ଇସ୍ପାତ ପାଇପ୍ କିପରି ତିଆରି ହୁଏ |

ଇସ୍ପାତ ପାଇପ୍ ଗୁଡିକ ଲମ୍ବା, ଖୋଲା ଟ୍ୟୁବ୍ ଯାହା ବିଭିନ୍ନ ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ସେଗୁଡିକ ଦୁଇଟି ପୃଥକ ପଦ୍ଧତି ଦ୍ produced ାରା ଉତ୍ପାଦିତ ହୁଏ ଯାହା ଫଳସ୍ୱରୂପ ଏକ ୱେଲଡେଡ୍ କିମ୍ବା ବିହୀନ ପାଇପ୍ | ଉଭୟ ପଦ୍ଧତିରେ, କଞ୍ଚା ଇସ୍ପାତ ପ୍ରଥମେ ଅଧିକ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ପ୍ରାରମ୍ଭ ଫର୍ମରେ ପକାଯାଏ | ଏହା ପରେ ଇସ୍ପାତକୁ ଏକ ବିହୀନ ଟ୍ୟୁବରେ ବିସ୍ତାର କରି କିମ୍ବା ଧାରକୁ ଏକତ୍ର କରି ଏକ ୱେଲ୍ଡରେ ସିଲ୍ କରି ଏକ ପାଇପ୍ ରେ ତିଆରି କରାଯାଏ | ଇସ୍ପାତ ପାଇପ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ପ୍ରଥମ ପଦ୍ଧତିଗୁଡିକ ୧ 0000 ୦ ଦଶକର ପ୍ରାରମ୍ଭରେ ପ୍ରବର୍ତ୍ତିତ ହୋଇଥିଲା ଏବଂ ସେଗୁଡ଼ିକ ଆଜି ଆମେ ବ୍ୟବହାର କରୁଥିବା ଆଧୁନିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ସ୍ଥିର ଭାବରେ ବିକଶିତ ହୋଇଛି | ପ୍ରତିବର୍ଷ ଲକ୍ଷ ଲକ୍ଷ ଟନ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ଉତ୍ପାଦିତ ହୁଏ | ଏହାର ବହୁମୁଖୀତା ଏହାକୁ ଇସ୍ପାତ ଶିଳ୍ପ ଦ୍ୱାରା ଉତ୍ପାଦିତ ସର୍ବାଧିକ ବ୍ୟବହୃତ ଉତ୍ପାଦ କରିଥାଏ |
ଇତିହାସ

ଲୋକମାନେ ହଜାରେ ବର୍ଷ ଧରି ପାଇପ୍ ବ୍ୟବହାର କରିଆସୁଛନ୍ତି | ବୋଧହୁଏ ପ୍ରଥମ ବ୍ୟବହାର ପ୍ରାଚୀନ କୃଷି ବିଶେଷଜ୍ଞଙ୍କ ଦ୍ were ାରା ହୋଇଥିଲା ଯେଉଁମାନେ stream ରଣା ଏବଂ ନଦୀରୁ ଜଳକୁ ନିଜ କ୍ଷେତରେ ବିଭକ୍ତ କରିଥିଲେ | ପ୍ରତ୍ନତାତ୍ତ୍ୱିକ ପ୍ରମାଣରୁ ଜଣାପଡିଛି ଯେ ଚାଇନିଜ୍ମାନେ 2000 ଖ୍ରୀଷ୍ଟପୂର୍ବରୁ ଜଳକୁ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ସ୍ଥାନକୁ ପରିବହନ ପାଇଁ ରିଡ୍ ପାଇପ୍ ବ୍ୟବହାର କରିଥିଲେ ଯାହାକି ଅନ୍ୟ ପ୍ରାଚୀନ ସଭ୍ୟତା ଦ୍ୱାରା ବ୍ୟବହୃତ ମାଟି ଟ୍ୟୁବ୍ ଆବିଷ୍କୃତ ହୋଇଥିଲା | ଖ୍ରୀଷ୍ଟପୂର୍ବ ପ୍ରଥମ ଶତାବ୍ଦୀରେ ୟୁରୋପରେ ପ୍ରଥମ ସୀସା ପାଇପ୍ ନିର୍ମାଣ କରାଯାଇଥିଲା | ଟ୍ରପିକାଲ୍ ଦେଶଗୁଡିକରେ ଜଳ ପରିବହନ ପାଇଁ ବାଉଁଶ ଟ୍ୟୁବ୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଉଥିଲା | ଉପନିବେଶକାରୀ ଆମେରିକୀୟମାନେ ସମାନ ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟରେ କାଠ ବ୍ୟବହାର କରିଥିଲେ | 1652 ମସିହାରେ, ବୋଷ୍ଟନରେ ହୋଲ୍ ଲଗ୍ ବ୍ୟବହାର କରି ପ୍ରଥମ ଜଳ ନିର୍ମାଣ କରାଯାଇଥିଲା |

