د فولادو فرنیچر تولید صنعت کې اوسنی درد ټکی
1. پروسه پیچلې ده: دودیز فرنیچر د غوره کولو لپاره د صنعتي تولید پروسه په غاړه اخلي — د تختې پرې کول — د ماشین پروسس کول — سلنټینګ سطح — د برمه کولو موقعیت پروفینګ او پنچنګ — برمه کول — پاکول — لیږد ویلډینګ 9 پروسې ته اړتیا لري.
2. د کوچني ټیوب پروسس کول ستونزمن دي: د فرنیچر جوړولو لپاره د خامو موادو مشخصات ناڅرګند دي. تر ټولو کوچنی دی10mm*10mm*6000mm، او د پایپ دیوال ضخامت عموما دی0.5-1.5mm. د کوچني پایپ په پروسس کولو کې ترټولو لویه ستونزه دا ده چې پایپ پخپله ټیټ سختیت لري او د بهرني ځواک لخوا په اسانۍ سره خرابیږي لکه د پایپ خړوب کول ، مرحلې کول او له اخراج وروسته بلګینګ. د پروسس دودیز پروسیجرونه، لکه د ساینګ ماشین قطع کول، د ماشین د پروسس کولو برخه او بیولنګ، پنچ پنچینګ، د برمه کولو ماشین برمه کول، او داسې نور، د تماس پروسس کولو میتودونه دي چې د پایپ شکل د بهرني ځواک اخراج لخوا خرابیدو ته مجبوروي، او ډیری پروسې او ډیری خلک د پروسس جریان ، د پایپ محافظت ظرفیت نږدې نه دی ، ډیری وختونه د بشپړ شوي محصول وروستي مرحلې ته ، د پایپ سطحه لري سکریچ شوی یا حتی خراب شوی، او دا ثانوي لاسي ترمیم ته اړتیا لري، کوم چې وخت نیسي او سخت کار دی.
3. د ماشین کولو ضعیف دقت: د فولادو فرنیچر پایپ د دودیز پروسس کولو میتود لاندې ، د پایپ ټول دقیقیت نشي تضمین کیدی. که دا ماشیني وي لکه د اری ماشین ، د پنچ کولو ماشین یا برمه کولو ماشین ، د ماشین کولو غلطی شتون لري ، په ځانګړي توګه د پروسس تجهیزاتو لپاره چې د ټیټ درجې اتومات کنټرول سره. هرڅومره چې د پروسې ترتیب ډیر وي ، هومره د ماشین غلطۍ راټولیږي. د پروسس پورته ټولې میتودونه د پروسې کنټرول کې د انسان مداخلې ته اړتیا لري، او انساني تېروتنه به د وروستي محصول دقت غلطی ته اضافه شي. له همدې امله، د دودیز څو پروسس پروسس میتود دقت د کنټرول وړ او تضمین نه دی. د محصول په وروستي مرحله کې، لاسي ترمیم او ترمیم نورمال حالت دی.
4. د پروسس ټیټ موثریت: د اری کولو ماشین د څو پایپونو ترکیب کولو او چیمفرینګ لپاره ځینې ګټې لري ، مګر د پایپ د خلاصیدو د پرې کولو موثریت خورا ټیټ دی ، او دا اړینه ده چې د آری تیغ د قطع کولو زاویه او موقعیت بدل کړي. د څو موقعیتونو او پرې کولو لپاره، کوم چې نه اغیزمن دی او نه د لاسته راوړلو وړ. د کنټرول دقت. پنچ پریس د معیاري شکل سوري لکه ګردي سوري او مربع سوري د بیچ پنچ کولو لپاره کارول کیدی شي. په هرصورت، د فرنیچر صنعت کې د سوراخ ډیری ډولونه شتون لري. د پنچ کولو ماشین د داسې سوراخونو لپاره ډیری پروسس کولو وړتیا لري، پرته لدې چې پیرودونکي د مختلف ډول ډول ډولونو رامینځته کولو لپاره ډیر تجربه او لګښت مصرف کړي. هرڅوک پوهیږي چې د برمه کولو ماشین یوازې ګردي سوري پروسس کولی شي، او پروسس ډیر محدود دی. د پروسس کولو محدودیتونه او د هرې پروسې بې کفایتي د محصول په ټولیز محصول کې د بې کفایتۍ لامل کیږي.
