د لیزر ټیوب پرې کولو ماشینونه د حیرانتیا ډول ډول ب featuresو قطع کولو او پروسې سره یوځای کولو څخه ډیر څه کوي. دوی د موادو سمبالول او د نیمه تیاره برخو ذخیره کول هم له مینځه وړي، چې یو هټۍ په اغیزمنه توګه پرمخ ځي. په هرصورت، دا د هغې پای نه دی. په پانګه اچونه کې د بیرته راستنیدو اعظمي کول پدې معنی دي چې د پلورنځي عملیات په دقت سره تحلیل کړئ ، د ماشین ټول موجود ځانګړتیاوې او اختیارونه بیاکتنه وکړئ ، او د مطابق ماشین مشخص کړئ.
دا ستونزمنه ده چې تصور وکړئ چې د غوره ټیوب پرې کولو ترلاسه کول - ایا د کار پیسونه ګردي، مربع، مستطیل یا غیر متناسب شکل وي - پرته له لیزرونو. د لیزر سیسټمونو د ټیوب پرې کولو پروسې کې انقلاب راوست، په ځانګړې توګه د پیچلو شکلونو په اړه. دا ډول ماشین د پام وړ ابتدايي پانګونې ته اړتیا لري، په ځانګړې توګه که تاسو د لوی ټیوب اندازې سره کار کوئ او د تولید پروسې ته اتوماتیک او نور نوي ټیکنالوژۍ معرفي کوئ، نو تاسو به په احتیاط سره پالن جوړ کړئ ترڅو ډاډ ترلاسه کړئ چې د لیزر ټیوب قطع کول ستاسو لپاره ارزانه دي. شرکت
په نهایت کې ، تاسو اړتیا لرئ د پیرودلو پریکړه کولو دمخه څو متغیرونه په پام کې ونیسئد لیزر ټیوب پرې کولو ماشین; د محصول ډیزاین، د پروسې ساده کول، د لګښت کمول، او د غبرګون وختونه خورا مهم دي.
د محصول ځانګړتیاوې
د لیزر پرې کول کولی شي ځان په بشپړ ډول نوي محصول ډیزاینونو ته پور ورکړي. نوښتګر او پیچلي ډیزاینونه د لیزر سره پروسس کول اسانه دي او کولی شي محصول قوي او ډیر جمالیاتی پلوه خوښ کړي ، ډیری وختونه د ځواک قرباني کولو پرته وزن کموي. د ټیوب لیزرونه د ټیوب اسمبلۍ پروسې ملاتړ کولو کې عالي دي. د لیزر کټ ځانګړي ځانګړتیاوې چې د ټیوب پروفایلونو ته اجازه ورکوي چې په اسانۍ سره ودریږي یا یوځای شي کولی شي ویلډینګ او مجلس خورا ساده کړي او د محصول لګښت کمولو کې مرسته وکړي.
یو لیزر چلونکي ته اجازه ورکوي چې سوري او شکلونه په دقیق ډول په یوه کاري مرحله کې پرې کړي، د لاندې پروسو لپاره د بار بار برخې سمبالول له منځه یوسي (شکل 3 وګورئ). په یوه ځانګړې بیلګه کې، د ارینګ، ملنګ، برمه کولو، ډبرو کولو، او د اړونده موادو سمبالولو پر ځای د لیزر سره د ټیوب پیوستون جوړول د تولید لګښت 30 سلنه کم کړی.
د کمپیوټر په مرسته ډیزاین شوي ډراینګ څخه اسانه برنامه کول دا ممکنه کوي چې د لیزر پرې کولو لپاره یوه برخه په چټکۍ سره برنامه کړئ ، حتی که دا د کوچني بست تولید یا پروټوټایپ لپاره وي. نه یوازې د ټیوب لیزر برخې ګړندي پروسس کولی شي ، مګر د تنظیم کولو وخت لږترلږه دی ، نو تاسو کولی شئ د موجوداتو لګښتونو کمولو لپاره په وخت سره برخې جوړې کړئ.
د ماشین سره د غوښتنلیکونو سره سمون
ستاسو د عادي تولیدي ګامونو لیست اخیستلو وروسته، ستاسو بل ګام د شته ځانګړتیاوو بیاکتنه کول دي او پریکړه وکړئ چې کوم اړین دي.
