1. Co to jest arkusz silikonowy?
Blachy ze stali krzemowej używane przez elektryków są powszechnie znane jako blachy ze stali krzemowej. Jest to rodzaj miękkiego stopu magnetycznego żelazokrzemu, który zawiera wyjątkowo niską zawartość węgla. Zwykle zawiera 0,5–4,5% krzemu i jest walcowany na gorąco i na zimno. Generalnie grubość jest mniejsza niż 1 mm, dlatego nazywa się ją cienką płytką. Dodatek krzemu zwiększa oporność elektryczną żelazka i maksymalną przenikalność magnetyczną, zmniejszając łączność, utratę rdzenia (utratę żelaza) i starzenie magnetyczne.
Arkusz krzemowy służy głównie do wytwarzania rdzeni żelaznych do różnych transformatorów, silników i generatorów.
Ten rodzaj blachy ze stali krzemowej ma doskonałe właściwości elektromagnetyczne, jest niezbędnym i ważnym materiałem magnetycznym w przemyśle energetycznym, telekomunikacyjnym i oprzyrządowania.
2. Charakterystyka blachy krzemowej
A. Niska utrata żelaza jest najważniejszym wskaźnikiem jakości. Wszystkie kraje na świecie klasyfikują utratę żelaza według stopnia, im niższa strata żelaza, tym wyższy stopień i lepsza jakość.
B. Wysoka indukcja magnetyczna. W tym samym polu magnetycznym blacha krzemowa uzyskuje wyższą podatność magnetyczną. Objętość i waga żelaznego rdzenia silnika i transformatora, które są wykonane z blachy krzemowej, są stosunkowo małe i lekkie, dzięki czemu można zaoszczędzić miedź i materiały izolacyjne.
C. Wyższe układanie. Dzięki gładkiej powierzchni, płaskiej i jednolitej grubości blacha ze stali krzemowej może układać się bardzo wysoko.
D. Powierzchnia ma dobrą przyczepność do folii izolacyjnej i jest łatwa do spawania.
3. Wymagania dotyczące procesu produkcji blachy ze stali krzemowej
Grubość materiału: ≤1,0 mm; konwencjonalny 0,35 mm 0,5 mm 0,65 mm;
➢ Materiał: stop żelazokrzemu
➢ Wymagania graficzne: zamknięte lub niezamknięte;
➢ Wymagania dotyczące dokładności: dokładność od 8 do 10;
➢ Wymagana wysokość usterki: ≤0,03 mm;
4. Proces wytwarzania blachy ze stali krzemowej
➢ Strzyżenie: Strzyżenie to metoda wykorzystująca maszynę do cięcia lub nożyczki. Kształt przedmiotu obrabianego jest na ogół bardzo prosty.
➢ Wykrawanie: Wykrawanie oznacza użycie form do wykrawania, wycinania otworów itp. Proces ten jest podobny do ścinania, z tą różnicą, że górna i dolna krawędź tnąca zostaje zastąpiona formami wypukłymi i wklęsłymi. Może także projektować formy do dziurkowania wszelkiego rodzaju blach ze stali krzemowej.
➢ Cięcie: Używanie wycinarki laserowej do cięcia wszelkiego rodzaju detali. Stopniowo staje się to powszechną metodą cięcia blachy ze stali krzemowej.
➢Zaciskanie: Ponieważ zadziory żelazne bezpośrednio wpływają na wydajność transformatora, więc jeśli wysokość zadziorów jest większa niż 0,03 mm, należy je zmiażdżyć przed malowaniem.
➢ Malowanie: Powierzchnia zrębków żelaza zostanie pomalowana solidną, odporną na ciepło i rdzę cienką warstwą farby.
➢ Suszenie: Farbę blachy krzemowej należy wysuszyć w określonej temperaturze, a następnie utwardzić w celu uzyskania twardej, mocnej, wysokiej wytrzymałości dielektrycznej i gładkiej powłoki powierzchniowej.
5. Porównanie procesów – cięcie laserowe
Cięcie laserem: Materiał układany jest na stole maszyny i będzie cięty według zadanego programu lub grafiki. Cięcie laserowe jest procesem termicznym.
Zalety procesu laserowego:
➢ Duża elastyczność przetwarzania, w każdej chwili możesz zlecić wykonanie zadań obróbczych;
➢ Wysoka precyzja obróbki, zwykła precyzja obróbki maszynowej wynosi 0,01 mm, a precyzyjna maszyna do cięcia laserowego wynosi 0,02 mm;
➢ Mniej ręcznej interwencji, wystarczy ustawić procedury i parametry procesu, a następnie rozpocząć przetwarzanie jednym przyciskiem;
➢ Zanieczyszczenie hałasem technologicznym jest znikome;
➢ Gotowe produkty są bez zadziorów;
➢ Obrabiany przedmiot może być prosty, złożony i posiada nieograniczoną przestrzeń obróbczą;
➢ Wycinarka laserowa jest bezobsługowa;
➢ Niski koszt użytkowania;
➢ Oszczędzając materiały, możesz użyć funkcji podziału krawędzi w oprogramowaniu do zagnieżdżania, aby uzyskać optymalne rozmieszczenie przedmiotu obrabianego i zwiększyć wykorzystanie materiału.
6. Rozwiązania do cięcia laserowego
Wycinarka laserowa typu otwartego 1530 GF-1530 Wycinarka laserowa o wysokiej precyzji GF-6060 Wycinarka laserowa z całkowicie zamkniętym stołem wymiennym GF-1530JH