Cięcie laserowejest jedną z najważniejszych technologii aplikacji w branży przetwarzania laserowego. Ze względu na wiele cech był szeroko stosowany w produkcji motoryzacyjnej i pojazdów, przemyśle lotniczym, chemicznym, lekkim, elektrycznym i elektronicznym, naftowym i metalurgicznym. W ostatnich latach technologia cięcia laserowego rozwinęła się szybko i rośnie w rocznym tempie od 20% do 30%.
Ze względu na słabe podstawy przemysłu laserowego w Chinach zastosowanie technologii przetwarzania laserowego nie jest jeszcze powszechne, a ogólny poziom przetwarzania laserowego nadal ma dużą lukę w porównaniu z krajami zaawansowanymi. Uważa się, że te przeszkody i braki zostaną rozwiązane wraz z ciągłym postępem technologii przetwarzania laserowego. Technologia cięcia laserowego stanie się niezbędnym i ważnym narzędziem do przetwarzania blachy w XXI wieku.
Szeroki rynek zastosowań w cięciu i przetwarzaniu laserowym, wraz z szybkim rozwojem współczesnej nauki i technologii, umożliwiły one krajowym i zagranicznym pracownikom naukowym i technicznym prowadzenie ciągłych badań nad technologią cięcia i przetwarzania laserowego oraz promowanie ciągłego rozwoju cięcia laserowego laserowego technologia.
(1) źródło lasera o dużej mocy do bardziej grubszego cięcia materiału
Wraz z rozwojem źródła lasera o dużej mocy oraz stosowania wysokowydajnych systemów CNC i serwo, cięcie laserowe o dużej mocy może osiągnąć dużą prędkość przetwarzania, zmniejszając strefę dotkniętą ciepłem i zniekształcenie termiczne; i jest w stanie wyciąć bardziej grubszy materiał; Co więcej, źródło lasera o dużej mocy może użyć fali z przełączaniem Q lub pulsacyjnym, aby źródło lasera o niskiej mocy wytwarzają lasery o dużej mocy.
(2) Wykorzystanie pomocy gazu i energii w celu poprawy procesu
Zgodnie z wpływem parametrów procesu cięcia laserowego poprawiaj technologię przetwarzania, taką jak: Wykorzystanie gazu pomocniczego w celu zwiększenia siły dmuchania żucza; dodanie żużla poprzedniego w celu zwiększenia płynności materiału stopu; zwiększenie energii pomocniczej w celu poprawy sprzężenia energii; i przejście na cięcie lasera o wyższej absorpcji.
(3) Krojenie laserowe rozwija się w wysoce zautomatyzowane i inteligentne.
Zastosowanie oprogramowania CAD/CAPP/CAM i sztucznej inteligencji w cięciu laserowym sprawia, że opracowano ono zautomatyzowany i wielofunkcyjny system przetwarzania laserowego.
(4) Baza danych procesów dostosowuje się do zasilania laserowego i modelu lasera samego
Może sam w sobie kontrolować energię laserową i model laserowy zgodnie z prędkością przetwarzania lub może ustalić bazę danych procesów i eksperckiego systemu kontroli adaptacyjnej w celu poprawy całej wydajności maszyny do cięcia laserowego. Przyjmując bazę danych jako rdzeń systemu i stawiający czoła ogólnym narzędziom programowania capp, analizuje różne typy danych związanych z projektowaniem procesów cięcia laserowego i ustanawia odpowiednią strukturę bazy danych.
(5) Rozwijanie wielofunkcyjnego centrum obróbki laserowej
Integruje wysokiej jakości sprzężenie zwrotne wszystkich procedur, takich jak cięcie laserowe, spawanie laserowe i obróbka cieplna, i zapewnia pełną grę ogólnym zaletom przetwarzania laserowego.
(6) Zastosowanie technologii Internetu i sieci staje się nieuniknionym trendem
Wraz z opracowywaniem technologii internetowych i internetowych ustanowienie internetowej bazy danych sieciowych, wykorzystanie mechanizmu rozmytego i sztucznej sieci neuronowej do automatycznego określenia parametrów procesu cięcia laserowego, a zdalny dostęp do cięcia i kontrolowania procesu cięcia laserowego staje się nieunikniony trend.
(7) Cięcie laserowe rozwija się w kierunku jednostki do cięcia laserowego FMC, bezzałogowego i zautomatyzowanego
Aby zaspokoić potrzeby cięcia obrabiania 3D w branży samochodowej i lotniczej, wysoka precyzyjna duża maszyna do cięcia laserowego CNC i proces cięcia są w kierunku wysokiej wydajności, wysokiej precyzji, wszechstronności i wysokiej adaptacji. Zastosowanie maszyny do cięcia lasera 3D będzie szerzej.