5. د کار لوړ لګښت: د دودیز پروسس کولو حالت کې د اری کولو، پنچ کولو او برمه کولو لپاره، ترټولو لوی ځانګړتیا د انسان مداخله ده. د هرې وسیلې عملیات باید په لاسي ډول وساتل شي، ځکه چې د داسې تجهیزاتو اتوماتیک خورا ټیټ دی. د پایپونو د داسې غیر شیټ پروسس کولو توکو پروسس کولو لپاره ، د تغذیه کولو ، موقعیت ورکولو ، پروسس کولو او بیا ادعا کولو هرې برخې لپاره لارښود کنټرول ته اړتیا ده. نو ځکه، دا ډیری وختونه د فرنیچر پروسس صنعت ورکشاپ کې لیدل کیدی شي، ډیری تجهیزات، ډیری کارګران. نن ورځ، د بازار د شرایطو په پراختیا سره، د سوداګرۍ مالکین ویره لري چې کارګران ورځ تر بلې ګرځنده کیږي، او د دوی ګمارل خورا ستونزمن کیږي. د کارګرانو د معاش اړتیاوې هم مخ په ډیریدو دي. د کار لګښتونه ممکن د کارپوریټ ګټې لویه برخه حساب کړي.
6. د محصول ضعیف کیفیت: د پایپ پایپ دقت او کیفیت په مستقیم ډول په وروستي محصول اغیزه کوي. Burr، د ماشین د پردې خرابوالی، د پایپ په داخلي دیوال کې کثافات، او داسې نور د لوړ پوړ فرنیچر تولید لپاره اجازه نلري. په هرصورت، که دا د ماشین کټ کولو، پنچ کولو یا برمه کولو لپاره وي، دا بې له شکه چې دا ستونزې به د پایپ پروسس کولو وروسته ښکاره شي. په راتلونکو عملیاتو کې د لاسي تخریب کولو ، ترم کولو او پاکولو کار مخنیوی نشي کیدی.
7. د انعطاف جدي کمښت شتون لري: نن ورځ ، د مصرف کونکو غوښتنه ورځ تر بلې شخصي کیږي ، نو د راتلونکي فرنیچر ډیزاین یقینا ډیر او انفرادي شوی دی. دودیز ارینګ ماشین ، د پنچنګ ماشین ، برمه کولو ماشین او نور تجهیزات زاړه دي ، او ساده هنر نشي کولی د نوي ډیزاین او تخلیقي الهام ملاتړ وکړي. په واقعیت کې روښانه کړئ. د دودیز پروسس کولو موډل بې کفایتي، ټیټ کیفیت او لوړ لګښت نیمګړتیاوې به د نوي محصولاتو د څیړنې او پراختیا سرعت په جدي توګه خنډ کړي، او بازار ته د سر پیل ورکړي.
