Pył po cięciu laserowym – najlepsze rozwiązanie
Czym jest pył powstający podczas cięcia laserowego?
Cięcie laserowe to metoda cięcia w wysokiej temperaturze, która może natychmiast odparować materiał podczas procesu cięcia. W tym procesie materiał, który po cięciu pozostaje w powietrzu w postaci pyłu. To właśnie nazywamy pyłem z cięcia laserowego lub dymem z cięcia laserowego lub oparami laserowymi.
Jakie są skutki pyłu powstającego podczas cięcia laserowego?
Wiemy, że wiele produktów będzie miało silny zapach podczas spalania. Zapach jest okropny, ponadto wraz z pyłem będzie miał szkodliwy gaz, który będzie podrażniał oczy, nos i gardło.
W procesie laserowego cięcia metali, pył nie tylko negatywnie wpływa na zdrowie (jeśli wchłonie zbyt dużo oparów), ale także negatywnie wpływa na efekt cięcia materiałów i zwiększa ryzyko uszkodzenia soczewki lasera, wpływając na jakość cięcia produktów końcowych i zwiększając koszty produkcji.
Dlatego powinniśmy na czas zadbać o ochronę przed pyłem powstającym podczas cięcia laserowego. Ważne są kwestie zdrowotne związane z cięciem laserowym.
Jak ograniczyć skutki oparów laserowych (zmniejszyć ryzyko narażenia na pył powstający podczas cięcia laserowego)?
Golden Laser działa w branży maszyn do cięcia laserowego od ponad 16 lat, zawsze dbając o zdrowie operatora podczas produkcji.
Pierwszym krokiem będzie zebranie pyłu powstałego w wyniku cięcia laserowego, ponieważ w trakcie obróbki nie da się uniknąć pyłu.
Ile jest metod zbierania pyłu powstałego podczas cięcia laserowego?
1. Maszyna do cięcia laserem światłowodowym w pełni zamkniętaProjekt.
Aby zapewnić dobre środowisko pracy, maszyna do cięcia laserowego metali została zaprojektowana jako maszyna całkowicie zamknięta, ze stołem wymiennym, co zapewnia wnikanie dymu powstającego podczas cięcia laserowego do korpusu maszyny, a także ułatwia załadunek arkusza metalu do cięcia laserowego.
2. Wielopunktowa metoda odpylania górnego połączona z zamkniętą konstrukcją w celu izolacji pyłu powstającego podczas cięcia laserowego.
zastosowano najwyższej jakości wielopunktowy projekt odkurzacza, połączony z dużym wentylatorem ssącym, wielokierunkowym i wielookienkowym, który synchronicznie usuwa pył i dym oraz wyklucza wyznaczony wylot ścieków, zapobiegając w ten sposób powstawaniu odpadów w warsztacie, a także zapewniając ekologiczną ochronę środowiska.
3.Niezależna konstrukcja kanału odciągu pyłu
Zastosowano wbudowany układ rur wydechowych o wysokiej wydajności: zapobiega on powstawaniu dymu w procesie produkcyjnym, zapewnia bezpieczeństwo produkcji, oszczędza energię i jest przyjazny dla środowiska. Silne ssanie i usuwanie pyłu może skutecznie wydłużyć żywotność części maszyny, a następnie zmniejszyć możliwość bezpośredniego odkształcenia cieplnego łoża maszyny.
Sprawdźmy na filmie efekt zbierania pyłu powstałego w wyniku cięcia laserowego:
Cały kurz i szkodliwe gazy zostaną zebrane przez pochłaniacz oparów powstających podczas cięcia laserowego.
Zgodnie z różną mocą maszyn do cięcia laserem światłowodowym, zastosujemy wentylatory wyciągowe o różnej mocy, które zapewniają wysoką absorpcję pyłu. Po zebraniu pyłu z cięcia laserowego, musimy je oczyścić i uczynić nadającymi się do recyklingu.
W odróżnieniu od wyciągów oparów z lasera, profesjonalny system filtrów przeciwpyłowych wykorzystuje więcej niż 4 filtry tan, które nie mogą oczyścić kurzu w ciągu kilku sekund. Po oczyszczeniu kurzu z cięcia laserowego świeże powietrze można bezpośrednio wypuścić przez okno.
Firma Golden Laser koncentruje się na unowocześnianiu technologii sprzętu laserowego zgodnie z wymogami CE i FDA, a także jest zgodna z przepisami OSHA.