ୱେଲଡେଡ୍ ପାଇପ୍ ଏକ ଗ୍ରୀଭ୍ ରୋଲର୍ସ ମାଧ୍ୟମରେ ଷ୍ଟିଲ୍ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ଗୁଡ଼ାଇ ଗଠନ କରାଯାଇଥାଏ ଯାହା ପଦାର୍ଥକୁ ଏକ ବୃତ୍ତାକାର ଆକାରରେ ଗ old ଼ିଥାଏ | ଏହା ପରେ, ୱେଲଡେଡ୍ ପାଇପ୍ ୱେଲଡିଂ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ଦେଇ ଯାଇଥାଏ | ଏହି ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ପାଇପ୍ ର ଦୁଇ ମୁଣ୍ଡକୁ ଏକତ୍ର ସିଲ୍ କରନ୍ତି |
1840 ମସିହାରୁ, ଲୁହା କାରିଗରମାନେ ପୂର୍ବରୁ ବିହୀନ ଟ୍ୟୁବ୍ ଉତ୍ପାଦନ କରିପାରନ୍ତି | ଗୋଟିଏ ପଦ୍ଧତିରେ, ଏକ କଠିନ ଧାତୁ, ଗୋଲାକାର ବିଲେଟ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଏକ ଛିଦ୍ର ଖୋଳାଯାଇଥିଲା | ଏହା ପରେ ବିଲେଟ୍ ଗରମ ହୋଇ ଏକ ସିରିଜ୍ ମରିଗଲା ଯାହା ଏହାକୁ ଏକ ପାଇପ୍ ଗଠନ ପାଇଁ ବ ong ାଇଲା | ଏହି ପଦ୍ଧତି ଅପାରଗ କାରଣ କେନ୍ଦ୍ରରେ ଛିଦ୍ର ଖୋଳିବା କଷ୍ଟକର ଥିଲା | ଏହାର ଫଳସ୍ୱରୂପ ଗୋଟିଏ ପାର୍ଶ୍ୱ ଅନ୍ୟ ପାର୍ଶ୍ୱ ଅପେକ୍ଷା ମୋଟା ହୋଇ ଏକ ଅସମାନ ପାଇପ୍ ସୃଷ୍ଟି ହେଲା | 1888 ମସିହାରେ, ଏକ ଉନ୍ନତ ପଦ୍ଧତିକୁ ଏକ ପେଟେଣ୍ଟ ପ୍ରଦାନ କରାଯାଇଥିଲା | ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ କଠିନ ବିଲ୍ ଏକ ଅଗ୍ନି ନିର୍ବାପକ ଇଟା କୋର ଚାରିପାଖରେ ପକାଯାଇଥିଲା | ଯେତେବେଳେ ଥଣ୍ଡା ହୋଇଗଲା, ମ the ିରେ ଏକ ଛିଦ୍ର ଛାଡି ଇଟା ବାହାର କରାଗଲା | ସେବେଠାରୁ ନୂତନ ରୋଲର କ techni ଶଳଗୁଡ଼ିକ ଏହି ପଦ୍ଧତିଗୁଡ଼ିକୁ ବଦଳାଇ ଦେଇଛି |
ଡିଜାଇନ୍ |

