د ټیکنایو په وینا ، د نړیوال فایبر لیزر بازار تمه کیږي په 9.92-2021 کې 2025 ملیارد ډالرو ته وده ورکړي ، د وړاندوینې مودې په جریان کې شاوخوا 12٪ کلنۍ وده سره. د موټر چلولو فکتورونو کې د لوړ ځواک فایبر لیزرونو لپاره د بازار مخ په زیاتیدونکي غوښتنې شامل دي ، او "10,000 واټ" په وروستیو کلونو کې د لیزر صنعت کې یو له ګرمو ځایونو څخه ګرځیدلی.
د بازار پراختیا او د کاروونکو اړتیاو سره سم، گولډن لیزر په پرله پسې توګه 12,000 واټ، 15,000 واټ،20,000 واټ، او د 30,000 واټ فایبر لیزر پرې کولو ماشینونه. کاروونکي د کارونې پرمهال د ځینې عملیاتي ستونزو سره هم مخ کیږي. موږ ځینې عام ستونزې راټولې او حل کړې او د حل کولو لپاره مو د قلمو انجینرانو سره مشوره وکړه.
پدې مسله کې ، راځئ چې لومړی د سټینلیس سټیل پرې کولو په اړه وغږیږو. د تودوخې په پراخه سلسله کې د دې عالي سنکنرن مقاومت ، جوړښت ، مطابقت او سختۍ له امله ، سټینلیس فولاد په پراخه کچه په درنو صنعت ، سپک صنعت ، د ورځني اړتیاو صنعت ، ودانۍ سینګار او نورو صنعتونو کې کارول کیږي.
طلایی لیزر له 10,000 واټ څخه ډیر لیزر سټینلیس سټیل پرې کول
مواد | موټی | د پرې کولو طریقه | تمرکز |
سټینلیس سټیل | <25mm | د بشپړ ځواک دوامداره لیزر پرې کول | منفي تمرکز. څومره چې د موادو ضخامت وي، هغومره منفي تمرکز زیات وي |
> 30mm | د بشپړ لوړ ځواک نبض لیزر پرې کول | مثبت تمرکز. څومره چې مواد ضخامت وي، مثبت تمرکز کوچنی وي |
د ډیبګ طریقه
ګام 1د مختلف بریښنا BWT فایبر لیزرونو لپاره ، د گولډن لیزر پرې کولو پروسې پیرامیټر جدول ته مراجعه وکړئ ، او د غوره پایلو ترلاسه کولو لپاره د مختلف موټیو سټینلیس سټیل کټینګ برخې تنظیم کړئ؛
ګام 2.وروسته له دې چې د قطع کولو برخې اغیزې او د قطع کولو سرعت اړتیاوې پوره کوي، د سوراخ پروسې پیرامیټونه تنظیم کړئ؛
ګام 3وروسته له دې چې د پرې کولو اغیز او د سوراخ کولو پروسې اړتیاوې پوره کړي، د بستې محاکمې پرې کول د پروسې دوام او ثبات تصدیق کولو لپاره ترسره کیږي.
وقایې
د نوزل انتخاب:څومره چې د سټینلیس فولاد ضخامت ډیر وي ، د نوزل قطر خورا لوی وي ، او د پرې کولو هوا فشار لوړ وي.
د فریکونسی ډیبګ کول:کله چې نایټروجن د سټینلیس سټیل ضخامت پلیټ پرې کوي ، فریکونسۍ معمولا د 550Hz او 150Hz ترمینځ وي. د فریکونسۍ غوره تنظیم کولی شي د قطع کولو برخې خړپړتیا ته وده ورکړي.
د وظیفې سایکل ډیبګ کول:د وظیفې دوره د 50٪ -70٪ لخوا غوره کړئ، کوم چې کولی شي د قطع کولو برخې ژیړ او ډیلیمینشن ته وده ورکړي.
د تمرکز انتخاب:کله چې د نایتروجن ګاز سټینلیس سټیل قطع کوي ، مثبت تمرکز یا منفي تمرکز باید د موادو ضخامت ، نوزل ډول او د قطع کولو برخې سره سم وټاکل شي. معمولا ، منفي ډیفوکس د دوامداره متوسط او پتلي پلیټ پرې کولو لپاره مناسب دی ، او مثبت ډیفوکس د پرت شوي برخې اغیزې پرته د موټ پلیټ پلس موډ پرې کولو لپاره مناسب دی.