د تخنیکي فایبر لیزر لیزر بازار په وینا، تمه کیږي چې د 9.92 ملیارد ډالرو لخوا په 2021-2025 کې، د وړاندوینې مودې په جریان کې شاوخوا 12٪ د ودې کچه وده وکړي. د موټر چلولو فایجونو کې د لوړ ځواک فایبر لابراتوار لپاره د بازار غوښتنه شامله ده، او "10،000 واټس" په دې وروستیو کلونو کې د لیزر صنعت کې یو له ګرمو ځایونو څخه جوړ شوی دی.
د بازار د ودې او کاروونکي اړتیاو سره سم، گولین ریزر په پرله پسې ډول 12،000 واټونه، 15،000 ویټس،20،000 واټونه، او د فایبر لیزر ټاپو کولو ماشینونو 30،000 واټونه. کارونکي د کارولو پرمهال ځینې عملیاتي ستونزې هم مخ کیږي. موږ ځینې عام ستونزې راټول او ترتیب کړي دي د حل لپاره د قطعاتو ریښو کونکي مدرسه یې تنظیم کړي دي.
پدې مسله کې، راځئ چې لومړی د سټینلیس فولادو په اړه وغږیږو. د لوړې تودوخې، سپک صنعت، مستقل صنعت، د ورځني اړتیاو صنعت، او نورو صنعتونو جوړولو، او نورو صنعتونو جوړول په پراخه کچه کارول کیږي.
گولډن لیزر د 10،000 واټ لیزر سټینلیس سټینل سټیل قلمو څخه ډیر
| مواد | ضخامت | میتود | فوکسفا |
| سټینلیس فولاد | <25 ملي میتر | د بشپړ بریښنا دوامداره لیزر قطع کول | منفي تمرکز. هغه مواد چې مادي، ډیر منفي تمرکز یې کړی |
| > 30 ملي میتر | د چوکۍ بشپړ نبض ریزر قطع کول | مثبت تمرکز. دا مادي چې مهم یې ډیر مثبت تمرکز کوي |
د ډیبګ میتود
مرحله 1.د مختلف بریښنا د BWT فایبر لیزر لپاره، د گولین ګاډي قطع کولو پیټیمیټ جدول ته مراجعه وکړئ او د غوره پایلو ترلاسه کولو لپاره د مختلف موټرونو سټینلیس فولادو سټیل قطعاتو تنظیم کړئ؛
مرحله 2.د قلمې برخې څخه وروسته د سرعت قطع کولو او د سرعت قطع کول د اړتیاو پوره کول، د هر پروسې پروسې پیرامیټونه تنظیم کړئ.
مرحله 3.د قلمي اغیزې او د بدلون پروسې پروسې وروسته د غوښتنې پوره کولو وروسته، د بچ کټ آزموینې قطع کولو د پروسې مستقلوي او ثبات تصدیق کولو لپاره ترسره کیږي.
وقایې
نوزل ټاکنه:دا د سټینلیس سټیل ضخامت، د نوزل قطبي لوی قطر او د هوا فشار کم شوی.
د فریکونسۍ تثبیت کول:کله چې نایټروجن سټایلر سټیل سټیل موټی پلیټ اکثرا د 550HZ او 150hz ترمنځ وي. د فریکوینسي مطلوب سمون کولی شي د قلمي برخې په چټکۍ سره وده وکړي.
د دندې کڅوړهد 50٪ -70٪ لخوا د دندې دوره غوره کړئ، کوم چې کولی شي د وړتیا برخې ژیړ کولو او کمبود وده وکړي.
د تمرکز انتخاب:کله چې د نایټروجن ګاز سټینلیسینټ فولاد کموي، مثبت تمرکز یا منفي تمرکز باید د موادو ضیاعت، Noszil ډول سره مشخص شي، او د برخې پرې کولو او برخه کې باید مشخص شي. معمولا، منفي ډیوکس د دوامداره متوسط او نري پلاستیک قطع کولو لپاره مناسب دی، او مثبت ډیوکس د لوږې لرونکي نښو حالت لپاره مناسب دی پرته د پرتې برخې اغیزې له قطعو اعتراض لپاره مناسب دی.