ଏଠାରେ ଦୁଇ ପ୍ରକାରର ଇସ୍ପାତ ପାଇପ୍ ଅଛି, ଗୋଟିଏ ନିରବିହୀନ ଏବଂ ଅନ୍ୟଟିର ଲମ୍ବ ସହିତ ଗୋଟିଏ ୱାଲ୍ଡେଡ୍ ସିମ୍ ଅଛି | ଉଭୟଙ୍କର ଭିନ୍ନ ବ୍ୟବହାର ଅଛି | ବିହୀନ ଟ୍ୟୁବ୍ ସାଧାରଣତ more ଅଧିକ ହାଲୁକା ଓଜନ, ଏବଂ ପତଳା କାନ୍ଥ ଥାଏ | ସେଗୁଡିକ ସାଇକେଲ ଏବଂ ତରଳ ପରିବହନ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ସିମ୍ ହୋଇଥିବା ଟ୍ୟୁବ୍ ଗୁଡିକ ଭାରୀ ଏବଂ ଅଧିକ କଠିନ | ସେମାନଙ୍କର ଏକ ଉତ୍ତମ ସ୍ଥିରତା ଅଛି ଏବଂ ସାଧାରଣତ str ଷ୍ଟ୍ରାଇଟ୍ | ସେଗୁଡିକ ଗ୍ୟାସ୍ ପରିବହନ, ବ electrical ଦୁତିକ କଣ୍ଡୁଟ୍ ଏବଂ ପ୍ଲମ୍ବିଂ ଭଳି ଜିନିଷ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ସାଧାରଣତ ,, ପାଇପଗୁଡିକ ଉଚ୍ଚ ସ୍ତରର ଚାପରେ ରଖାଯାଇନଥିବା ସମୟରେ ସେଗୁଡିକ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |

କଞ୍ଚାମାଲ |

ପାଇପ୍ ଉତ୍ପାଦନରେ ପ୍ରାଥମିକ କଞ୍ଚାମାଲ ହେଉଛି ଇସ୍ପାତ | ଇସ୍ପାତ ମୁଖ୍ୟତ iron ଲୁହାରେ ତିଆରି | ଏହି ମିଶ୍ରଣରେ ଉପସ୍ଥିତ ଥିବା ଅନ୍ୟ ଧାତୁଗୁଡ଼ିକରେ ଆଲୁମିନିୟମ୍, ମାଙ୍ଗାନିଜ୍, ଟାଇଟାନିୟମ୍, ଟୁଙ୍ଗଷ୍ଟେନ୍, ଭାନାଡିୟମ୍, ଏବଂ ଜିର୍କୋନିୟମ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ | କେତେକ ସମାପ୍ତ ସାମଗ୍ରୀ ବେଳେବେଳେ ଉତ୍ପାଦନ ସମୟରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ରଙ୍ଗ ହୋଇପାରେ |
ବିହୀନ ପାଇପ୍ ଏକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ବ୍ୟବହାର କରି ଉତ୍ପାଦିତ ହୁଏ ଯାହା ଏକ କଠିନ ବିଲେଟକୁ ଏକ ସିଲିଣ୍ଡ୍ରିକ୍ ଆକାରରେ ଗରମ କରେ ଏବଂ ଗ old ଼େ ଏବଂ ତା’ପରେ ଏହା ପ୍ରସାରିତ ଏବଂ ଫାଙ୍କା ନହେବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଏହାକୁ ଗଡ଼ାଇଥାଏ | ଯେହେତୁ ଖୋଲା କେନ୍ଦ୍ରଟି ଅନିୟମିତ ଭାବରେ ଆକୃତିର ହୋଇଛି, ଏକ ବୁଲେଟ୍ ଆକୃତିର ବିଦ୍ଧ ବିନ୍ଦୁ ଏହାକୁ ଗଡ଼ାଯିବା ମାତ୍ରେ ବିଲେଟ୍ ମ middle ିରେ ଠେଲି ଦିଆଯାଏ | ଏକ ବିହୀନ ପାଇପ୍ ଏକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ବ୍ୟବହାର କରି ନିର୍ମିତ ହୁଏ ଯାହା ଏକ କଠିନ ବିଲେଟ୍ କୁ ସିଲିଣ୍ଡ୍ରିକ୍ ଆକାରରେ ଗରମ କରି ଗ s ଼ିଥାଏ | ଯେପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଏହା ପ୍ରସାରିତ ଏବଂ ଖୋଲା ନହେବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ | ଯେହେତୁ ଖୋଲା କେନ୍ଦ୍ରଟି ଅନିୟମିତ ଭାବରେ ଆକୃତିର ହୋଇଛି, ଏକ ବୁଲେଟ୍ ଆକୃତିର ବିଦ୍ଧ ବିନ୍ଦୁ ବିଲେଟ୍ ମ middle ିରେ ଠେଲି ହୋଇଯାଆନ୍ତି ଯେହେତୁ ଏହା ଗଡ଼ାଯାଉଛି | ପାଇପ୍ ଆବୃତ ହେଲେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ | ସାଧାରଣତ ,, ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନର ଶେଷରେ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ଉପରେ ହାଲୁକା ପରିମାଣର ତେଲ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଏ | ଏହା ପାଇପ୍ ର ସୁରକ୍ଷା କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ | ଯଦିଓ ଏହା ପ୍ରକୃତରେ ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦର ଏକ ଅଂଶ ନୁହେଁ, ପାଇପ୍ ସଫା କରିବା ପାଇଁ ସଲଫୁରିକ୍ ଏସିଡ୍ ଗୋଟିଏ ଉତ୍ପାଦନ ପଦକ୍ଷେପରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |

ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା |

ଇସ୍ପାତ ପାଇପ୍ ଦୁଇଟି ଭିନ୍ନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦ୍ୱାରା ନିର୍ମିତ | ଉଭୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ ସାମଗ୍ରିକ ଉତ୍ପାଦନ ପଦ୍ଧତି ତିନୋଟି ସୋପାନ ସହିତ ଜଡିତ | ପ୍ରଥମେ, କଞ୍ଚା ଇସ୍ପାତକୁ ଅଧିକ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ରୂପରେ ପରିଣତ କରାଯାଏ | ପରବର୍ତ୍ତୀ ସମୟରେ, ପାଇପ୍ ଏକ ନିରନ୍ତର କିମ୍ବା ଅର୍ଦ୍ଧନିର୍ମିତ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନରେ ଗଠିତ | ଶେଷରେ, ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ପାଇପ୍ କଟା ଏବଂ ରୂପାନ୍ତରିତ | କିଛି ଇସ୍ପାତ ପାଇପ୍ ଉତ୍ପାଦନ ବ୍ୟବହାର ହେବ |ଟ୍ୟୁବ୍ ଲେଜର କଟିଙ୍ଗ୍ ମେସିନ୍ |ଟ୍ୟୁବ୍ ର ପ୍ରତିଦ୍ୱନ୍ଦ୍ୱିତା ବ to ାଇବା ପାଇଁ ପୂର୍ବର କଟ୍ କିମ୍ବା ହୋଲିଙ୍ଗ୍ |

ବିହୀନ ପାଇପ୍ ଏକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ବ୍ୟବହାର କରି ଉତ୍ପାଦିତ ହୁଏ ଯାହା ଏକ କଠିନ ବିଲେଟକୁ ଏକ ସିଲିଣ୍ଡ୍ରିକ୍ ଆକାରରେ ଗରମ କରେ ଏବଂ ଗ old ଼େ ଏବଂ ତା’ପରେ ଏହା ପ୍ରସାରିତ ଏବଂ ଫାଙ୍କା ନହେବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଏହାକୁ ଗଡ଼ାଇଥାଏ | ଯେହେତୁ ଖୋଲା କେନ୍ଦ୍ରଟି ଅନିୟମିତ ଭାବରେ ଆକୃତିର ହୋଇଥିବାରୁ ବୁଲେଟ୍ ଆକୃତିର ବିଦ୍ଧ ବିନ୍ଦୁଟି ଗଡ଼ାଯାଉଥିବାରୁ ବିଲେଟ୍ ମ middle ିରେ ଠେଲି ହୋଇଯାଏ |
ଇନଗୋଟ୍ ଉତ୍ପାଦନ |

1। ତରଳ ଇସ୍ପାତ ଲୁହାପଥର ଏବଂ କୋକ୍ (ଏକ ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳଯୁକ୍ତ ପଦାର୍ଥ ଯାହା ବାୟୁ ଅନୁପସ୍ଥିତିରେ କୋଇଲା ଉତ୍ତାପ ହୁଏ) ତରଳାଇ ତିଆରି ହୁଏ, ତାପରେ ତରଳ ପଦାର୍ଥରେ ଅମ୍ଳଜାନ ବିସ୍ଫୋରଣ କରି ଅଧିକାଂଶ ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳକୁ ବାହାର କରିଦିଆଯାଏ | ତରଳାଯାଇଥିବା ଇସ୍ପାତକୁ ବଡ଼, ମୋଟା ପାଚେରୀ ଲୁହା ଛାଞ୍ଚରେ poured ାଳି ଦିଆଯାଏ, ଯେଉଁଠାରେ ଏହା ଇଙ୍ଗୋଟ୍ସରେ ଥଣ୍ଡା ହୁଏ |

