ଲେଜର କଟିଥିବା ମେସିନ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବା ସମୟରେ ବୁର୍ଙ୍କୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ଏକ ଉପାୟ ଅଛି କି?
ଉତ୍ତରଟି ହଁ | ସିଟ୍ ଧାତୁ କାଟିବା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ପାରାମିଟର ସେଟ୍, ଫାଇବର ଲେଜର କଟିଂ ଯନ୍ତ୍ରର ଗ glory ରପରିକି ଘଣ୍ଟାଟି ଏବଂ ବାୟୁ ଚାପ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଗୁଣକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ | ସର୍ବୋତ୍ତମ ପ୍ରଭାବ ହାସଲ କରିବାକୁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସାମଗ୍ରୀ ଅନୁଯାୟୀ ଏହା ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ |
ଧାତୁ ସାମଗ୍ରୀର ପୃଷ୍ଠରେ ବୁରର୍ସ ପ୍ରକୃତରେ ଅତ୍ୟଧିକ ଅବଶିଷ୍ଟ କଣିକା | ଯେତେବେଳେଧାତୁ ଲେଜର କଟିଙ୍ଗ୍ ମେସିନ୍ |ୱର୍କ୍କେସ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରେ, ଲେଜର ବିମ୍ ୱାର୍କପିଏସ୍ ପୃଷ୍ଠର ପୃଷ୍ଠକୁ ବିକୃତ ହୁଏ ଏବଂ ଜେନେରେଡ୍ ଶକ୍ତି କଟିଙ୍କ ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ୱାର୍କପିଏସ୍ ପୃଷ୍ଠକୁ ବାଷ୍ପ କରିଦିଏ | ଯେତେବେଳେ କାଟିବା, ଧାତୁ ପୃଷ୍ଠରେ ସ୍ଲାଗ୍ ରୁ ଶୀଘ୍ର ଉଡ଼ିବା ପାଇଁ ଏକ ସହାୟକ ଗ୍ୟାସ୍ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଯାହାଫଳରେ କଟିଙ୍ଗ ବିଭାଗ ଚିକ୍କଣ ଏବଂ ମାଗଣା | ବିଭିନ୍ନ ସାମଗ୍ରୀ କାଟିବା ପାଇଁ ବିଭିନ୍ନ ସହାୟକ ଗ୍ୟାଜ୍ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ଯଦି ଗ୍ୟାସ ଶୁଦ୍ଧ ନୁହେଁ କିମ୍ବା ଚାପ ଯଥେଷ୍ଟ ଛୋଟ ପ୍ରବାହିତ ହୁଏ ନାହିଁ, ସ୍ଲୋଗ୍ intight ର ସ୍ୱଚ୍ଛ ହୋଇଯିବ ଏବଂ ବରଂ ଘୁରି ବୁଲିବ |
ଯଦି ୱର୍କପିସ୍ ବୁର୍ଜ୍ୟକାରୀ ତେବେ ଏହାକୁ ନିମ୍ନଲିଖିତ ଦିଗରୁ ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଇପାରିବ:
1. ବିଟ୍ ଗ୍ୟାସର ଶୁଦ୍ଧତା ଯଥେଷ୍ଟ ନୁହେଁ, ଯଦି ଏହା ଯଥେଷ୍ଟ ନୁହେଁ, ତେବେ ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣାତ୍ମକ କଟାଯାଇଥିବା ସହାୟକ ଗ୍ୟାସ୍ ଉପରେ ବଦଳାନ୍ତୁ |
2 ଏହା ଲେଜର ଫୋକସ୍ ପୋଜିସନ୍ ସଠିକ୍ ଅଛି କି ନୁହେଁ, ଆପଣଙ୍କୁ ଏକ ଫୋକସ୍ ପୋଜିସନ୍ ପରୀକ୍ଷା କରିବାକୁ ପଡିବ, ଏବଂ ଫୋକସିର ଅଫସେଟ ଅନୁଯାୟୀ ଏହାକୁ ସଜାଡିବା ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି |
2.1 ଯଦି ଫୋକସ୍ ସ୍ଥିତି ଅତ୍ୟଧିକ ଉନ୍ନତ ହୋଇଥାଏ, ତେବେ ଏହା ୱାର୍କପିସର ନିମ୍ନ ପ୍ରାନ୍ତକୁ କାଟିବା ପାଇଁ ଅବଶୋଷିତ ଉତ୍ତାପ ବୃଦ୍ଧି କରିବ | ଯେତେବେଳେ କଟିଙ୍ଗ ସ୍ପିଡିଂ ଏବଂ ସହାୟକ ବାୟୁ ଚାପ ସ୍ଥିର ଅଟେ, ସଟ୍ ପାଖରେ ଥିବା ସାମଗ୍ରୀ ତଳ ପୃଷ୍ଠରେ ତରଳ ହେବ | ସେହି ସାମଗ୍ରୀଗୁଡିକ ପ୍ରବାହିତ ହେଉଛି ଏବଂ ଥଣ୍ଡା ହେବା ପରେ ତରଳିଯାଏ |
2.2 ଯଦି ସ୍ଥିତି ବିଳମ୍ବ ହୁଏ | କଟ୍ ପଦାର୍ଥର ନିମ୍ନ ଭାଗ ଦ୍ୱାରା ଶୋଷିତ ହୁଏ, ଯାହାଫଳରେ ସ୍ଲିପିଟିସର ଥିବା ସାମଗ୍ରୀ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ତରଳି ଯାଇପାରିବ ନାହିଁ ଏବଂ କିଛି ତୀକ୍ଷ୍ଣ ଏବଂ କ୍ଷୁଦ୍ର ଜୀବନ ବୋର୍ଡର ନିମ୍ନ ପୃଷ୍ଠକୁ ପାଳନ କରିବ |
3 ଯଦି ଲେଜର ର ଆଉଟପୁଟ୍ ଶକ୍ତି ଯଥେଷ୍ଟ, ଦେଖାନ୍ତୁ ସାଧାରଣ ଭାବରେ କାମ କରୁଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ | ଯଦି ଏହା ସାଧାରଣ, ଲେଜର ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ବଟନ୍ ର ଆଉଟପୁଟ୍ ମୂଲ୍ୟ ସଠିକ୍ ଏବଂ ଆଡଜଷ୍ଟ କରନ୍ତୁ | ଯଦି ଶକ୍ତି ବହୁତ ବଡ କିମ୍ବା ବହୁତ ଛୋଟ, ଏକ ଭଲ କାଟିବା ବିଭାଗ ମିଳିପାରିବ ନାହିଁ |
4 ଲେଜର କଟିଙ୍ଗ ମେସିନର କଟିଙ୍ଗ୍ ବେଗ ବହୁତ ଧୀର କିମ୍ବା ଅତ୍ୟଧିକ ଦ୍ରୁତ କିମ୍ବା ଅତ୍ୟଧିକ ମନ୍ଥରତା |
4.1 ଗୁଣବତ୍ତା କାଟିବା ସମୟରେ ଅତ୍ୟଧିକ ଦ୍ରୁତ ଲେଜର କଟି ସ୍ପିଡ୍ ର ପ୍ରଭାବ:
ଏହା କାଟିବା ଏବଂ ସ୍ପାର୍କ କରିବାରେ ଅକ୍ଷମତା ହୋଇପାରେ |
କେତେକ କ୍ଷେତ୍ର କାଟି ଦିଆଯାଇପାରେ, କିନ୍ତୁ କେତେକ କ୍ଷେତ୍ର କଟି ଯାଇପାରିବ ନାହିଁ |
ପୁରା କଟିଙ୍ଗ ବିଭାଗକୁ ମୋଟା ହେବା ପାଇଁ କାରଣ କରେ, କିନ୍ତୁ କ ot ଣସି ତରଳିଗଲା ନାହିଁ |
କଟିଙ୍ଗ୍ ଫିଡ୍ ଗତି ବହୁତ ଦ୍ରୁତ ଅଟେ, ଶୀଟ୍ କୁ ସେହି ସମୟରେ କଟାଇବାକୁ ଅସମର୍ଥ, ଏବଂ କାଟିବା ବିଭାଗକୁ ନିମ୍ନ ଅଧରେ ନିର୍ମିତ |
4.2 ଗୁଣବତ୍ତା କାଟିବା ସମୟରେ ଅତ୍ୟଧିକ ଧୀର ଲେଜର କଟି ସ୍ପିଡର ପ୍ରଭାବ:
କଟ୍ ସିଟ୍ କୁ ଅଧିକ ତରଳିବା ପାଇଁ, ଏବଂ କଟ୍ ବିଭାଗ କଠିନ ଅଟେ |
କଟିଙ୍ଗ୍ ସେମ୍ ସେହି ଅନୁଯାୟୀ ପ୍ରବାହିତ ହେବ, ଛୋଟ ଗୋଲାକାର କିମ୍ବା ତୀକ୍ଷ୍ଣ କୋଣରେ ଥିବା ସମଗ୍ର କ୍ଷେତ୍ରକୁ ତରଳାଇ ରଖିବ, ଏବଂ ଆଦର୍ଶ କାଟିବା କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ | କମ୍ କାଟିବା ହସ୍ତଶିଳ୍ପ ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ |
4.3 ଉପଯୁକ୍ତ କଟିଙ୍ଗ୍ ଗତି କିପରି ବାଛିବେ?
