ଇସ୍ପାତ ଫର୍ଣ୍ଣିଚର ଉତ୍ପାଦନ ଶିଳ୍ପରେ ବର୍ତ୍ତମାନର ଯନ୍ତ୍ରଣା ବିନ୍ଦୁ
1. ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟାଟି ଜଟିଳ: ପାରମ୍ପରିକ ଫର୍ଣ୍ଣିଚର ପିକିଂ ପାଇଁ ଶିଳ୍ପ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ଗ୍ରହଣ କରେ - କରତ ବେଡ୍ କଟିଂ - ଟର୍ଣ୍ଣିଂ ମେସିନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ - ତରଳ ପୃଷ୍ଠ - ଡ୍ରିଲିଂ ପୋଜିସନ୍ ପ୍ରୁଫିଂ ଏବଂ ପଞ୍ଚିଂ - ଡ୍ରିଲିଂ - ସଫା କରିବା - ସ୍ଥାନାନ୍ତର ୱେଲ୍ଡିଂ ପାଇଁ 9 ଟି ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆବଶ୍ୟକ।
2. ଛୋଟ ଟ୍ୟୁବ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିବା କଷ୍ଟକର: ଫର୍ଣ୍ଣିଚର ତିଆରି ପାଇଁ କଞ୍ଚାମାଲର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଅନିଶ୍ଚିତ। ସବୁଠାରୁ ଛୋଟ ଟ୍ୟୁବ୍ ହେଉଛି୧୦ ମିମି*୧୦ ମିମି*୬୦୦୦ ମିମି, ଏବଂ ପାଇପର କାନ୍ଥ ଘନତା ସାଧାରଣତଃ୦.୫-୧.୫ ମିମି. ଛୋଟ ପାଇପ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣରେ ସବୁଠାରୁ ବଡ଼ ସମସ୍ୟା ହେଉଛି ଯେ ପାଇପ୍ ନିଜେ କମ୍ କଠିନତା ଥାଏ ଏବଂ ବାହ୍ୟ ଶକ୍ତି ଦ୍ୱାରା ସହଜରେ ବିକୃତ ହୋଇଯାଏ, ଯେପରିକି ପାଇପ୍ ବଙ୍କା ହେବା, ମୋଡ଼ିବା ଏବଂ ଏକ୍ସଟ୍ରୁସନ ପରେ ଫୁଲିବା। ପାରମ୍ପରିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା, ଯେପରିକି କରତ ମେସିନ୍ କଟିଂ, କରତ ମେସିନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସେକ୍ସନ୍ ଏବଂ ବେଭେଲିଂ, ପଞ୍ଚ ପଞ୍ଚିଂ, ଡ୍ରିଲିଂ ମେସିନ୍ ଡ୍ରିଲିଂ, ଇତ୍ୟାଦି, ହେଉଛି ସମ୍ପର୍କ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପଦ୍ଧତି ଯାହା ବାହ୍ୟ ଶକ୍ତି ଏକ୍ସଟ୍ରୁସନ ଦ୍ୱାରା ପାଇପ୍ର ଆକୃତିକୁ ବିକୃତ କରିବାକୁ ବାଧ୍ୟ କରେ, ଏବଂ ଅନେକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ଅନେକ ଲୋକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରବାହ, ପାଇପ୍ର ସୁରକ୍ଷା କ୍ଷମତା ପ୍ରାୟ ନାହିଁ, ପ୍ରାୟତଃ ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦର ଶେଷ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ, ପାଇପ୍ର ପୃଷ୍ଠ ସ୍କ୍ରାଚ୍ କିମ୍ବା ବିକୃତ ହୋଇଯାଇଥାଏ, ଏବଂ ଏଥିପାଇଁ ଦ୍ୱିତୀୟ ମାନୁଆଲ୍ ମରାମତି ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ, ଯାହା ସମୟ ସାପେକ୍ଷ ଏବଂ ଶ୍ରମକାତର।
3. ଦୁର୍ବଳ ମେସିନିଂ ସଠିକତା: ଇସ୍ପାତ ଫର୍ନିଚର ପାଇପର ପାରମ୍ପରିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପଦ୍ଧତି ଅନୁଯାୟୀ, ପାଇପର ସାମଗ୍ରିକ ସଠିକତା ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟି ଦିଆଯାଇପାରିବ ନାହିଁ। ଏହା କରତ ମେସିନ୍, ପଞ୍ଚିଂ ମେସିନ୍ କିମ୍ବା ଡ୍ରିଲିଂ ମେସିନ୍ ପରି ମେସିନ୍ ହେଉ କି, ମେସିନିଂ ତ୍ରୁଟି ଅଛି, ବିଶେଷକରି କମ୍ ଡିଗ୍ରୀର ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସହିତ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଉପକରଣ ପାଇଁ। ପ୍ରକ୍ରିୟା କ୍ରମ ଯେତେ ଅଧିକ ହେବ, ମେସିନିଂ ତ୍ରୁଟି ସେତେ ଅଧିକ ହେବ। ଉପରୋକ୍ତ ସମସ୍ତ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପଦ୍ଧତି ପାଇଁ ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିୟନ୍ତ୍ରଣରେ ମାନବ ହସ୍ତକ୍ଷେପ ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ ମାନବ ତ୍ରୁଟି ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ଉତ୍ପାଦ ସଠିକତା ତ୍ରୁଟିରେ ଯୋଡାଯିବ। ତେଣୁ, ପାରମ୍ପରିକ ବହୁ-ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପଦ୍ଧତିର ସଠିକତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣଯୋଗ୍ୟ ଏବଂ ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟିଯୁକ୍ତ ନୁହେଁ। ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ଉତ୍ପାଦ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ, ମାନୁଆଲ୍ ମରାମତି ଏବଂ ମରାମତି ସାଧାରଣ ଅବସ୍ଥା।
4. ନିମ୍ନ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଦକ୍ଷତା: ଏକାଧିକ ପାଇପ୍ର ସିଙ୍କ୍ରୋନାସ୍ କଟିଂ ଏବଂ ଚାମ୍ଫରିଂ ପାଇଁ କରତ ମେସିନ୍ର କିଛି ସୁବିଧା ଅଛି, କିନ୍ତୁ ପାଇପ୍ ଖୋଲିବାର କଟିଂ ଦକ୍ଷତା ଅତ୍ୟନ୍ତ କମ୍, ଏବଂ ଏକାଧିକ ସ୍ଥାନୀକରଣ ଏବଂ କଟିଂ ପାଇଁ କରତ ବ୍ଲେଡର କଟିଂ କୋଣ ଏବଂ ସ୍ଥିତି ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଯାହା ଦକ୍ଷ କିମ୍ବା ହାସଲଯୋଗ୍ୟ ନୁହେଁ। ସଠିକତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରନ୍ତୁ। ଗୋଲ ଗାତ ଏବଂ ବର୍ଗାକାର ଗର୍ତ୍ତ ଭଳି ମାନକ ଆକୃତିର ଗର୍ତ୍ତଗୁଡ଼ିକର ବ୍ୟାଚ୍ ପଞ୍ଚିଂ ପାଇଁ ପଞ୍ଚିଂ ପ୍ରେସ୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ। ତଥାପି, ଫର୍ଣ୍ଣିଚର ଶିଳ୍ପରେ ଅନେକ ପ୍ରକାରର ଗର୍ତ୍ତ ପ୍ରକାର ଅଛି। ପଞ୍ଚିଂ ମେସିନ୍ର ଏପରି ଗର୍ତ୍ତ ପାଇଁ ପ୍ରଚୁର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କ୍ଷମତା ଅଛି, ଯଦି ନାହିଁ ଯେପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଗ୍ରାହକ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ଛାଞ୍ଚ ବିକାଶ ପାଇଁ ଅଧିକ ଅଭିଜ୍ଞତା ଏବଂ ଖର୍ଚ୍ଚ ଖର୍ଚ୍ଚ କରନ୍ତି। ସମସ୍ତେ ଜାଣନ୍ତି ଯେ ଡ୍ରିଲିଂ ମେସିନ୍ କେବଳ ଗୋଲ ଗାତ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିପାରିବ, ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଅଧିକ ସୀମିତ। ପ୍ରତ୍ୟେକ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସୀମା ଏବଂ ଅଦକ୍ଷତା ସାମଗ୍ରିକ ଉତ୍ପାଦ ଉତ୍ପାଦନରେ ଅଦକ୍ଷତା ସୃଷ୍ଟି କରେ।
5. ଉଚ୍ଚ ଶ୍ରମ ମୂଲ୍ୟ: ପାରମ୍ପରିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ମୋଡ୍ରେ କରତ, ପଞ୍ଚିଂ ଏବଂ ଡ୍ରିଲିଂ ପାଇଁ, ସବୁଠାରୁ ବଡ଼ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ହେଉଛି ମାନବ ହସ୍ତକ୍ଷେପ। ପ୍ରତ୍ୟେକ ଉପକରଣର କାର୍ଯ୍ୟକୁ ମାନୁଆଲି ସୁରକ୍ଷା ଦେବା ଆବଶ୍ୟକ, କାରଣ ଏପରି ଉପକରଣର ସ୍ୱୟଂଚାଳିତତା ଅତ୍ୟନ୍ତ କମ୍। ପାଇପ୍ର ଏପରି