2। ପ୍ଲେଟ ଏବଂ ସିଟ୍ ପରି ଫ୍ଲାଟ ଉତ୍ପାଦ, କିମ୍ବା ବାର୍ ଏବଂ ରଡ୍ ଭଳି ଲମ୍ବା ଉତ୍ପାଦ ଗଠନ କରିବା ପାଇଁ, ଇଙ୍ଗୋଟ୍ ଗୁଡିକ ବଡ଼ ଚାପରେ ବଡ଼ ରୋଲର୍ ମଧ୍ୟରେ ଆକୃତିର | ଫୁଲ ଏବଂ ସ୍ଲାବ୍ ଉତ୍ପାଦନ |

।। ଏହି ପ୍ରକାରର ରୋଲରକୁ “ଦୁଇ-ଉଚ୍ଚ ମିଲ୍” କୁହାଯାଏ | କେତେକ କ୍ଷେତ୍ରରେ, ତିନୋଟି ରୋଲର୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ | ରୋଲରଗୁଡିକ ମାଉଣ୍ଟ ହୋଇଛି ଯାହା ଦ୍ their ାରା ସେମାନଙ୍କର ଖୋଳା ସମକକ୍ଷ ହୁଏ, ଏବଂ ସେମାନେ ବିପରୀତ ଦିଗକୁ ଗତି କରନ୍ତି | ଏହି କ୍ରିୟା ଇସ୍ପାତକୁ ଚିପୁଡ଼ି ଏବଂ ପତଳା, ଲମ୍ବା ଖଣ୍ଡରେ ବିସ୍ତାର କରେ | ଯେତେବେଳେ ମାନବ ଅପରେଟର ଦ୍ୱାରା ରୋଲର୍ସ ଓଲଟା ହୋଇଯାଏ, ଷ୍ଟିଲ୍ ଏହାକୁ ପତଳା ଏବଂ ଲମ୍ବା କରି ପଛକୁ ଟାଣି ହୋଇଯାଏ | ଇସ୍ପାତ ଚାହୁଁଥିବା ଆକୃତି ହାସଲ ନକରିବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ପୁନରାବୃତ୍ତି ହୁଏ | ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ମନିପ୍ୟୁଲେଟର ନାମକ ଯନ୍ତ୍ରଗୁଡ଼ିକ ଷ୍ଟିଲକୁ ଫ୍ଲିପ୍ କରେ ଯାହା ଦ୍ each ାରା ଉଭୟ ପାର୍ଶ୍ୱ ସମାନ ଭାବରେ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ହୁଏ |

4। ଇନଗଟ୍ସ ମଧ୍ୟ ଏକ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ସ୍ଲାବରେ ଗଡ଼ାଯାଇପାରେ ଯାହା ଫୁଲ ତିଆରି ପ୍ରକ୍ରିୟା ସହିତ ସମାନ | ଷ୍ଟିଲ୍ ଏକ ଯୋଡା ଷ୍ଟାକ୍ଡ୍ ରୋଲର୍ ଦେଇ ଗତି କରେ ଯାହା ଏହାକୁ ବିସ୍ତାର କରେ | ତଥାପି, ସ୍ଲାବଗୁଡ଼ିକର ମୋଟେଇକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ପାଇଁ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ରୋଲର୍ସ ମଧ୍ୟ ଲଗାଯାଇଛି | ଯେତେବେଳେ ଇସ୍ପାତ ଇଚ୍ଛିତ ଆକୃତି ହାସଲ କରେ, ଅସମାନ ଶେଷଗୁଡ଼ିକ କାଟି ଦିଆଯାଏ ଏବଂ ସ୍ଲାବ କିମ୍ବା ଫୁଲଗୁଡିକ ଛୋଟ ଖଣ୍ଡରେ କାଟି ଦିଆଯାଏ | ପରବର୍ତ୍ତୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ |

5। ଫୁଲଗୁଡିକ ସାଧାରଣତ pip ପାଇପ୍ ରେ ତିଆରି ହେବା ପୂର୍ବରୁ ଅଧିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରାଯାଏ | ଫୁଲଗୁଡିକ ଅଧିକ ରୋଲ୍ ଡିଭାଇସ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ରଖି ବିଲେଟ୍ ରେ ରୂପାନ୍ତରିତ ହୁଏ ଯାହା ସେମାନଙ୍କୁ ଅଧିକ ଲମ୍ବା ଏବଂ ସଂକୀର୍ଣ୍ଣ କରିଥାଏ | ଫ୍ଲାଇଟ୍ ଶିଅର୍ ଭାବରେ ଜଣାଶୁଣା ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ଦ୍ୱାରା ବିଲେଟ୍ ଗୁଡିକ କଟାଯାଇଥାଏ | ଏଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି ଏକ ଯୁଗଳ ସିଙ୍କ୍ରୋନାଇଜଡ୍ ଶିଅର୍ ଯାହା ଚଳପ୍ରଚଳ ବିଲେଟ୍ ସହିତ ଦ race ଡ଼େ ଏବଂ ଏହାକୁ କାଟେ | ଏହା ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ବନ୍ଦ ନକରି ଦକ୍ଷ କାଟକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ | ଏହି ବିଲେଟ୍ ଗୁଡିକ ଷ୍ଟାକ୍ ହୋଇଛି ଏବଂ ଶେଷରେ ବିହୀନ ପାଇପ୍ ହୋଇଯିବ |

