1. د سیلیکون شیټ څه شی دی؟
د سیلیکون سټیل شیټونه چې د بریښنایی کارمندانو لخوا کارول کیږي معمولا د سیلیکون فولادو شیټونو په نوم پیژندل کیږي. دا یو ډول فیروسلیکون نرم مقناطیسي مصر دی چې خورا ټیټ کاربن پکې شامل دی. دا عموما 0.5-4.5٪ سیلیکون لري او د تودوخې او یخنۍ په واسطه پوښل کیږي. عموما، ضخامت له 1 ملي میتر څخه کم وي، نو دا یو پتلی پلیټ بلل کیږي. د سیلیکون اضافه کول د اوسپنې بریښنایی مقاومت او اعظمي مقناطیسي پاریدو وړتیا زیاتوي ، د ارتباط کمول ، د اصلي ضایع (اوسپنې ضایع) او مقناطیسي عمر کموي.
د سیلیکون شیټ په عمده ډول د مختلف ټرانسفارمرونو ، موټرو او جنراتورونو لپاره د اوسپنې کور جوړولو لپاره کارول کیږي.
دا ډول سیلیکون سټیل شیټ عالي بریښنایی مقناطیسي ملکیتونه لري ، دا د بریښنا ، مخابراتو او وسایلو صنعتونو کې لازمي او مهم مقناطیسي توکي دي.
2. د سیلیکون شیټ ځانګړتیاوې
الف. د اوسپنې کموالی د کیفیت تر ټولو مهم شاخص دی. په نړۍ کې ټول هیوادونه د اوسپنې ضایع د درجې په توګه طبقه بندي کوي، څومره چې د اوسپنې ضایع ټیټ وي، درجه یې لوړه وي او کیفیت یې ښه وي.
B. لوړ مقناطیسي انډکشن. د ورته مقناطیسي ساحې لاندې، د سیلیکون پاڼه لوړ مقناطیسي حساسیت ترلاسه کوي. د موټرو حجم او وزن او د ټرانسفارمر اوسپنې کور چې د سیلیکون شیټ لخوا تولید شوي نسبتا کوچني او سپک دي، نو دا کولی شي مسو، انسولیټ مواد خوندي کړي.
C. د لوړ stacking. د نرمې سطحې، فلیټ او یونیفورم ضخامت سره، د سیلیکون سټیل شیټ کولی شي خورا لوړ ځای ونیسي.
D. سطحه د انسولینګ فلم سره ښه چپکونکی او د ویلډینګ لپاره اسانه دی.
3. د سیلیکون فولادو شیټ تولید پروسې اړتیا
د موادو ضخامت: ≤1.0mm؛ دودیز 0.35mm 0.5mm 0.65mm;
➢ مواد: فیروسیلیکون الیاژ
➢ د ګرافیک اړتیاوې: تړل شوي یا نه تړل شوي؛
➢ دقت اړتیاوې: د 8 څخه تر 10 ټولګي دقت؛
➢ د خرابی لوړوالی اړتیا: ≤0.03mm؛
4. د سیلیکون فولادو شیټ جوړولو پروسه
➢ څرنګوالی: شین کول د ویښتو ماشین یا کینچی کارولو میتود دی. د workpiece شکل عموما خورا ساده دی.
➢ پنچ کول: پنچرینګ د سوری کولو لپاره د مولډ کارولو ته اشاره کوي، سوري پرې کول او داسې نور. دا پروسه د شین کولو سره ورته ده، پرته له دې چې پورتنۍ او ښکته کنډکونه د محدب او مقعر مولډ لخوا بدل شي. او دا کولی شي د هر ډول سیلیکون سټیل شیټ پنچ کولو لپاره مولډ ډیزاین کړي.
➢ پرې کول: د لیزر پرې کولو ماشین کارول د هر ډول ورک پیس پرې کولو لپاره. او دا په تدریجي ډول د سیلیکون فولادو شیټ پروسس کولو عام کټ کولو میتود کیږي.
➢ Crimping: څرنګه چې د اوسپنې چپ برر په مستقیم ډول د ټرانسفارمر فعالیت اغیزه کوي، نو که چیرې د بور لوړوالی د 0.03mm څخه لوړ وي، نو دا اړینه ده چې د رنګ کولو دمخه ټوټه شي.
➢ نقاشي: د اوسپنې چپه سطحه به د جامد، تودوخې په وړاندې مقاومت لرونکي او زنګ پروف پتلي پینټ فلم سره رنګ شي.
➢ وچول: د سیلیکون سټیل شیټ رنګ باید په یو ټاکلی تودوخې وچ شي او بیا په سخت، قوي، لوړ ډایالټریک ځواک او نرم سطحي فلم کې کیور شي.
5. د پروسې پرتله کول – لیزر پرې کول
د لیزر پرې کول: مواد د ماشین په میز کې ایښودل شوي، او دا به د وړاندې شوي برنامه یا ګرافیک مطابق پرې کړي. د لیزر پرې کول یو حرارتي پروسه ده.
د لیزر پروسې ګټې:
➢ د پروسس کولو لوړ انعطاف، تاسو کولی شئ په هر وخت کې د پروسس کارونه تنظیم کړئ؛
➢ د پروسس کولو لوړ دقیقیت، د عادي ماشین پروسس کولو دقیقیت 0.01mm دی، او دقیق لیزر پرې کولو ماشین 0.02mm دی؛
➢ لږ لاسي مداخله، تاسو یوازې د طرزالعملونو او پروسس پیرامیټونو ترتیب کولو ته اړتیا لرئ، بیا د یوې تڼۍ سره پروسس پیل کړئ؛
➢ د غږ ککړتیا پروسس کول د پام وړ ندي.
➢ بشپړ شوي محصولات د بورې پرته دي؛
➢ د پروسس کولو کارپیس کیدای شي ساده، پیچلي وي او دا د پروسس کولو غیر محدود ځای لري؛
➢ د لیزر پرې کولو ماشین د ساتنې څخه پاک دی؛
➢ د کارونې کم لګښت؛
➢ د موادو خوندي کول، تاسو کولی شئ د نستینګ سافټویر له لارې د څنډې شریکولو فعالیت وکاروئ ترڅو د کاري پیس غوره ترتیب ترلاسه کړئ، او د موادو کارول زیات کړئ.
6. د لیزر پرې کولو حلونه
خلاص ډول 1530 فایبر لیزر کټر GF-1530 لوړ دقیق لیزر کټر GF-6060 بشپړ تړل شوی تبادله میز لیزر کټر GF-1530JH