7 punkt różnicowy między maszyną do cięcia lasera i maszyną do cięcia plazmy.
Porównajmy z nimi i wybierz odpowiednią maszynę do cięcia metalu zgodnie z zapotrzebowaniem na produkcję. Poniżej znajduje się prosta lista głównie różnicy między cięciem laserowym światłowodem a cięciem plazmy.
| Przedmiot | OSOCZE | Laser światłowodowy |
| Koszt sprzętu | Niski | Wysoki |
| Wynik cięcia | Słaba prostopadłość ： Sięgnij 10 stopni szerokość szczeliny: Około 3 mm przylegającego żaluzja krawędzi Roughting Wpływa na dużą dokładność wystarczającą konstrukcję | Słaba prostopadłość ： W ramach 1 stopnia szerokość szczeliny: w obrębie 0,3 mm bez przylegającej krawędzi krawędzi Slagcuting Wpływa na Smallhigh AccuracyNo Limited na projektowanie cięcia |
| Zakres grubości | Gruba płyta | Cienka płyta 、 Średnia płyta |
| Korzystanie z kosztów | Zużycie energii 、 Dotknij utraty jamy ustnej | Część szybkiego zużycia gazu 、 Zużycie energii |
| Wydajność przetwarzania | Niski | Wysoki |
| Wykonalność | szorstkie przetwarzanie 、 Gruby metal 、 Niska wydajność | Precyzyjne przetwarzanie 、 Cienki i średni metal 、 Wysoka wydajność |
Z powyższego obrazu znajdziesz sześć wad cięcia plazmy ：
1 、 Cuting ciepło ma duży wpływ ；
2 、 Zły stopień prostopadły na najnowocześniejszym, efekt nachylenia ；
3 、 łatwo zeskrob na krawędzi ；
4 、 Mały wzór niemożliwy ；
5 、 Nie dokładność ；
6 、 Szerokość gniazda ；
Sześć zaletCięcie laserowe：
1 、 Wpływa na małe ciepło cięcia ；
2 、 Dobry stopień prostopadły na najnowocześniejszym krawędzi, ；
3 、 Brak przylegającego żużla, dobra konsystencja ；
4 、 Ważne dla precyzyjnej konstrukcji HIGE, mały otwór jest ważny ；
5 、 Dokładność w odległości 0,1 mm ；
6 、 Cuting Gloot cienki ；
Wraz ze wzrostem zdolności do obcinania lasera światłowodowego grubych materiałów metali zwiększają wiele, co obniżają koszty cięcia w branży obróbki metali.