6। ସ୍ଲାବଗୁଡିକ ମଧ୍ୟ ପୁନ work କାର୍ଯ୍ୟ କରାଯାଏ | ସେମାନଙ୍କୁ ନମନୀୟ କରିବା ପାଇଁ, ସେମାନେ ପ୍ରଥମେ 2,200 ° F (1,204 ° C) ରେ ଗରମ ହୁଅନ୍ତି | ଏହା ସ୍ଲାବ ପୃଷ୍ଠରେ ଏକ ଅକ୍ସାଇଡ୍ ଆବରଣ ସୃଷ୍ଟି କରେ | ଏକ ସ୍କେଲ୍ ବ୍ରେକର୍ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଚାପର ଜଳ ସ୍ପ୍ରେ ସହିତ ଏହି ଆବରଣ ଭାଙ୍ଗିଗଲା | ପରେ ସ୍ଲାବଗୁଡ଼ିକୁ ଏକ ଗରମ ମିଲରେ ଏକ ରୋଲର୍ ମାଧ୍ୟମରେ ପଠାଯାଏ ଏବଂ ସ୍କେଲ୍ପ ନାମକ ଇସ୍ପାତର ପତଳା ସଂକୀର୍ଣ୍ଣ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ସରେ ତିଆରି କରାଯାଏ | ଏହି ମିଲ୍ ଅଧା ମାଇଲ୍ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ହୋଇପାରେ | ଯେହେତୁ ସ୍ଲାବଗୁଡ଼ିକ ରୋଲର୍ସ ଦେଇ ଗଲା, ସେଗୁଡ଼ିକ ପତଳା ଏବଂ ଲମ୍ବା ହୋଇଯାଏ | ପ୍ରାୟ ତିନି ମିନିଟ୍ ମଧ୍ୟରେ ଗୋଟିଏ ସ୍ଲାବ୍ 6 ରୁ (15.2 ସେମି) ମୋଟା ଷ୍ଟିଲ୍ ଖଣ୍ଡରୁ ଏକ ପତଳା ଷ୍ଟିଲ୍ ରିବନରେ ରୂପାନ୍ତରିତ ହୋଇପାରେ ଯାହା ଏକ ଚତୁର୍ଥାଂଶ ମାଇଲ୍ ଲମ୍ବା ହୋଇପାରେ |

ଷ୍ଟ୍ରେଚ୍ କରିବା ପରେ ଷ୍ଟିଲ୍ ଚୋପା ହୋଇଯାଏ | ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏହାକୁ ଏକ ଟ୍ୟାଙ୍କର ସିରିଜ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଚଲାଇବା ସହିତ ଧାତୁ ସଫା କରିବା ପାଇଁ ସଲଫୁରିକ୍ ଏସିଡ୍ ଧାରଣ କରିଥାଏ | ଶେଷ କରିବା ପାଇଁ, ଏହାକୁ ଥଣ୍ଡା ଏବଂ ଗରମ ପାଣିରେ ଧୋଇ ଦିଆଯାଏ, ଶୁଖାଯାଏ ଏବଂ ତା’ପରେ ବଡ଼ ବଡ଼ ଚାମଚ ଉପରେ ଗଡ଼ାଯାଇ ପାଇପ୍ ତିଆରି ସୁବିଧାକୁ ପରିବହନ ପାଇଁ ପ୍ୟାକେଜ୍ କରାଯାଏ | ପାଇପ୍ ତିଆରି