کوم نوښتونه کولی شي په بشپړ ډول اتوماتیک لیزر پایپ کټر فرنیچر ته راوړي
د تولید صنعت؟ د تجهیزاتو ځانګړتیاوې څه دي؟
1. د بسموت فلزي پایپونو پروسس کې نوی اصلي ځواک: فایبر لیزر پرې کول په وروستیو کلونو کې د فلزي پروسس لپاره نوې وسله ده. وروسته، دا په تدریجي ډول د دودیزو کټارو، پنچ کولو، برمه کولو او آری کولو ځای نیسي. د پایپ مواد هم فلزي دي، او د فرنیچر صنعت پایپ د سټینلیس فولاد څخه جوړ شوی، کوم چې د فایبر لیزر پرې کولو ګټو سره سمون لري. د فایبر لیزر د لوړ موثریت فوټو الیکټریک تبادلې موثریت ، د بیم غوره کیفیت ، د لوړ تمرکز کثافت لیزر انرژي ، د ښه پرې کولو تشه ، د فرنیچر صنعت پایپ پروسس کې کارول کیدی شي. د ویکسو لیزر روټري چک په بشپړ ډول اتوماتیک فایبر لیزر کیټینګ ماشین د 120 rpm پورې گردش سرعت لري ، او د فایبر لیزر وړتیا په خورا لوړ سرعت کې سټینلیس سټیل پرې کولو لپاره. د دواړو ترکیب د پایپ پروسس کولو موثریت نیمایي هڅې کوي. په ورته وخت کې ، کله چې د فایبر لیزر پایپ پرې کوي ، د لیزر پرې کولو سر پایپ سره اړیکه نه نیسي ، مګر د خټکي او پرې کولو لپاره د پایپ سطح ته لیزر پروجیکټ شوی ، نو دا د غیر تماس پروسس حالت پورې اړه لري ، په مؤثره توګه د دودیز پروسس کولو حالت لاندې د پایپ خرابیدو ستونزې څخه مخنیوی. هغه برخه چې د فایبر لیزر لخوا پرې شوې پاکه او نرمه ده، او د پرې کولو وروسته هیڅ داغ شتون نلري. له همدې امله ، د موثریت او کیفیت دوه ګونی ګټې د فایبر لیزر پرې کولو لپاره مهم تضمین دی ترڅو د فلزي پایپ پروسس کې نوي اصلي ځواک شي.
2. د پروسس موثریت او کیفیت لوړولو کې د مرستې لپاره دودیز ترتیب: د فرنیچر صنعت لپاره، کوچنی، پتلی، مواد په عمده توګه د سټینلیس سټیل ځانګړتیاوې دي، موږ د فرنیچر صنعت پایپ د پروسس موثریت او پروسس کیفیت ښه کولو لپاره په نښه شوي ترتیب کاروو. د ځانګړي ماډل فایبر لیزر ، ځانګړي فایبر ، غیر دودیز فوکل اوږدوالی فایبر لیزر پرې کولو سر ، د ترتیب ټولې ګټې د فرنیچر صنعت کې د ځانګړي پایپ کټ کولو وړتیا باندې تمرکز کوي ، د ورته مشخصاتو سټینلیس سټیل پایپ موثریت دی. زموږ د دودیز معیاري فایبر لیزر کټینګ ماشین لخوا کټ کړئ نږدې 30٪ ، پداسې حال کې چې د غوره کولو پایلې راوړي.
3. د پایپونو اتوماتیک تولید: وروسته له دې چې بنډل شوي پایپونه په اتوماتیک تغذیه کولو ماشین کې ځای په ځای شي، یو تڼۍ پیل کیږي، او پایپونه په اوتومات ډول تغذیه کیږي، ویشل کیږي، تغذیه کیږي، په اتوماتيک ډول تړل کیږي، فیډ شوي، پرې شوي او په یوځل کې پورته کیږي. زموږ د اتوماتیک بارولو او پورته کولو فعالیت څخه مننه چې په بشپړ ډول اتوماتیک لیزر پایپ کټینګ ماشین کې رامینځته شوی ، پایپ کولی شي د بیچ پروسس کولو امکان احساس کړي. د فرنیچر په صنعت کې کوچني پایپ توکي لږ ځای نیسي. ورته تجهیزات کولی شي ډیر پایپونه په یو بار کې بسته کړي، نو دا ډیرې ګټې لري. یو کس په دنده بوخت دی، او ټوله پروسه په اوتومات ډول بشپړیږي. دا د موثریت مجسم دی.