କଟିଙ୍ଗ ସ୍ପାର୍କରୁ, ଫିଡ୍ ବେଗର ଗତି ବିଚାର କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ: ସାଧାରଣତ ,, କଟିଙ୍ଗ ସ୍ପାର୍କ ଉପରୁ ତଳ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ବ୍ୟାପିତ ହୋଇପାରିଲା | ଯଦି ସ୍ପାର୍କଗୁଡିକ ପ୍ରବୃତ୍ତ ଅଟେ, ଫିଡ୍ ଗତି ବହୁତ ଦ୍ରୁତ;
ଯଦି ସ୍ପାର୍କ ଅଣ-ବିସ୍ତାର ଏବଂ ଛୋଟ, ଏବଂ ଏକତ୍ର ଘନୀଭଳି ଅର୍ଥାତ୍ ଫିଡ୍ ଗତି ବହୁତ ଧୀର ଅଟେ | ସଠିକ୍ ଭାବରେ କାଟିବା ଗତି ଆଡଜଷ୍ଟ କରନ୍ତୁ, କଟିଙ୍ଗ ପୃଷ୍ଠଟି ଏକ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ସ୍ଥିର ରେଖା ଦେଖାଏ, ଏବଂ ତଳ ଅର୍ଦ୍ଧରେ କ fall ଣସି ତରଳି ଯାଉଛି ନାହିଁ |
5 ବାୟୁ ଚାପ
ଲେଜର କଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, କଟିଙ୍ଗ୍ କଟିଙ୍ଗ୍ କରିବା ସମୟରେ କଟାଗ୍ ଏବଂ ଥଣ୍ଡା କରିବା ସମୟରେ ବନ୍ଧୁକ ଚାପୁଡ଼ା ମାରିପାରେ | ସହାୟକ ବ୍ୟବଧାନ, ଅମ୍ଳଜାନ, ଲାଇଟ୍ରୋଜେନ ଏବଂ ଇନସର୍ଟ ଗ୍ୟାସ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ | କିଛି ଧାତବ ଏବଂ ଅଣ-ଧାତବ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ, ନିଷ୍କ୍ରିୟ ଗ୍ୟାସ୍ କିମ୍ବା ସଙ୍କୋଚିତ ବାୟୁ ସାଧାରଣତ used ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଯାହା ସାମଗ୍ରୀକୁ ଜାଳିବାକୁ ରୋକିପାରେ | ଯେପରିକି ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶ୍ରିତ ସାମଗ୍ରୀର କାଟିବା | ଅଧିକାଂଶ ଧାତୁ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ, ସକ୍ରିୟ ଗ୍ୟାସ୍ (ଯେପରିକି ଅମ୍ଳଜାନ) ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, କାରଣ ଅମ୍ଳଜାନ ଧାତୁ ପୃଷ୍ଠକୁ ଅକ୍ସିଡାଇଜ୍ କରି କଟିଙ୍ଗଗତ ଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ |
ଯେତେବେଳେ ସହାୟକ ବାୟୁସେୟା ପ୍ରେସ ବହୁତ ଅଧିକ, ଏଡି ଇନ୍ସ୍ ପଦକ୍ଷେପରେ ଦେଖାଯାଏ, ଯାହା ତରଳ ପଦାର୍ଥ ଅପସାରଣ କରିବାର କ୍ଷମତା ଦୁର୍ବଳ କରିଥାଏ, ଯାହାକି ସ୍ଲାଇଟ୍ ୱାଇଡର ଏବଂ କଟିଟ ପୃଷ୍ଠକୁ ନଷ୍ଟ କରିଦିଏ;
ଯେତେବେଳେ ଏୟାର ଚାପ ଅତି ଉଚ୍ଚ ଅଟେ, ମଲ୍ଟିଆ ସାମଗ୍ରୀକୁ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ଧ୍ୱଂସ କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀର ନିମ୍ନ ପୃଷ୍ଠ ସ୍ଲାଗରେ ସମାନ ହେବ | ତେଣୁ, ସର୍ବୋତ୍ତମ କଟ୍ କରିବା ଗୁଣବତ୍ତା ପାଇବା ପାଇଁ କଟିଯିବା ସମୟରେ ସହାୟକ ଗ୍ୟାସ୍ ଚାପ ସଜାଡି ହେବା ଉଚିତ |
6 ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ ର ଦୀର୍ଘସ୍ଥାୟୀ ସମୟ ମେସିନ୍ କୁ ଅସ୍ଥିର ହେବାକୁ ଦିଏ, ଏବଂ ଏହାକୁ ପୁନର୍ବାର ବିଶ୍ରାମ ନେବାକୁ ଅନୁମତି ଦେବା ପାଇଁ ବନ୍ଦ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ |
ଉପରୋକ୍ତ ସେଟିଂସମୂହକୁ ସଜାଡିବା ଦ୍ୱାରା, ମୁଁ ବିଶ୍ believe ାସ କରେ ତୁମେ ସହଜରେ ଏକ ସନ୍ତୋଷଜନକ ଲେଜର କାଟିବା ପ୍ରଭାବ ପାଇପାରିବ |