8। ପାଇପ୍ ତିଆରି ପାଇଁ ଉଭୟ ସ୍କେଲ୍ପ ଏବଂ ବିଲେଟ୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ | ସ୍କେଲପ ୱେଲଡେଡ୍ ପାଇପ୍ ରେ ତିଆରି | ଏହାକୁ ପ୍ରଥମେ ଏକ ଅନ୍ୱିଣ୍ଡିଂ ମେସିନରେ ରଖାଯାଏ | ଇସ୍ପାତର ସ୍ପୁଲ୍ କ୍ଷତବିକ୍ଷତ ହୋଇଥିବାରୁ ଏହାକୁ ଗରମ କରାଯାଏ | ଏହା ପରେ ଷ୍ଟିଲ୍ ଗ୍ରୀଭ୍ ରୋଲର୍ସର ଏକ କ୍ରମରେ ପାସ୍ ହୁଏ | ଏହା ଅତିକ୍ରମ କଲାବେଳେ, ରୋଲର୍ସ ସ୍କେଲ୍ପର ଧାରଗୁଡିକ ଏକତ୍ର କୁଞ୍ଚିତ କରେ | ଏହା ଏକ ଅବ୍ୟବହୃତ ପାଇପ୍ ଗଠନ କରେ |

ଇସ୍ପାତ ପରବର୍ତ୍ତୀ ସମୟରେ ୱେଲଡିଂ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ଦେଇ ଯାଇଥାଏ | ଏହି ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ପାଇପ୍ ର ଦୁଇ ମୁଣ୍ଡକୁ ଏକତ୍ର ସିଲ୍ କରନ୍ତି | ପରେ ୱେଲ୍ଡେଡ୍ ସିମ୍ ଏକ ଉଚ୍ଚ ଚାପ ରୋଲର ଦେଇ ଗତି କରେ ଯାହା ଏକ କଠିନ ୱେଲ୍ଡ ସୃଷ୍ଟି କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିଥାଏ | ପରେ ପାଇପ୍ କୁ ଏକ ଇଚ୍ଛିତ ଲମ୍ବରେ କାଟି ପରବର୍ତ୍ତୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ଷ୍ଟାକ୍ କରାଯାଏ | ୱେଲଡେଡ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ଏକ ନିରନ୍ତର ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ପାଇପ୍ ର ଆକାର ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ଏହା ପ୍ରତି ମିନିଟରେ 1100 ଫୁଟ (335.3 ମିଟର) ପରି ଦ୍ରୁତ ଗତିରେ ତିଆରି ହୋଇପାରିବ |

10 ଯେତେବେଳେ ବିହୀନ ପାଇପ୍ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ, ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ବର୍ଗ ବିଲେଟ୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ | ସେଗୁଡିକ ଗରମ ହୋଇ ଏକ ସିଲିଣ୍ଡର ଆକୃତି ଗଠନ ପାଇଁ ତିଆରି କରାଯାଏ, ଯାହାକୁ ଏକ ରାଉଣ୍ଡ ମଧ୍ୟ କୁହାଯାଏ | ତା’ପରେ ଗୋଲାକାର ଏକ ଚୁଲିରେ ରଖାଯାଏ ଯେଉଁଠାରେ ଏହାକୁ ଧଳା ଗରମ ଗରମ କରାଯାଏ | ତାପରେ ଉତ୍ତପ୍ତ ରାଉଣ୍ଡ ବହୁତ ଚାପରେ ଗଡ଼ାଯାଏ | ଏହି ଉଚ୍ଚ ଚାପର ଗତି ଦ୍ the ାରା ବିଲେଟ୍ ବିସ୍ତାର ହୁଏ ଏବଂ କେନ୍ଦ୍ରରେ ଏକ ଛିଦ୍ର ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ | ଯେହେତୁ ଏହି ଗାତଟି ଅନିୟମିତ ଭାବରେ ଆକୃତିର ହୋଇଛି, ଏକ ବୁଲେଟ୍ ଆକୃତିର ପିଅର୍ ପଏଣ୍ଟ ଗଡ଼ାଯିବାବେଳେ ବିଲେଟ୍ ମ middle ିରେ ଠେଲି ହୋଇଯାଏ | ବିଦ୍ଧରଣ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ପରେ, ପାଇପ୍ ଅନିୟମିତ ଘନତା ଏବଂ ଆକୃତିର ହୋଇପାରେ | ଏହାକୁ ସଂଶୋଧନ କରିବା ପାଇଁ ଏହା ରୋଲ୍ ମିଲ୍ ର ଅନ୍ୟ ଏକ ସିରିଜ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ପାସ୍ ହୋଇଛି | ଫାଇନାଲ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ |

