Pył po cięciu laserowym – najlepsze rozwiązanie
Co to jest pył po cięciu laserowym?
Cięcie laserowe to metoda cięcia w wysokiej temperaturze, która umożliwia natychmiastowe odparowanie materiału podczas procesu cięcia. W procesie tym materiał, który po cięciu pozostanie w powietrzu w postaci pyłu. To właśnie nazywaliśmy pyłem powstałym podczas cięcia laserowego, dymem lub oparami wynikającymi z cięcia laserowego.
Jakie są skutki pyłu powstałego podczas cięcia laserowego?
Wiemy, że wiele produktów będzie wydzielać silny zapach podczas spalania. Śmierdzi okropnie, ponadto wraz z kurzem będzie wydzielać się szkodliwy gaz, który podrażnia oczy, nos i gardło.
Podczas obróbki laserem metalu pył nie tylko wpłynie na zdrowie, jeśli pochłonie zbyt dużo oparów, ale także wpłynie na wynik cięcia materiałów i zwiększy ryzyko uszkodzenia soczewki lasera, wpłynie na jakość cięcia produktów końcowych, powiększ Twój koszt produkcji.
Dlatego podczas obróbki laserowej powinniśmy zadbać o to, aby na czas pozbyć się pyłu powstałego podczas cięcia laserowego. Cięcie laserowe ma istotne znaczenie dla zdrowia.
Jak zmniejszyć efekt dymu lasera (zmniejszając ryzyko narażenia na pył powstały podczas cięcia laserowego)?
Golden Laser działając w branży maszyn do cięcia laserowego od ponad 16 lat, zawsze dbamy o zdrowie operatora podczas produkcji.
Pierwszym krokiem będzie zebranie pyłu wyciętego laserem, ponieważ nie można uniknąć pyłu podczas przetwarzania.
Ile metod zbierania pyłu z cięcia laserowego?
1. W pełni zamknięta maszyna do cięcia laserem światłowodowymProjekt.
Aby zapewnić dobre środowisko pracy, maszyna do cięcia laserowego metali jest całkowicie zamknięta ze stołem wymiennym, który zapewni laserowe cięcie dymu w korpusie maszyny, a także łatwe ładowanie blachy do cięcia laserowego.
2. Metoda wielorozdzielonego odpylania w połączeniu z zamkniętą konstrukcją w celu odizolowania pyłu powstałego podczas cięcia laserowego.
Zastosowano górną, wielorozdzieloną konstrukcję próżniową, w połączeniu z dużym wentylatorem ssącym, wielokierunkową i wielookienkową synchronicznie odprowadzającą dym z kurzu i wykluczającą wyznaczony wylot ścieków, aby zapobiec warsztatowi, a także zapewnić ekologiczną ochronę środowiska.
3. Niezależna konstrukcja kanału odsysania pyłu
Zastosuj wbudowany system rur wydechowych o dużej wydajności: unikanie ulatniania się dymu w procesie produkcyjnym, zapewnienie bezpieczeństwa produkcji i oszczędzanie energii oraz przyjazność dla środowiska. Silne odsysanie i usuwanie pyłu mogą skutecznie przedłużyć żywotność części maszyny, wtedy to może zmniejszyć możliwość bezpośredniego odkształcenia cieplnego łoża maszyny.
Sprawdźmy wynik zbierania pyłu z cięcia laserowego na filmie:
Cały pył i szkodliwy gaz zostaną zebrane przez urządzenie do usuwania oparów z wycinarki laserowej.
W zależności od różnej mocy maszyn do cięcia laserem światłowodowym zastosujemy wentylatory wyciągowe do wycinarek laserowych o różnej mocy, które zapewniają dużą wchłanialność pyłu. Po zebraniu pyłu z cięcia laserowego należy go oczyścić i poddać recyklingowi.
W odróżnieniu od pochłaniaczy oparów wycinanych laserowo, profesjonalny system filtrów przeciwpyłowych wykorzystuje ponad 4 filtry opalenizny, które nie są w stanie oczyścić kurzu w ciągu kilku sekund. Po oczyszczeniu pyłu z cięcia laserowego świeże powietrze można wypuścić bezpośrednio przez okno.
Golden Laser koncentruje się na aktualizacji technologii sprzętu laserowego zgodnie z wymaganiami CE i FDA, jest również zgodny z przepisami OSHA.