د لیزر ټیوب پرې کولو ماشینونه د مختلفو ځانګړتیاوو او یوځای کولو پروسو څخه ډیر څه کوي. دوی د موادو اداره کول او د نیمه بشپړ شوي برخو ذخیره کول هم له منځه وړي، چې هټۍ په ډیر اغیزمن ډول پرمخ وړي. په هرصورت، دا د دې پای نه دی. د پانګونې بیرته راستنیدو اعظمي کول پدې معنی دي چې د هټۍ عملیات په دقت سره تحلیل کړئ، د ټولو شته ماشین ځانګړتیاو او اختیارونو بیاکتنه وکړئ، او د هغې مطابق ماشین مشخص کړئ.
د لیزرونو پرته د غوره ټیوب پرې کولو تصور کول ګران دي - که چیرې کاري ټوټې ګردې، مربع، مستطیل، یا غیر متناسب شکل ولري. د لیزر سیسټمونو د ټیوب پرې کولو پروسه کې انقلاب راوست، په ځانګړي توګه د پیچلو شکلونو په اړه. دا ډول ماشین د پام وړ لومړني پانګونې ته اړتیا لري، په ځانګړي توګه که تاسو د لوی ټیوب اندازو سره کار کوئ او د تولید پروسې ته اتوماتیک او نور نوي ټیکنالوژي معرفي کوئ، نو تاسو به اړتیا ولرئ په احتیاط سره پلان جوړ کړئ ترڅو ډاډ ترلاسه کړئ چې د لیزر ټیوب پرې کول ستاسو د شرکت لپاره ارزانه دي.
په نهایت کې، تاسو اړتیا لرئ د پیرودلو پریکړه کولو دمخه څو متغیرات په پام کې ونیسئد لیزر ټیوب پرې کولو ماشین؛ د محصول ډیزاین، د پروسې ساده کول، د لګښت کمول، او د غبرګون وختونه تر ټولو مهم دي.
د محصول ځانګړتیاوې
د لیزر پرې کول کولی شي په بشپړ ډول نوي محصول ډیزاینونو ته ځان ورسوي. نوښتګر او پیچلي ډیزاینونه د لیزر سره پروسس کول اسانه دي او کولی شي محصول پیاوړی او ډیر جمالیاتي خوښ کړي، ډیری وختونه د ځواک قرباني کولو پرته وزن کموي. د ټیوب لیزرونه د ټیوب اسمبلۍ پروسې ملاتړ کولو کې غوره دي. د لیزر کټ ځانګړي ځانګړتیاوې چې د ټیوب پروفایلونو ته اجازه ورکوي چې په اسانۍ سره ودرول شي یا وصل شي کولی شي ویلډینګ او اسمبلۍ خورا ساده کړي او د محصول لګښت کمولو کې مرسته وکړي.
لیزر آپریټر ته اجازه ورکوي چې په یوه کاري مرحله کې سوري او شکلونه په سمه توګه پرې کړي، د ښکته جریان پروسو لپاره د برخو تکراري اداره کول له منځه وړي (شکل 3 وګورئ). په یوه ځانګړي مثال کې، د اره کولو، مل کولو، برمه کولو، ډیبرینګ، او اړونده موادو اداره کولو پرځای د لیزر سره د ټیوب اړیکه جوړول د تولید لګښت 30 سلنه کم کړ.
د کمپیوټر په مرسته ډیزاین شوي ډراینګ څخه اسانه پروګرام کول دا ممکنه کوي چې د لیزر پرې کولو لپاره په چټکۍ سره یوه برخه پروګرام کړئ، حتی که دا د کوچني بستې تولید یا پروټوټایپ لپاره وي. نه یوازې د ټیوب لیزر کولی شي په چټکۍ سره پرزې پروسس کړي، بلکه د تنظیم وخت هم لږ دی، نو تاسو کولی شئ د انوینټري لګښتونو کمولو لپاره په وخت کې پرزې جوړې کړئ.
د غوښتنلیکونو سره د ماشین مطابقت ورکول
د خپلو عادي تولیدي ګامونو د لیست اخیستلو وروسته، ستاسو بل ګام دا دی چې شته ځانګړتیاوې بیاکتنه وکړئ او پریکړه وکړئ چې کوم اړین دي.
د پرې کولو ځواک. په یاد ولرئ چې ډیری ټیوب لیزرونه د ریزونیټرونو سره سمبال دي چې د 2 KW څخه تر 4 KW پورې د پرې کولو ځواک وړاندې کوي. دا د نرم فولادو ټیوبونو د عادي اعظمي ضخامت (5⁄16 انچه) او د المونیم او فولادو ټیوبونو د عادي اعظمي ضخامت (¼ انچه) په مؤثره توګه د پرې کولو لپاره کافي دي. هغه جوړونکي چې د المونیم او سټینلیس فولادو د پام وړ مقدار پروسس کوي د بریښنا رینج په لوړ پای کې به ماشین ته اړتیا ولري، پداسې حال کې چې هغه شرکتونه چې د سپک ګیج نرم فولادو سره کار کوي احتمال لري چې په ټیټ پای کې یو سره کار وکړي.
زموږ د لیزر ټیوب پرې کولو ماشین P3080 3000w په آسټرالیا کې د ټیوبونو پروسس کولو لپاره
ظرفیت. د ماشین ظرفیت، چې معمولا په هر فوټ اعظمي وزن کې درجه بندي کیږي، یو بل مهم غور دی.
ټیوبونه په مختلفو معیاري اندازو کې راځي، معمولا له 20 څخه تر 30 فوټو پورې او ځینې وختونه اوږد. د تجهیزاتو اصلي جوړونکی یا د قرارداد جوړونکی د سکریپ کمولو لپاره په دودیز اندازو کې ټیوب امر کوي او له همدې امله باید داسې ماشین په پام کې ونیسي چې د عام موادو اندازو سره سمون ولري. د کار دوکانونو لپاره انتخاب یو څه ډیر پیچلی کیږي. د مل څخه ټیوبونه معمولا د 6 انچو پورې قطر لپاره 24 فوټ اوږد وي او د 10 انچو پورې قطر پروفایلونو لپاره 30 فوټ اوږد وي. پدې اندازې حد کې، د ټیوب لیزر سیسټم د وزن عادي ظرفیت په هر خطي فوټ کې تر 27 پونډو پورې کیدی شي.
د موادو بارول او کښته کول. د ماشین په انتخاب کې یو بل فکتور د خامو موادو د تغذیه کولو وړتیا ده. یو عادي لیزر ماشین، چې عادي برخې پرې کوي، دومره چټک چلیږي چې د لاسي بارولو پروسې نشي کولی دوام ومومي، نو د ټیوب لیزر پرې کولو ماشینونه معمولا د بنډل لوډر سره راځي، کوم چې تر 8,000 پونډو پورې مواد په مجله کې باروي. لوډر ټیوبونه جلا کوي او یو په یو یې ماشین ته باروي. بنډل لوډر هم کولی شي یو شمیر خام ټیوبونه په بفر مجله کې ورسوي ترڅو د ټیوبونو ترمنځ د بارولو وخت تر 12 ثانیو پورې کم کړي. د یو ټیوب اندازې څخه بل ته بدلول د لوډر دننه د اتوماتیک میکانیزم لخوا ساده شوي. د نوي ټیوب اندازې لپاره اړین ټول سمونونه د کنټرولر لخوا اداره کیږي.
کله چې د یوې کوچنۍ دندې لپاره د لوی تولید د بندولو اړتیا وي، نو بیا هم د لاسي بارولو ځینې اختیارونه درلودل مهم دي. آپریټر د تولید د بندولو مخه نیسي، په لاسي ډول ټیوبونه باروي او پروسس کوي ترڅو کوچنی کار بشپړ کړي، بیا د تولید د بندولو کار بیا پیل کوي. خلاصول هم په عمل کې راځي. د بشپړ شوي ټیوبونو لپاره د تجهیزاتو د خلاصولو اړخ معمولا 10 فوټ اوږد وي مګر د پروسس کولو لپاره د بشپړ شوي برخو اوږدوالي سره سمون لپاره زیات کیدی شي.
د سیم او شکل کشف. ویلډ شوي ټیوبونه په تولید شویو محصولاتو کې د بې سیمه ټیوبونو په پرتله ډیر کارول کیږي، او د ویلډ سیم کولی شي د لیزر پرې کولو پروسې او ممکن د وروستي مجلس سره مداخله وکړي. یو لیزر ماشین چې په سم هارډویر سمبال وي معمولا کولی شي له بهر څخه ویلډ شوي سیمونه کشف کړي، مګر ځینې وختونه د ټیوب پای سیم پټوي. د سیم سینس کولو یو عادي سیسټم دوه کیمرې او دوه د رڼا سرچینې کاروي ترڅو د ټیوب بهر او دننه وګوري ترڅو د ویلډ سیم کشف کړي. وروسته له دې چې د لید سیسټم د ویلډ سیم کشف کړي، د ماشین سافټویر او کنټرول سیسټم ټیوب څرخوي ترڅو د ویلډ سیم اغیز په بشپړ شوي محصول باندې کم کړي.
ډیری ټیوب لیزر سیسټمونه کولی شي ګرد، مربع او مستطیل ټیوبونه پرې کړي، او همدارنګه پروفایلونه لکه د اوښکو څاڅکي شکلونه، زاویه اوسپنه، او سي چینل. غیر متناسب پروفایلونه کولی شي په سمه توګه بار کول او کلپ کول ننګونکي وي، نو یو اختیاري کیمره چې د ځانګړي رڼا سره سمبال وي د بارولو پروسې په جریان کې ټیوب معاینه کوي او د کشف شوي پروفایل سره سم چک تنظیموي. دا د غیر متناسب پروفایلونو باوري بار کول او پرې کول ډاډمن کوي.
د پرې کولو سر. د ویلډینګ لپاره د پرې شوي ټیوبونو سره یوځای کولو لپاره د بیول پرې کول مهم دي. د بیول پرې کول د پرې کولو سر ته اړتیا لري چې د پرې کولو پروسې په جریان کې په دواړو خواوو کې تر 45 درجو پورې خم ولري. د پیچلي بیول پرې کولو پروسې په جریان کې د اضافي پروسس خوندیتوب لپاره، د پرې کولو سر ممکن د مقناطیسونو لخوا خوندي شي. د ټیوبلر ورک پیس او سر ترمنځ د ټکر په صورت کې، سر جلا کیږي؛ دا یوازې په څو ثانیو کې بیا نښلول کیدی شي. دا هم ممکنه ده چې د ښه پرې کولو سرعت لپاره د بیول پرې کولو سر د اضافي لوړ سرعت محور سره یوځای کړئ، چې د تجهیزاتو تولید کې 30 سلنې ته نږدې زیاتوالی ته اجازه ورکوي.
د موثریت اعظمي کول
د لیزر ټیوب پرې کولو سیسټم د تولید پروسې ته د ارزښت پیژندلو وروسته، تاسو اړتیا لرئ چې دا تجهیزات د خپل غوښتنلیک لپاره تنظیم کړئ. د مثال په توګه، د بارولو سیسټم ډیر کموالی کولی شي د بشپړ شوي برخو د ځالې کولو موثریت په جدي توګه اغیزمن کړي، کوم چې سکریپ زیاتوي، پداسې حال کې چې د سیسټم ډیر اوږدوالی به د اړتیا په پرتله لوړې لومړنۍ پانګونې او ډیر فرش ځای ته اړتیا ولري. د سیسټم جوړونکو څخه د مشورې غوښتلو سربیره، تاسو به اړتیا ولرئ چې د نمونې برخې پرې کړئ او هر شته انتخاب ارزونه وکړئ ترڅو ډاډ ترلاسه کړئ چې ستاسو پانګه اچونه د غوره ممکنه بیرته راستنیدو پایله لري.
زموږ د پیرودونکي سایټ کې د پایپ لیزر کټر
په فرانسه کې د ټیوبونو پروسس کولو لپاره د فایبر لیزر ټیوب پایپ کټر 3000W P3080
په متحده ایالاتو کې د اتوماتیک بنډل لوډر فایبر لیزر پایپ پرې کولو ماشین P3080A
په کوریا کې د فلزي فرنیچر لپاره څلور سیټونه پایپ لیزر کټر P2060A
په مکسیکو کې د پایپ پروسس کولو لپاره د ټیوب لیزر پرې کولو ماشین P2060A
په فرانسه کې د پایپ پروسس کولو لپاره د پایپ لیزر پرې کولو ماشین P3080
په تایوان کې د بشپړ پوښ Cnc مسلکي پایپ لیزر پرې کولو ماشین P2060A
په کوریا کې دودیز فایبر پایپ لیزر کټر P2080A
په چین کې د فولادو جوړښت لپاره P30120 فلزي ټیوب لیزر پرې کولو ماشین
