Według Technavio oczekuje się, że światowy rynek laserów światłowodowych wzrośnie w latach 2021–2025 o 9,92 miliarda dolarów, przy rocznej stopie wzrostu na poziomie około 12% w okresie prognozy. Czynnikami napędowymi są rosnące zapotrzebowanie rynku na lasery światłowodowe dużej mocy, a „10 000 watów” stało się w ostatnich latach jednym z gorących punktów w branży laserowej.
Zgodnie z rozwojem rynku i potrzebami użytkowników, Golden Laser wprowadzał na rynek sukcesywnie modele o mocy 12 000 W, 15 000 W,20 000 watóworaz 30 000 watów maszyn do cięcia laserem światłowodowym. Użytkownicy napotykają również pewne trudności operacyjne podczas użytkowania. Zebraliśmy i rozwiązaliśmy niektóre typowe problemy oraz skonsultowaliśmy się z inżynierami zajmującymi się obróbką, aby zaproponować rozwiązania.
W tym numerze porozmawiajmy najpierw o cięciu stali nierdzewnej. Ze względu na doskonałą odporność na korozję, odkształcalność, kompatybilność i wytrzymałość w szerokim zakresie temperatur, stal nierdzewna jest szeroko stosowana w przemyśle ciężkim, lekkim, przemyśle artykułów codziennego użytku, dekoracji budynków i innych gałęziach przemysłu.
Złoty laser do cięcia stali nierdzewnej o mocy ponad 10 000 W
| Przybory | Grubość | Metoda cięcia | Centrum |
| Stal nierdzewna | <25 mm | Ciągłe cięcie laserowe z pełną mocą | Negatywne skupienie. Im grubszy materiał, tym większa negatywna ostrość |
| > 30 mm | Cięcie laserem impulsowym z pełną mocą szczytową | Pozytywne skupienie. Im grubszy materiał, tym mniejsza dodatnia ostrość |
Metoda debugowania
Krok 1.W przypadku laserów światłowodowych BWT o różnej mocy zapoznaj się z tabelą parametrów procesu cięcia Golden Laser i wyreguluj sekcje tnące stali nierdzewnej o różnej grubości, aby uzyskać najlepsze wyniki;
Krok 2.Gdy efekt przekroju cięcia i prędkość cięcia spełnią wymagania, dostosuj parametry procesu perforacji;
Krok 3.Po spełnieniu wymagań przez efekt cięcia i proces perforacji, przeprowadza się okresowe cięcie próbne w celu sprawdzenia spójności i stabilności procesu.
Środki ostrożności
Wybór dyszy:Im grubsza jest stal nierdzewna, tym większa jest średnica dyszy i tym wyższe jest ustawione ciśnienie powietrza tnącego.
Debugowanie częstotliwości:W przypadku cięcia azotem grubej blachy ze stali nierdzewnej częstotliwość wynosi zwykle od 550 Hz do 150 Hz. Optymalna regulacja częstotliwości może poprawić chropowatość sekcji tnącej.
Debugowanie cyklu pracy:Zoptymalizuj cykl pracy o 50% -70%, co może poprawić żółknięcie i rozwarstwianie się sekcji tnącej.
Wybór ostrości:Gdy azot tnie stal nierdzewną, należy określić ogniskowanie dodatnie lub ujemne w zależności od grubości materiału, rodzaju dyszy i przekroju cięcia. Zwykle rozogniskowanie ujemne jest odpowiednie do ciągłego cięcia średnich i cienkich blach, a rozogniskowanie dodatnie jest odpowiednie do cięcia impulsowego grubych płyt bez efektu przekroju warstwowego.