ଅଣ-ସିଟ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ବସ୍ତୁଗୁଡ଼ିକର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ, ଖାଦ୍ୟ, ସ୍ଥାନୀକରଣ, ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଏବଂ ପୁନଃପ୍ରାପ୍ତିର ପ୍ରତ୍ୟେକ ଅଂଶ ପାଇଁ ମାନୁଆଲ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଆବଶ୍ୟକ। ତେଣୁ, ଏହା ପ୍ରାୟତଃ ଫର୍ଣ୍ଣିଚର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଶିଳ୍ପ କର୍ମଶାଳା, ଅନେକ ଉପକରଣ, ଅନେକ ଶ୍ରମିକରେ ଦେଖାଯାଇପାରେ। ଆଜିକାଲି, ବଜାର ପରିସ୍ଥିତିର ବିକାଶ ସହିତ, ବ୍ୟବସାୟ ମାଲିକମାନେ ଦୁଃଖ ପ୍ରକାଶ କରୁଛନ୍ତି ଯେ ଶ୍ରମିକମାନେ ଅଧିକରୁ ଅଧିକ ଗତିଶୀଳ ହେଉଛନ୍ତି, ଏବଂ ସେମାନଙ୍କୁ ନିଯୁକ୍ତି କରିବା ଅଧିକରୁ ଅଧିକ କଷ୍ଟକର ହେଉଛି। ଶ୍ରମିକଙ୍କ ମଜୁରୀ ଆବଶ୍ୟକତା ମଧ୍ୟ ବୃଦ୍ଧି ପାଉଛି। ଶ୍ରମ ମୂଲ୍ୟ କର୍ପୋରେଟ୍ ଲାଭର ଏକ ବଡ଼ ଅଂଶ ହୋଇପାରେ।
୬. ନିମ୍ନମାନର ଉତ୍ପାଦ ଗୁଣବତ୍ତା: ସମାପ୍ତ ପାଇପର ସଠିକତା ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ସିଧାସଳଖ ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ଉତ୍ପାଦକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ। ଉଚ୍ଚମାନର ଫର୍ଣ୍ଣିଚର ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଗଦା, ମେସିନର ପରିଧିଗତ ବିକୃତି, ପାଇପର ଭିତର କାନ୍ଥରେ ମାଟି, ଇତ୍ୟାଦି ଅନୁମତିପ୍ରାପ୍ତ ନୁହେଁ। ତଥାପି, ଏହା କରତ ମେସିନ କଟିଂ, ପଞ୍ଚିଂ କିମ୍ବା ଡ୍ରିଲିଂ ହେଉ, ପାଇପ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପରେ ଏହି ସମସ୍ୟାଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରକାଶିତ ହେବ ଏହା ନିସନ୍ଦେହ। ପରବର୍ତ୍ତୀ କାର୍ଯ୍ୟରେ ମାନୁଆଲ୍ ଡିବରିଂ, ଟ୍ରିମିଂ ଏବଂ ସଫା କରିବା କାର୍ଯ୍ୟକୁ ଏଡାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ।
୭. ନମନୀୟତାର ଏକ ଗୁରୁତର ଅଭାବ ରହିଛି: ଆଜିକାଲି, ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଚାହିଦା ଅଧିକରୁ ଅଧିକ ବ୍ୟକ୍ତିଗତ ହେବାରେ ଲାଗିଛି, ତେଣୁ ଭବିଷ୍ୟତର ଫର୍ଣ୍ଣିଚର ଡିଜାଇନ୍ ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ଅଧିକରୁ ଅଧିକ ବ୍ୟକ୍ତିଗତ ହେଉଛି। ପାରମ୍ପରିକ କରତ ମେସିନ୍, ପଞ୍ଚିଂ ମେସିନ୍, ଡ୍ରିଲିଂ ମେସିନ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ପୁରୁଣାକାଳିଆ, ଏବଂ ସରଳ କାରୁକାର୍ଯ୍ୟ ନୂତନ ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ସୃଜନଶୀଳ ପ୍ରେରଣାକୁ ସମର୍ଥନ କରିପାରିବ ନାହିଁ। ବାସ୍ତବତାରେ ଝଲସନ୍ତୁ। ପାରମ୍ପରିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ମୋଡ୍ର ଅଦକ୍ଷତା, ନିମ୍ନମାନର ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ମୂଲ୍ୟର ତ୍ରୁଟି ନୂତନ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ଗବେଷଣା ଏବଂ ବିକାଶର ଗତିକୁ ଗମ୍ଭୀର ଭାବରେ ବାଧା ଦେବ ଏବଂ ବଜାରକୁ ଏକ ପ୍ରମୁଖ ଆରମ୍ଭ ଦେବ।
ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଲେଜର ପାଇପ୍ କଟର ଫର୍ଣ୍ଣିଚରରେ କି ନୂତନତ୍ୱ ଆଣିପାରିବ?
