1. Zastosowanie 6-osiowego ramienia robota przemysłowego o dużej ładowności i dużym obszarze przetwarzania umożliwia masową produkcję różnych nieregularnych elementów obrabianych po wyposażeniu w system wizyjny
2. Dokładność powtarzania pozycjonowania wynosi do 0,05 mm, a maksymalna prędkość spawania z przyspieszeniem wynosi 2,1 m/s.
3. Idealne połączenie światowej sławyRamię robota ABBilaser światłowodowyprzekazanymaszyna spawalnicza, która zajmuje mniej miejsca, charakteryzuje się wyższą efektywnością ekonomiczną i konkurencyjnością, a także umożliwia realizację automatycznej i inteligentnej produkcji w maksymalnym stopniu.
4. System ten redukuje koszty operacyjne, poprawia jakość i spójność produktu, poprawia warunki pracy, zwiększa wydajność produkcji, zwiększa elastyczność produkcji, zmniejsza ilość odpadów materiałowych i poprawia wskaźnik jakości produktu.
5. W połączeniu z oprogramowaniem do symulacji programowania offline firmy ABB i przyjaznym panelem HMI Flexpendant, cały proces staje się jeszcze bardziej intuicyjny.system spawania laserowegołatwy w obsłudze i zarządzaniu pod warunkiem spełnienia wymagań technicznych klienta
6. Niezależnie od tego, czy robot jest wprowadzany do produkcji, czy zmienia linię produkcyjną, oprogramowanie do programowania robota można przygotować z wyprzedzeniem, co znacznie skraca czas debugowania i zatrzymywania spawarki laserowej, a także znacznie zwiększa wydajność produkcji i zwrot z inwestycji.
7. Oprogramowanie Advanced Shape Tuning opracowane przez ABB kompensuje tarcie osi robota, dokładnie i terminowo kompensuje drobne drgania i rezonans, gdy robot porusza się po złożonych ścieżkach cięcia 3D. Powyższe funkcje są zawarte w robocie, użytkownik musi jedynie wybrać odpowiedni moduł funkcji w aplikacji, a następnie robot powtórzy, aby poruszać się po wygenerowanej ścieżce zgodnie z poleceniem i automatycznie uzyska wszystkie parametry tarcia osi.