11। ଉଭୟ ପ୍ରକାରର ପାଇପ୍ ତିଆରି ହେବା ପରେ, ସେଗୁଡିକ ଏକ ସିଧା ଯନ୍ତ୍ର ମାଧ୍ୟମରେ ରଖାଯାଇପାରେ | ସେଗୁଡିକ ଗଣ୍ଠି ସହିତ ମଧ୍ୟ ଫିଟ୍ ହୋଇପାରେ ତେଣୁ ଦୁଇ କିମ୍ବା ଅଧିକ ପାଇପ୍ ଖଣ୍ଡ ସଂଯୋଗ ହୋଇପାରିବ | ଛୋଟ ବ୍ୟାସ ବିଶିଷ୍ଟ ପାଇପ୍ ପାଇଁ ସବୁଠାରୁ ସାଧାରଣ ପ୍ରକାରର ଗଣ୍ଠି ହେଉଛି ଥ୍ରେଡିଂ - ଟାଇଟ୍ ଗ୍ରୀଭ୍ ଯାହା ପାଇପ୍ ଶେଷରେ କଟାଯାଇଥାଏ | ପାଇପ୍ ଗୁଡିକ ଏକ ମାପ ଯନ୍ତ୍ର ମାଧ୍ୟମରେ ମଧ୍ୟ ପଠାଯାଏ | ଏହି ସୂଚନା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ତଥ୍ୟ ସହିତ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ପାଇପ୍ ଉପରେ ଷ୍ଟେନ୍ସିଲ୍ ହୋଇଯାଏ | ପରେ ପାଇପ୍ ପ୍ରତିରକ୍ଷା ତେଲର ହାଲୁକା ଆବରଣ ସହିତ ସ୍ପ୍ରେ କରାଯାଏ | ଅଧିକାଂଶ ପାଇପ୍ ସାଧାରଣତ it ଏହାକୁ କଳଙ୍କିତ ନହେବା ପାଇଁ ଚିକିତ୍ସା କରାଯାଏ | ଏହାକୁ ଗାଲଭାନାଇଜ୍ କରି କିମ୍ବା ଏହାକୁ ଜିଙ୍କର ଏକ ଆବରଣ ଦେଇ ଏହା କରାଯାଇଥାଏ | ପାଇପ୍ ବ୍ୟବହାର ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ଅନ୍ୟ ରଙ୍ଗ କିମ୍ବା ଆବରଣ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରେ |

ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ

ସମାପ୍ତ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ପୂରଣ କରେ କି ନାହିଁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ବିଭିନ୍ନ ପଦକ୍ଷେପ ନିଆଯାଏ | ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଇସ୍ପାତର ଘନତାକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ପାଇଁ ଏକ୍ସ-ରେ ଗେଜ୍ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ଗେଜ୍ ଦୁଇଟି x ରଶ୍ମି ବ୍ୟବହାର କରି କାର୍ଯ୍ୟ କରେ | ଗୋଟିଏ କିରଣ ଜଣାଶୁଣା ମୋଟା ଇସ୍ପାତ ଉପରେ ନିର୍ଦ୍ଦେଶିତ | ଅନ୍ୟଟି ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନରେ ଯାଉଥିବା ଇସ୍ପାତ ଉପରେ ନିର୍ଦ୍ଦେଶିତ | ଯଦି ଦୁଇଟି କିରଣ ମଧ୍ୟରେ କ var ଣସି ଭିନ୍ନତା ଥାଏ, ତେବେ ଗେଜ୍ କ୍ଷତିପୂରଣ ଦେବା ପାଇଁ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ରୋଲରର ଆକାର ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବ |

ପ୍ରକ୍ରିୟା ଶେଷରେ ତ୍ରୁଟି ପାଇଁ ପାଇପ୍ ମଧ୍ୟ ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଏ | ଏକ ପାଇପ୍ ପରୀକ୍ଷା କରିବାର ଗୋଟିଏ ପଦ୍ଧତି ହେଉଛି ଏକ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ମେସିନ୍ ବ୍ୟବହାର କରି | ଏହି ମେସିନ୍ ପାଇପ୍ କୁ ପାଣିରେ ଭରିଦିଏ ଏବଂ ତା’ପରେ ଏହା ଧରିଥାଏ କି ନାହିଁ ଦେଖିବା ପାଇଁ ଚାପ ବ increases ାଇଥାଏ | ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ ପାଇପଗୁଡିକ ସ୍କ୍ରାପ୍ ପାଇଁ ଫେରସ୍ତ କରାଯାଏ |