ଉତ୍ପାଦନ ଶିଳ୍ପ? ଉପକରଣର ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ କ’ଣ?
1. ବିସମୁଥ ଧାତୁ ପାଇପ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣରେ ନୂତନ ମୁଖ୍ୟ ଶକ୍ତି: ସାମ୍ପ୍ରତିକ ବର୍ଷଗୁଡ଼ିକରେ ଧାତୁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ଫାଇବର ଲେଜର କଟିଙ୍ଗ ଏକ ନୂତନ ଅସ୍ତ୍ର। ପରେ, ଏହା ଧୀରେ ଧୀରେ ପାରମ୍ପରିକ ସିଅରିଂ, ପଞ୍ଚିଂ, ଡ୍ରିଲିଂ ଏବଂ ସାଉଇଂକୁ ବଦଳାଇବାରେ ଲାଗିଛି। ପାଇପ୍ ସାମଗ୍ରୀ ମଧ୍ୟ ଧାତୁ, ଏବଂ ଫର୍ନିଚର ଶିଳ୍ପ ପାଇପ୍ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ରେ ତିଆରି, ଯାହା ଫାଇବର ଲେଜର କଟିଙ୍ଗର ସୁବିଧା ସହିତ ସମାନ। ଫାଇବର ଲେଜର ଉଚ୍ଚ-ଦକ୍ଷତା ଫଟୋଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ରୂପାନ୍ତର ଦକ୍ଷତା, ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ବିମ୍ ଗୁଣବତ୍ତା, ଉଚ୍ଚ ଫୋକସିଂ ଘନତା ଲେଜର ଶକ୍ତି, ସୂକ୍ଷ୍ମ କଟିଂ ଗ୍ୟାପ୍, ଫର୍ନିଚର ଶିଳ୍ପ ପାଇପ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ। ଭେକ୍ସୋ ଲେଜର ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଫାଇବର ଲେଜର କଟିଂ ମେସିନର ରୋଟାରୀ ଚକ୍ 120 rpm ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଗତି ଏବଂ ଫାଇବର ଲେଜରର ଅତ୍ୟଧିକ-ଉଚ୍ଚ ଗତିରେ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ କାଟିବାର କ୍ଷମତା ଅଛି। ଦୁଇଟିର ମିଶ୍ରଣ ପାଇପ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଦକ୍ଷତାକୁ ଅଧା ପ୍ରୟାସ କରିଥାଏ। ସେହି ସମୟରେ, ଯେତେବେଳେ ଫାଇବର ଲେଜର ପାଇପ୍ କାଟେ, ଲେଜର କଟିଂ ହେଡ୍ ପାଇପ୍ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରେ ନାହିଁ, କିନ୍ତୁ ତରଳାଇବା ଏବଂ କାଟିବା ପାଇଁ ପାଇପ୍ର ପୃଷ୍ଠରେ ଲେଜର-ପ୍ରକ୍ଷେପିତ ହୋଇଥାଏ, ତେଣୁ ଏହା ଅଣ-ସଂଯୋଗ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ମୋଡ୍ର ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ, ପାରମ୍ପରିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ମୋଡ୍ ଅଧୀନରେ ପାଇପ୍ ବିକୃତି ସମସ୍ୟାକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ଏଡାଏ। ଫାଇବର ଲେଜର ଦ୍ୱାରା କଟାଯାଇଥିବା ଅଂଶଟି ସୁନ୍ଦର ଏବଂ ମସୃଣ, ଏବଂ କାଟିବା ପରେ କୌଣସି ଗଦା ହୁଏ ନାହିଁ। ତେଣୁ, ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତାର ଦ୍ୱୈତ ସୁବିଧା ହେଉଛି ଫାଇବର ଲେଜର କଟିଙ୍ଗକୁ ଧାତୁ ପାଇପ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣରେ ନୂତନ ମୁଖ୍ୟ ଶକ୍ତି ହେବା ପାଇଁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟି।
2. ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ଉନ୍ନତିରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିବା ପାଇଁ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ଡ ବିନ୍ୟାସ: ଫର୍ଣ୍ଣିଚର ଶିଳ୍ପ ପାଇଁ, ଛୋଟ, ପତଳା, ସାମଗ୍ରୀ ମୁଖ୍ୟତଃ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଗୁଣବତ୍ତା ଅଟେ, ଆମେ ଫର୍ଣ୍ଣିଚର ଶିଳ୍ପ ପାଇପ୍ର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଗୁଣବତ୍ତା ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ଲକ୍ଷ୍ୟଯୁକ୍ତ ବିନ୍ୟାସ ବ୍ୟବହାର କରୁ। ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ମଡ୍ୟୁଲ୍ ଫାଇବର ଲେଜର, ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଫାଇବର, ଅଣ-ପାରମ୍ପରିକ ଫୋକାଲ୍ ଲେନ୍ଥ ଫାଇବର ଲେଜର କଟିଂ ହେଡ୍, ବିନ୍ୟାସର ସମସ୍ତ ସୁବିଧା ଫର୍ଣ୍ଣିଚର ଶିଳ୍ପରେ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ପାଇପ୍ର କଟିଂ କ୍ଷମତା ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦିଏ, ସମାନ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣର ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ର ଦକ୍ଷତା ଆମର ପାରମ୍ପରିକ ମାନକ ଫାଇବର ଲେଜର କଟିଂ ମେସିନ୍ ଦ୍ୱାରା କଟାଯାଇଥାଏ ପ୍ରାୟ 30%, ଯେତେବେଳେ ଉତ୍ତମ କଟିଂ ଫଳାଫଳ ଆଣୁଛି।
3. ପାଇପ୍ଗୁଡ଼ିକର ବ୍ୟାଚ୍ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଉତ୍ପାଦନ: ବଣ୍ଡଲ୍ ପାଇପ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଫିଡିଂ ମେସିନ୍ରେ ରଖିବା ପରେ, ଗୋଟିଏ ବଟନ୍ ଆରମ୍ଭ ହୁଏ, ଏବଂ ପାଇପ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ଫିଡ୍, ବିଭାଜିତ, ଫିଡ୍, ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ କ୍ଲାମ୍ପଡ୍, ଫିଡ୍, କଟ୍ ଏବଂ ଅନଲୋଡ୍ କରାଯାଏ। ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଲେଜର ପାଇପ୍ କଟିଂ ମେସିନ୍ରେ ବିକଶିତ ଆମର ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଲୋଡିଂ ଏବଂ ଅନଲୋଡିଂ କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ଧନ୍ୟବାଦ, ପାଇପ୍ ବ୍ୟାଚ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣର ସମ୍ଭାବନାକୁ ଅନୁଭବ କରିପାରିବ। ଫର୍ଣ୍ଣିଚର ଶିଳ୍ପରେ ଛୋଟ ପାଇପ୍ ସାମଗ୍ରୀ କମ୍ ସ୍ଥାନ ନେଇଥାଏ। ସମାନ ପ୍ରକାରର ଉପକରଣ ଗୋଟିଏ ଲୋଡ୍ରେ ଅଧିକ ପାଇପ୍ ପ୍ୟାକ୍ କରିପାରିବ, ତେଣୁ ଏହାର ଅଧିକ ସୁବିଧା ଅଛି। ଜଣେ ବ୍ୟକ୍ତି ଡ୍ୟୁଟିରେ ଅଛନ୍ତି, ଏବଂ ସମଗ୍ର ପ୍ରକ୍ରିୟା ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ସମାପ୍ତ ହୋଇଛି। ଏହା ଦକ୍ଷତାର ଅବତାରଣା।
୪. ଟ୍ୟୁବ୍ କ୍ଲାମ୍ପିଂ ରିଲାକ୍ସନ୍: ଫର୍ଣ୍ଣିଚର ଶିଳ୍ପର ଛୋଟ ଟ୍ୟୁବ୍ ପାଇଁ, ଲେଜର କଟିଂ ଚକ୍ ଅଧିକ କଠିନ। ଯଦି କ୍ଲାମ୍ପିଂ ବଳ ଅତ୍ୟଧିକ ବଡ଼ ହୋଇଥାଏ, ତେବେ ପାଇପ୍ ସହଜରେ ବିକୃତ ହୋଇଥାଏ, କ୍ଲାମ୍ପିଂ ବଳ ଅତ୍ୟଧିକ ଛୋଟ ହୋଇଥାଏ, ଏବଂ ପାଇପ୍ ଲମ୍ବ ଅଧିକ ହୋଇଥାଏ। କଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ପାଇପ୍ ଉଚ୍ଚ ଗତିରେ ଘୂରେ ଏବଂ ସହଜରେ ଅଲଗା ହୋଇଯାଏ। ତେଣୁ, ଫର୍ଣ୍ଣିଚର ଶିଳ୍ପରେ ପାଇପ୍ କଟିଂ ଉପକରଣର ଚକ୍ ର କ୍ଲାମ୍ପିଂ ବଳ ସମାୟୋଜିତ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ ଡିବଗିଂ ପଦ୍ଧତି ସହଜରେ ଅନୁଭବ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ। ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଲେଜର ପାଇପ୍ କଟିଂ ମେସିନ୍ ଦ୍ୱାରା ବିନ୍ୟାସିତ ସ୍ୱ-କେନ୍ଦ୍ରିକ ନ୍ୟୁମେଟିକ୍ ଚକ୍ ପାଇପ୍ କ୍ଲାମ୍ପିଂରେ ଥରେ କ୍ଲାମ୍ପିଂ ସ୍ଥିତିରେ ସ୍ୱ-କେନ୍ଦ୍ରିକ ଅନୁଭବ କରିପାରିବ, ଏବଂ ପାଇପ୍ କେନ୍ଦ୍ର ଥରେ ସ୍ଥାନରେ ଥାଏ। ସେହି ସମୟରେ, ଚକ୍ କ୍ଲାମ୍ପିଂର ଶକ୍ତି ଇନପୁଟ୍ ବାୟୁ ଚାପରୁ ପ୍ରାପ୍ତ ହୁଏ। ଗ୍ୟାସ୍ ଇନପୁଟ୍ ଲାଇନଟି ଏକ ଗ୍ୟାସ୍ ଚାପ ନିୟନ୍ତ୍ରକ ଭଲଭ୍ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ, ଏବଂ ବାୟୁ ଚାପ ନିୟନ୍ତ୍ରକ ଭଲଭ୍ ଉପରେ ନବ୍ ଘୂରାଇ କ୍ଲାମ୍ପିଂ ବଳକୁ ସହଜରେ ଆଡଜଷ୍ଟ କରାଯାଇପାରିବ।
5. ବ୍ୟବହାରିକ ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଗତିଶୀଳ ସମର୍ଥନ କ୍ଷମତା: ପାଇପ୍ ଲମ୍ବ ଯେତେ ଅଧିକ ହେବ, ପାଇପ୍ ସସପେଣ୍ଡ ହେବା ପରେ ପାଇପ୍ର ବିକୃତି ସେତେ ଗମ୍ଭୀର ହେବ। ପାଇପ୍ ଲୋଡ୍ ହେବା ପରେ, ଯଦିଓ ଚକ୍କୁ ପୂର୍ବରୁ ଏବଂ ପରେ କ୍ଲାମ୍ପ କରାଯାଇଥାଏ, ପାଇପ୍ର ମଧ୍ୟଭାଗ ଗୁରୁତ୍ୱାକର୍ଷଣ ଯୋଗୁଁ ଝୁଲି ପଡ଼ିବ, ଏବଂ ପାଇପ୍ର ଉଚ୍ଚ-ଗତି ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଏକ ସ୍କିପିଂ ମନୋଭାବରେ ପରିଣତ ହେବ, ତେଣୁ କଟିଂ ପାଇପ୍ର କଟିଂ ସଠିକତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ। ଯଦି ଉପର ସାମଗ୍ରୀ ସମର୍ଥନର ପାରମ୍ପରିକ ମାନୁଆଲ୍ ସମାୟୋଜନ ପଦ୍ଧତି ଗ୍ରହଣ କରାଯାଏ, ତେବେ କେବଳ ଗୋଲ ପାଇପ୍ ଏବଂ ବର୍ଗାକାର ପାଇପ୍ର ସମର୍ଥନ ଆବଶ୍ୟକତା ସମାଧାନ କରାଯାଇପାରିବ, କିନ୍ତୁ ଆୟତାକାର ପାଇପ୍ ଏବଂ ଅଣ୍ଡାକାର ପାଇପ୍ ଭଳି ଅନିୟମିତ ଅଂଶ ପ୍ରକାରର ପାଇପ୍ କଟିଂ ପାଇଁ, ଉପର ସାମଗ୍ରୀ ସମର୍ଥନର ମାନୁଆଲ୍ ସମାୟୋଜନ ଅବୈଧ। । ତେଣୁ, ଆମର ଉପକରଣ ବିନ୍ୟାସର ଭାସମାନ ଶୀର୍ଷ ସମର୍ଥନ ଏବଂ ଟେଲ୍ ସମର୍ଥନ ଏକ ବୃତ୍ତିଗତ ସମାଧାନ। ଯେତେବେଳେ ପାଇପ୍ ଘୂରେ, ଏହା ସ୍ଥାନରେ ବିଭିନ୍ନ ସ୍ଥିତି ଦେଖାଇବ। ପାଇପ୍ ମନୋଭାବର ପରିବର୍ତ୍ତନ ଅନୁସାରେ ଫ୍ଲୋଟିଂ ଟପ୍ ମ୍ୟାଟେରିଆଲ୍ ସପୋର୍ଟ ଏବଂ ଟେଲ୍ ମ୍ୟାଟେରିଆଲ୍ ସପୋର୍ଟ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ସମର୍ଥନ ଉଚ୍ଚତାକୁ ବାସ୍ତବ ସମୟରେ ଆଡଜଷ୍ଟ କରିପାରିବ, ତେଣୁ ଏହା ନିଶ୍ଚିତ କରିପାରିବ ଯେ ପାଇପ୍ର ତଳ ଭାଗ ସର୍ବଦା ସପୋର୍ଟ ଶାଫ୍ଟର ଉପର ଭାଗରୁ ଅବିଚ୍ଛେଦ୍ୟ ରହିବ, ଯାହା ପାଇପ୍ର ଗତିଶୀଳ ସମର୍ଥନ ଭୂମିକା ନିଭେଏ। ପ୍ରଭାବ। କଟିବା ପୂର୍ବରୁ ଏବଂ ପରେ ପାଇପ୍ର ସ୍ଥିତି ସ୍ଥିରତା ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ଫ୍ଲୋଟିଂ ଟପ୍ ମ୍ୟାଟେରିଆଲ୍ ସପୋର୍ଟ ଏବଂ ଫ୍ଲୋଟିଂ ଟେଲ୍ ମ୍ୟାଟେରିଆଲ୍ ସପୋର୍ଟ ଏକାଠି କାମ କରନ୍ତି, ଯାହା ଦ୍ୱାରା କଟିଙ୍ଗ ସଠିକତା ସୁନିଶ୍ଚିତ ହୁଏ।
6. ପ୍ରକ୍ରିୟାର ସାନ୍ଦ୍ରତା ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ବିବିଧତା: 3D ଡ୍ରଇଂ ସଫ୍ଟୱେର୍ ବ୍ୟବହାର କରି ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ପ୍ୟାଟର୍ଣ୍ଣ ଡିଜାଇନ୍ କରନ୍ତୁ ଯାହାକୁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିବାକୁ ପଡିବ, ଯେପରିକି କଟ୍-ଅଫ୍, ବେଭେଲିଂ, ଓପନିଂ, ନଚିଂ, ମାର୍କିଂ, ଇତ୍ୟାଦି, ଏବଂ ତାପରେ ବୃତ୍ତିଗତ ନେଷ୍ଟିଂ ସଫ୍ଟୱେର୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଗୋଟିଏ ପଦକ୍ଷେପରେ ସେଗୁଡ଼ିକୁ NC ମେସିନିଂ ପ୍ରୋଗ୍ରାମରେ ରୂପାନ୍ତରିତ କରନ୍ତୁ। , ଡିଭାଇସ୍ ବିନ୍ୟାସର ବୃତ୍ତିଗତ CNC ସିଷ୍ଟମରେ ଇନପୁଟ୍ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ତାପରେ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଡାଟାବେସ୍ ରୁ ସମ୍ପୃକ୍ତ କଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକୁ ପୁନରୁଦ୍ଧାର କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ମେସିନିଂ ଗୋଟିଏ ବଟନ୍ ସହିତ ଆରମ୍ଭ କରାଯାଇପାରିବ। ଏକ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ କଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାରମ୍ପରିକ କରତ, କାର, ପଞ୍ଚିଂ, ଡ୍ରିଲିଂ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକୁ ସମାପ୍ତ କରେ। ପ୍ରକ୍ରିୟାର କେନ୍ଦ୍ରୀକୃତ ସମାପ୍ତି ନିୟନ୍ତ୍ରଣଯୋଗ୍ୟ ଏବଂ ନିଶ୍ଚିତ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସଠିକତା, ସହିତ ଉଚ୍ଚ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ କମ ମୂଲ୍ୟ ଆଣିଥାଏ। ଗାଣିତିକ ସମସ୍ୟାର ଏହି ଯୋଗ ଏବଂ ବିଯୋଗ ପ୍ରତ୍ୟେକ ବ୍ୟବସାୟ ଅପରେଟରଙ୍କ ପାଇଁ ସ୍ପଷ୍ଟ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ।
୭. ଇସ୍ପାତ ଫର୍ଣ୍ଣିଚର ଶିଳ୍ପ ପାଇପ୍ ପାଇଁ ବୃତ୍ତିଗତ ଫାଇବର ଲେଜର କଟିଂ ମେସିନ୍ ବ୍ୟବହାର ପାଇପ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟାରେ ନୂତନ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଆଣିଛି। ଆମେ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଫାଇବର ଲେଜର କଟିଂ ମେସିନ୍ ର ଗବେଷଣା ଏବଂ ବିକାଶ ଆରମ୍ଭ କରିବା ପରଠାରୁ, ଆମେ ଶିଳ୍ପରେ ନିଜକୁ ସ୍ଥାନିତ କରିଛୁ, ଶିଳ୍ପକୁ ଗଭୀର, ବୃତ୍ତିଗତ ଏବଂ ସତର୍କ କରିଛୁ। ଇସ୍ପାତ ଫର୍ଣ୍ଣିଚର ଶିଳ୍ପ ଆମର ପାଇପ୍ କଟିଂ ମେସିନ୍ ପାଇଁ ଏକ ମଡେଲ୍ କେସ୍ ପାଲଟିଛି। ବର୍ଷ ବର୍ଷ ଧରି ଗବେଷଣା ଏବଂ ବିକାଶ, ଅନୁସନ୍ଧାନ ଏବଂ ନବସୃଜନ ରାସ୍ତାରେ, ଆମେ ବହୁତ ବୈଷୟିକ ଅଭିଜ୍ଞତା ସଂଗ୍ରହ କରିଛୁ ଏବଂ ଫର୍ଣ୍ଣିଚର ଉତ୍ପାଦନ ଶିଳ୍ପ ପାଇଁ ଅନେକ ଦକ୍ଷ ଏବଂ ନବସୃଜନଶୀଳ ଉଦ୍ଭାବନ ବିକଶିତ କରିଛୁ। ପ୍ରକ୍ରିୟା। ୱେଲ୍ଡିଂ କରିବାର ମୂଳ ଆବଶ୍ୟକତା, ବର୍ତ୍ତମାନ ବକଲ୍ ଏବଂ ସ୍ଥିର କରାଯାଇପାରିବ; ସ୍ପ୍ଲାଇସ୍ କରିବାର ମୂଳ ଆବଶ୍ୟକତା, ସିଧାସଳଖ ବଙ୍କା କରାଯାଇପାରିବ; ମୂଳ ପାଇପ୍ ବ୍ୟବହାର ବହୁତ କମ୍, ବର୍ତ୍ତମାନ ଉତ୍ତମ ପାଇପ୍ ସଞ୍ଚୟ ଏବଂ ଅଧିକ ଉତ୍ପାଦ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ସାଧାରଣ ଧାର କଟିଂ କାର୍ଯ୍ୟ ବ୍ୟବହାର କରିପାରିବ, ଏବଂ ସେହିପରି, ଏହି ନୂତନ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କୌଶଳଗୁଡ଼ିକ ଫର୍ଣ୍ଣିଚର ଶିଳ୍ପ ପାଇପ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କ୍ଷେତ୍ରରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଏବଂ ଏହାର ଲାଭ ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ଆମର ଉପକରଣର ବ୍ୟବହାରକାରୀମାନେ।
ଧାତୁ ଫର୍ନିଚର ପାଇଁ ଲେଜର କଟିଂ ମେସିନ୍