ତାର ହେବ, କିନ୍ତୁ ଏହାର ଅଧିକାଂଶ ଯନ୍ତ୍ର ମ middle ିରେ ଏକାଗ୍ର ହେବ | ଧୂଆଁର ଗତିବିଧି ଏବଂ ପ୍ରବାହ ଅନୁଯାୟୀ, ମେସିନକୁ ଟପ୍ ସେଗମେଣ୍ଟେଡ୍ ଧୂଳି ନିଷ୍କାସନ ବ୍ୟବସ୍ଥା ସହିତ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି | ଧୂଳି ସଂଗ୍ରହକାରୀ ଛିଦ୍ରଗୁଡିକ ମେସିନ୍ ଟପ୍ ଉପରେ ଏକାଧିକ ୱିଣ୍ଡୋ ଏବଂ ବଣ୍ଟନ ସହିତ ବଣ୍ଟନ କରାଯାଏ, ଏବଂ ମେସିନ୍ ମଧ୍ୟ ଏକ ବଡ଼ ପବନ ଟର୍ବାଇନ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ | ତେଣୁ, ପ୍ରକୃତ ବ୍ୟବହାରରେ, ଧୂଳି ସଂଗ୍ରହ ପ୍ରଭାବ ବହୁତ ଭଲ |
ଥରେ ତୁମେ ଆମର ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଆବଦ୍ଧ ପ୍ୟାଲେଟ୍ ଟେବୁଲ୍ ଫାଇବର ଲେଜର କଟିଙ୍ଗ ମେସିନ୍ ବୁ understand ିବା ପରେ, ତୁମେ ବୁ to ିବାକୁ ସମର୍ଥ ହେବା ଉଚିତ ଯେ ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ଅର୍ଥନ efficiency ତିକ ଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି ପାଇଁ ଏହାକୁ ବ୍ୟବହାର କରୁଥିବାବେଳେ ଏହା ତୁମକୁ ସୁରକ୍ଷିତ ଭାବରେ ମୂଲ୍ୟ ସୃଷ୍ଟି କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିପାରିବ |