1. Zastosowanie 6-osiowego ramienia robota przemysłowego o dużym udźwigu i dużej powierzchni przetwarzania umożliwia masową produkcję różnych nieregularnych detali po wyposażeniu w system wizyjny
2. Dokładność powtarzania pozycjonowania wynosi do 0,05 mm, a maksymalna prędkość spawania przyspieszającego wynosi 2,1 m/s
3. Idealne połączenie światowej sławyRamię robota ABBilaser światłowodowyprzesłanespawarka, który zajmuje mniej miejsca przy wyższej efektywności ekonomicznej i konkurencyjności oraz realizuje w maksymalnym stopniu automatyczną i inteligentną produkcję.
4. System zmniejsza koszty operacyjne, poprawia jakość i spójność produktu, poprawia warunki pracy, zwiększa moce produkcyjne, zwiększa elastyczność produkcji, zmniejsza straty materiałowe i poprawia wskaźnik kwalifikowanego produktu
5. W połączeniu z oprogramowaniem symulacyjnym programowania offline firmy ABB i przyjaznym interfejsem HMI Flexpendant tworzy to całośćsystem spawania laserowegołatwy w obsłudze i zarządzaniu pod warunkiem spełnienia wymagań technicznych klienta
6. Niezależnie od tego, czy zostanie wprowadzony do produkcji, czy do zmiany linii, oprogramowanie do programowania robota można przygotować z wyprzedzeniem, co znacznie skraca czas debugowania i zatrzymywania spawarki laserowej oraz znacznie poprawia wydajność produkcji i zwiększa zwrot z inwestycji
7. Oprogramowanie Advanced Shape Tuning opracowane przez firmę ABB kompensuje tarcie osi robota, zapewniając dokładną i terminową kompensację drobnych drgań i rezonansu, gdy robot porusza się po skomplikowanych ścieżkach cięcia 3D. Powyższe funkcje są zawarte w robocie, użytkownik musi jedynie wybrać odpowiedni moduł funkcyjny w aplikacji, następnie robot będzie powtarzał, aby przejść wygenerowaną ścieżkę zgodnie z poleceniem i automatycznie uzyska parametry tarcia wszystkich osi.