د قطع کولو ځواک. په یاد ولرئ چې ډیری ټیوب لیزرونه د ریزونټرونو سره مجهز دي چې د 2 کیلو واټ څخه تر 4 کیلوواټو پورې د پرې کولو بریښنا وړاندې کوي. دا د دې لپاره کافي دي چې د نرم فولادو ټیوبونو معمول اعظمي ضخامت (5⁄16 انچ) او د المونیم او فولادو ټیوبونو معمول اعظمي ضخامت (¼ انچ) په مؤثره توګه پرې کړي. هغه جوړونکي چې د پام وړ المونیم او سټینلیس سټیل پروسس کوي د بریښنا رینج په لوړه پای کې ماشین ته اړتیا لري ، پداسې حال کې چې هغه شرکتونه چې د سپک ګیج نرم فولادو سره کار کوي احتمال لري په ټیټ پای کې له یو سره راشي.
زموږ د لیزر ټیوب پرې کولو ماشین P3080 3000w په آسټرالیا کې د ټیوب پروسس کولو لپاره
ظرفیت. د ماشین ظرفیت، معمولا په هر فوټ اعظمي وزن کې درجه بندي کیږي، یو بل مهم نظر دی.
ټیوبونه په مختلفو معیاري اندازو کې راځي، معمولا له 20 څخه تر 30 فوټو پورې او ځینې وختونه اوږد وي. د اصلي تجهیزاتو تولید کونکی یا د تړون جوړونکی د تخریب کمولو لپاره په ګمرکي اندازو کې ټیوب امر کوي او له همدې امله باید داسې ماشین په پام کې ونیسئ چې د عام موادو اندازه سره سمون ولري. انتخاب د کار پلورنځیو لپاره یو څه ډیر پیچلی کیږي. د مل څخه ټیوبونه معمولا 24 فوټ اوږد وي د قطر لپاره تر 6 انچو پورې او د پروفایلونو لپاره 30 فوټ اوږد وي تر 10 انچ پورې قطر. د دې اندازې حد کې، د ټیوب لیزر سیسټم معمول وزن ظرفیت په هر خطي فوټ کې تر 27 پونډو پورې کیدی شي.
د موادو بار او پورته کول. د ماشین په انتخاب کې بل فکتور د خامو موادو د تغذیې وړتیا ده. یو عادي لیزر ماشین، د عادي برخو پرې کول، په چټکۍ سره چلیږي چې د لاسي بارولو پروسې دوام نشي کولی، نو د ټیوب لیزر پرې کولو ماشینونه معمولا د بنډل لوډر سره راځي، کوم چې تر 8,000 پونډو پورې بنډل باروي. په مجله کې مواد لوډر ټیوبونه جلا کوي او یو یو یې په ماشین کې باروي. د بنډل لوډر هم کولی شي یو شمیر خام ټیوبونه بفر مجلې ته ورسوي ترڅو د ټیوبونو ترمینځ د بارولو وخت لږ تر لږه 12 ثانیو ته راکم کړي. د یو ټیوب اندازې څخه بل ته بدلول د لوډر دننه د اتوماتیک میکانیزم لخوا ساده کیږي. د نوي ټیوب اندازې لپاره اړین ټول سمونونه د کنټرولر لخوا اداره کیږي.
کله چې دا اړینه وي چې د کوچني کار لپاره د لوی تولید چلولو مخه ونیسو، دا لاهم مهمه ده چې د لاسي بار کولو ځینې اختیارونه ولرئ. آپریټر د تولید جریان ودروي، په لاسي ډول د کوچني کار بشپړولو لپاره ټیوبونه بار او پروسس کوي، بیا د تولید چلول بیا پیلوي. کښته کول هم په لوبو کې راځي. د بشپړ شوي ټیوبونو لپاره د تجهیزاتو د کښته کولو اړخ معمولا 10 فوټ اوږد وي مګر د پروسس کولو لپاره د بشپړ شوي برخو اوږدوالی ځای په ځای کولو لپاره لوړ کیدی شي.
