Całkowicie zamknięta struktura
1. Prawdziwa, całkowicie zamknięta konstrukcja całkowicie maskuje wszystkie widoczne lasery w obszarze roboczym sprzętu wewnątrz, aby zmniejszyć uszkodzenia spowodowane promieniowaniem laserowym i zapewnić bezpieczną ochronę środowiska przetwarzania operatora;
2. Podczas procesu cięcia laserowego metalu wytwarza się silny dym pyłowy. Dzięki tak całkowicie zamkniętej strukturze zapewnia dobrą segregację wszelkich dymów pyłowych z zewnątrz. Jeśli chodzi o zasadę dynamicznego przepływu gorącego pyłu dymnego, zamiast tradycyjnej konstrukcji pompy dolnej, przyjmujemy konstrukcję wielu pomp rozproszonych na dachu. W międzyczasie zmodernizowaliśmy duże, wydajne wentylatory do pracy, mając na celu zminimalizowanie zanieczyszczenia pyłem, utrzymanie czystego i przyjaznego środowiska pracy oraz długoterminową ochronę zdrowia operatora.
Tabela kontrolna
1. Porzuć tradycyjną platformę operacyjną wbudowaną w powłokę sprzętu, korzysta ona z zewnętrznej obrotowej platformy sterującej, zachowuje integralność ogólnego wyglądu sprzętu, spełnia standardy projektowania przemysłowego najwyższej klasy sprzętu CNC.
2. Konsola obraca się w trzech wymiarach pod kątem 270 stopni, aby umożliwić obsługę wielowymiarową
3. Okno monitorowania, interfejs operacyjny, wysokiej klasy numeryczny panel sterowania, bezprzewodowa mysz i klawiatura są zintegrowane ze stołem operacyjnym. Tylko jeden ten sam interfejs może być realizowany poprzez włączanie i wyłączanie maszyny lub ponowne uruchamianie w stanie konserwacji w trybie gotowości.
4. Urządzenie jest wyposażone w kamerę monitorującą o wysokiej rozdzielczości, dynamiczną prezentację całego procesu cięcia laserowego w czasie rzeczywistym. Można jednocześnie rozważać monitorowanie pracy sprzętu i stanu pracy maszyny.
5. Urządzenie jest wyposażone w kamerę monitorującą o wysokiej rozdzielczości, dynamiczną prezentację całego procesu cięcia laserowego w czasie rzeczywistym. Można jednocześnie rozważać monitorowanie pracy sprzętu i stanu pracy maszyny.
Oprogramowanie
Reduktor
Golden Vtop wykorzystuje generator laserowy nLIGHT - wysoką wydajność cięcia metalu odblaskowego
Laser nLIGHT ma przewagę w zakresie wydajności cięcia materiałów metalowych o wysokim współczynniku odbicia, umożliwiając normalną obróbkę aluminium, mosiądzu, miedzi, złota i srebra itp., a jednocześnie charakteryzuje się wyjątkową wydajnością cięcia konwencjonalnej stali węglowej i stali nierdzewnej.
Laser NLIGHT – zapobiega kondensacji
Dzięki standardowej konstrukcji uszczelnienia NEMA 12 wszystkie moduły są wyposażone w interfejs oczyszczania gazu CDA. Wbudowany czujnik wilgotności i wewnętrzne urządzenie blokujące, które można łatwo zintegrować ze sprzętem. Ciągły dopływ powietrza o niskim ciśnieniu do wnętrza lasera, który może zapewnić, że laser będzie zawsze w suchym środowisku. Zmniejszenie do minimum wpływu temperatury i wilgotności otoczenia zewnętrznego na laser. W międzyczasie wewnętrzne źródło lasera napełnia się powietrzem, aby stopniowo wytworzyć ciśnienie, a następnie utworzyć warstwę ekranującą zewnętrznej bariery lasera, która zapobiega przedostawaniu się kurzu do środka i pozwala utrzymać laser w czystości. Te innowacyjne konstrukcje źródła Nlight znacznie wydłużają żywotność lasera. Dzięki temu laser może być oddzielnie wyposażony w klimatyzator, aby utrzymać stałą temperaturę balastu i skutecznie zapobiegać kondensacji. Dlatego laser nLIGHT ma tę wyjątkową zaletę w postaci silnej tolerancji na złe warunki otoczenia.
Laser NLIGHT – moduły niełatwo uszkodzić
1. Zgodnie ze śledzeniem wykorzystania sprzętu klientów w ostatnich latach, analiza statystyczna danych dotyczących awaryjności lasera pokazuje, że awaryjność lasera nLIGHT jest znacznie niższa niż w przypadku laserów innych marek, wskaźnik uszkodzeń modułów jest prawie zerowy i pozostaje długoterminowy terminowo stabilna wydajność pracy. Zdobył przychylność i zaufanie wielu nowych i starych klientów, eliminując wątpliwości co do lasera nLIGHT na początkowym etapie i pozostając przy wyborze marki nLIGHT po jego użyciu.
2. W przypadku niektórych laserów innych marek, po pewnym czasie użytkowania, szczególnie po upływie okresu gwarancyjnego, wskaźnik uszkodzeń wewnętrznego modułu laserowego jest bardzo wysoki i często jest spowodowany kondensacją lub innymi problemami. Przez to cena wymiany nowego modułu jest bardzo wysoka, a czas cyklu długi. Klient poniósł z tego powodu coraz większe straty.
Chłodnica wody
Głowica tnąca z automatycznym ustawianiem ostrości
Spawany korpus maszyny
Powierzchnia montażowa szyny prowadzącej do stojaka
Obwód gazowy
Zintegrowana maszyna do cięcia laserowego blachy i rur - cięcie rur o długości 3 m
Seria GF-T
GF-1530JHT
Sprzęt do kontroli jakości sprzętu
Raporty z inspekcji maszyn
Film demonstracyjny maszyny serii GF-JH
Film demonstracyjny maszyny serii GF-JHT