Co jest powodem, dla którego coraz więcej przedsiębiorców decyduje się na zakup maszyn tnących, które tną w technologii lasera światłowodowego? Jedno jest pewne – cena nie jest w tym przypadku powodem. Koszt tego rodzaju maszyny jest najwyższy. Musi więc oferować pewne możliwości, które czynią ją liderem technologicznym.
W tym artykule zostaną omówione wszystkie terminy robocze technologii cięcia. Będzie to również potwierdzenie, że cena nie zawsze jest najważniejszym argumentem za inwestycją. Z drugiej strony zostaną przedstawione pewne przydatne informacje, które mogą być pomocne podczas wyboru najlepszego modelu maszyny do cięcia laserem światłowodowym.
Na początku konieczne jest dobre poznanie terminów pracy. Jakie rodzaje materiałów maszyna będzie ciąć? Czy jest dużo materiałów do cięcia, że powinieneś kupić maszynę? Może outsourcing byłby lepszym rozwiązaniem? Innym ważnym punktem jest budżet. Nawet jeśli nie masz wystarczająco dużo pieniędzy, możesz skorzystać z różnych sposobów finansowania. Istnieje wiele źródeł dotacji, które mogą poprawić Twoją sytuację finansową.
Jeśli chcesz przeanalizować precyzję cięcia, laser światłowodowy jest najlepszą technologią. Jest nawet 12 razy lepszy od cięcia plazmowego i 4 razy lepszy od cięcia wodnego. Tak więc cięcie laserem światłowodowym będzie najlepszym rozwiązaniem dla firm, które potrzebują arcydzieła precyzji, nawet w przypadku najbardziej skomplikowanych elementów. Jednym z powodów tego poziomu precyzji jest bardzo wąska szczelina cięcia. Technologia lasera światłowodowego pozwala również uzyskać idealny kształt małych otworów.
Kolejną zaletą maszyn do cięcia laserowego jest najlepsza prędkość cięcia. Jednak cięcie wodą jest również bardzo precyzyjne, ale zajmuje znacznie więcej czasu. Maszyny do cięcia laserem światłowodowym osiągają nawet prędkość 35 m/min. Zapewnia to nieporównywalnie lepszą wydajność.
Ważne jest również zwrócenie uwagi na żużel, który osadza się na elemencie po procesie cięcia. Powoduje to konieczność poświęcenia większej ilości czasu na czyszczenie. Generuje to również większe koszty i więcej czasu na przygotowanie produktu końcowego w ten sposób. Żużel jest szczególnie nieodłączny podczas procesu cięcia plazmowego.
Jest jeszcze jeden powód, dla którego maszyny laserowe są lepsze od maszyn plazmowych. Cięcie laserowe nie jest tak głośne jak cięcie plazmowe. Nawet cięcie pod wodą nie może przestać generować hałasu.
Grubość jest jedynym ograniczeniem technologii laserowej. Pracując z cienkimi materiałami, odpowiedni jest fiber – w tym przypadku zwycięzcą jest laser fiber. Niestety, jeśli używasz materiałów o grubości powyżej 20 mm, powinieneś pomyśleć o innej technologii lub kupić maszynę o mocy powyżej 6 kW (to się nie opłaca). Możesz również zmodyfikować swoje plany i kupić dwie maszyny: maszynę laserową o mocy 4 kW lub 2 kW i maszynę do cięcia plazmowego. Jest to tańszy zestaw, a ma takie same możliwości.
Teraz, gdy znasz pewne fakty, zostaną przedstawione informacje o kosztach. Technologia lasera światłowodowego jest najdroższą technologią. Tańsze są strumienie wody, ale najtańsza jest technologia plazmowa. Sytuacja zmienia się porównując koszty eksploatacji maszyn. Koszty cięcia są stosunkowo niskie w technologii lasera światłowodowego.
Generalnie technologia lasera światłowodowego jest najbardziej uniwersalna. Pozwala ciąć wiele materiałów – metale, szkło, drewno, plastik i wiele innych. Jest również mistrzem precyzji i wyglądu wycinanych elementów. Jeśli często używasz cienkich materiałów, maszyna do cięcia laserem światłowodowym jest dla Ciebie najbardziej optymalnym wyborem.
Kiedy podejmujesz decyzję i wybierasz włókno, musisz pomyśleć o modelu. Nie chodzi o analizę producentów. Chodzi o parametry. Istnieje wiele kombinacji parametrów, które określają najlepszy wybór rozwiązania. Teraz zostaną zestawione różne parametry: moc lasera, szybkość cięcia i grubość materiału.
Ogólna idea jest taka, że moc lasera rośnie wraz z grubością materiału. Najczęściej można znaleźć maszyny o mocy w zakresie 2-6 kW. Jeśli grubość jest stała, prędkość rośnie wraz z wartością mocy. Jednak nie jest dobrym pomysłem cięcie bardzo cienkich materiałów przy użyciu 6 kW. Nie jest to efektywne i generuje duże koszty. Powinieneś wiedzieć, że cena maszyny zależy od mocy lasera. Te różnice są tak duże. Lepiej nie wybierać zbyt dużej mocy lasera.
Obecnie istnieje wiele dodatkowych urządzeń do maszyn do cięcia laserowego. Powinny one poprawić parametry. W zależności od potrzeb można wybrać niektóre komponenty i uzyskać efekt synergii. Jednym z przykładów jest czasami oferowany system PCS (Piercing Control System). Jest to innowacyjny system, który skraca czas przebijania dzięki analizie kolorów optycznych i temperatury. Korzystając z analizowanych parametrów, kontroler LPM (Laser Power Monitor) przejmuje kontrolę nad wiązką lasera i zapobiega mikrowybuchom podczas przebijania oraz ogranicza tworzenie się żużla. Ważną zaletą tego systemu jest ochrona stołu roboczego i dłuższa żywotność dysz i filtrów.
Jeśli dokonasz prawidłowej analizy oferty rynkowej, możesz uniknąć wielu błędów. Powinieneś znać najnowsze rozwiązania. Wszelkie wątpliwości powinieneś omówić ze specjalistą. Takie podejście do zakupu maszyny laserowej daje Ci realną możliwość uniknięcia marnowania pieniędzy i wzmocnienia swoich zalet.
Cięcie laserem światłowodowym różnych typów blach o różnej grubości