د سیم او شکل کشف. ویلډ شوي ټیوبونه په تولید شوي محصولاتو کې د بې سیمه ټیوبونو څخه ډیر کارول کیږي ، او ویلډ سیم کولی شي د لیزر پرې کولو پروسې او احتمالي وروستي مجلس کې مداخله وکړي. یو لیزر ماشین چې د سم هارډویر سره مجهز دی معمولا کولی شي له بهر څخه د ویلډ شوي سیم کشف کړي ، مګر ځینې وختونه د ټیوب پای سیم پټوي. د سیم سینس کولو یو عادي سیسټم دوه کیمرې او دوه د رڼا سرچینې کاروي ترڅو د ټیوب بهر او دننه وګوري ترڅو د ویلډ سیم کشف کړي. وروسته له دې چې د لید سیسټم د ویلډ سیم کشف کړي ، د ماشین سافټویر او کنټرول سیسټم ټیوب ګرځوي ترڅو په بشپړ شوي محصول باندې د ویلډ سیم اغیز کم کړي.
ډیری ټیوب لیزر سیسټمونه کولی شي ګردي، مربع، او مستطیل ټیوبونه پرې کړي، په بیله بیا پروفایلونه لکه د اوښکو شکلونه، زاویې اوسپنه، او C-چینل. غیر متناسب پروفایلونه په سمه توګه بار کول او کلیک کول ننګونکي کیدی شي ، نو د ځانګړي ر lightingا سره مجهز اختیاري کیمره د بار کولو پروسې په جریان کې ټیوب معاینه کوي او د کشف شوي پروفایل سره سم چک تنظیموي. دا د غیر متناسب پروفایلونو د اعتبار وړ بار کول او پرې کول تضمینوي.
د سر پرې کول. د بیول پرې کول د ویلډینګ لپاره د کټ ټیوبونو یوځای کولو لپاره مهم دي. د بیول پرې کول د پرې کولو سر ته اړتیا لري چې د پرې کولو پروسې په جریان کې په هر لوري کې تر 45 درجو پورې ټیکیږي. د پیچلي بیول پرې کولو پروسې په جریان کې د اضافي پروسس خوندیتوب لپاره ، د قطع کولو سر ممکن د مقناطیس لخوا خوندي شي. د ټیوبلر ورک پیس او سر ترمینځ د ټکر په حالت کې ، سر جلا کیږي؛ دا یوازې په څو ثانیو کې بیا نښلول کیدی شي. دا هم امکان لري چې د کټ کولو سرعت د ښه کولو لپاره د اضافي تیز سرعت محور سره د بیول قطع کولو سر سره یوځای کړئ، د تجهیزاتو تولید زیاتوالي ته اجازه ورکوي چې 30 سلنې ته نږدې شي.
د موثریت اعظمي کول
د ارزښت پیژندلو وروسته د لیزر ټیوب پرې کولو سیسټم کولی شي د تولید پروسې ته راوړي ، تاسو اړتیا لرئ د خپل غوښتنلیک لپاره دا تجهیزات تنظیم کړئ. د مثال په توګه، د بار کولو سیسټم خورا کموالی کولی شي د بشپړ شوي برخو د ځړولو موثریت په جدي توګه اغیزمن کړي، کوم چې سکریپ زیاتوي، پداسې حال کې چې د سیسټم ډیر اوږدوالی به د اړتیا په پرتله لوړې لومړنۍ پانګونې او د فرش ځای ته اړتیا ولري. د سیسټم جوړونکو څخه د مشورې ترلاسه کولو سربیره، تاسو اړتیا لرئ چې د نمونې برخې پرې کړئ او هر موجود انتخاب ارزونه وکړئ ترڅو ډاډ ترلاسه کړئ چې ستاسو د پانګې اچونې پایلې په غوره ممکنه بیرته ستنیدو کې.
زموږ د پیرودونکي سایټ کې د پایپ لیزر کټر
په فرانسه کې د ټیوب پروسس کولو لپاره د فایبر لیزر ټیوب پایپ کټر 3000W P3080
د اتوماتیک بنډل لوډر فایبر لیزر پایپ پرې کولو ماشین P3080A په متحده ایالاتو کې
په کوریا کې د فلزي فرنیچر لپاره څلور سیټونه پایپ لیزر کټر P2060A
په مکسیکو کې د پایپ پروسس کولو لپاره د ټیوب لیزر پرې کولو ماشین P2060A
په فرانسه کې د پایپ پروسس کولو لپاره د پایپ لیزر پرې کولو ماشین P3080
په تائیوان کې د بشپړ پوښ Cnc مسلکي پایپ لیزر پرې کولو ماشین P2060A
په کوریا کې دودیز فایبر پایپ لیزر کټر P2080A
په چین کې د فولادو جوړښت لپاره P30120 فلزي ټیوب لیزر پرې کولو ماشین