4. د ټیوب کلیمپینګ آرامۍ: د فرنیچر صنعت کوچني ټیوب لپاره ، د لیزر پرې کولو چک ډیر سخت دی. که چیرې د کلیمپ کولو ځواک خورا لوی وي ، پایپ په اسانۍ سره خرابیږي ، د کلیمپینګ ځواک خورا کوچنی دی ، او د پایپ اوږدوالی اوږد دی. د پرې کولو پروسې په جریان کې، پایپ په لوړ سرعت سره ګرځي او په اسانۍ سره جلا کیږي. له همدې امله ، د فرنیچر صنعت کې د پایپ پرې کولو تجهیزاتو چک کلیمپینګ ځواک باید د تنظیم وړ وي ، او د ډیبګ کولو میتود باید په اسانۍ سره احساس شي. د بشپړ اتوماتیک لیزر پایپ کټینګ ماشین لخوا تنظیم شوی د ځان متمرکز نیوماتیک چک کولی شي د پایپ کلیمپینګ کې ځان متمرکز احساس کړي ، یو ځل د کلیمپینګ موقعیت کې ، او د پایپ مرکز یوځل ځای کې وي. په ورته وخت کې، د چک کلیمپینګ ځواک د داخلي هوا فشار څخه اخیستل کیږي. د ګاز ان پټ لاین د ګاز فشار تنظیم کونکي والو سره مجهز دی ، او د کلیمپینګ ځواک په اسانۍ سره د هوا فشار تنظیم کونکي والو کې د غوټۍ په ګرځولو سره تنظیم کیدی شي.
5. عملي او د باور وړ متحرک مالتړ وړتیا: څومره چې د پایپ اوږدوالی اوږد وي، د پایپ د تعلیق وروسته ډیر جدي خرابیږي. د پایپ باریدو وروسته ، که څه هم چک مخکې او وروسته بند شوی وي ، د پایپ مینځنۍ برخه به د جاذبې له امله راښکته شي ، او د پایپ لوړ سرعت گردش به د پریښودو چلند شي ، نو پرې کول به د قطع کولو دقیقیت اغیزه وکړي. د پایپ څخه. که چیرې د پورتنۍ مادي ملاتړ دودیز لارښود تنظیم کولو میتود غوره شي ، یوازې د ګردي پایپ او مربع پایپ ملاتړ اړتیاوې حل کیدی شي ، مګر د غیر منظم برخې پایپ پرې کولو لپاره لکه مستطیل پایپ او بیضوي پایپ ، د پورتنۍ مادي مالتړ لاسي تنظیم کول ناسم دي. . له همدې امله ، زموږ د تجهیزاتو ترتیب کولو فلیټ ټاپ ملاتړ او دم ملاتړ مسلکي حل دی. کله چې پایپ وګرځي، دا به په فضا کې مختلف حالتونه وښيي. د تیر شوي پورتنۍ موادو ملاتړ او د پای مادي ملاتړ کولی شي په اوتومات ډول د پایپ چلند بدلون سره سم د ملاتړ لوړوالی په ریښتیني وخت کې تنظیم کړي ، نو دا کولی شي ډاډ ترلاسه کړي چې د پایپ لاندې تل د ملاتړ شافټ له پورتنۍ برخې څخه جلا نه وي ، کوم چې د پایپ متحرک ملاتړ لوبوي. اغیز د تیریدلو پورتنۍ مادي ملاتړ او د تیر شوي پای مادي ملاتړ په ګډه کار کوي ترڅو د پرې کولو دمخه او وروسته د پایپ موقعیت ثبات وساتي ، پدې توګه د قطع کولو دقیقیت ډاډمن کوي.
6. د پروسې غلظت او د پروسې تنوع: د 3D ډراینګ سافټویر وکاروئ مختلف نمونې ډیزاین کولو لپاره چې پروسس کولو ته اړتیا لري لکه کټ آف ، بیلینګ ، خلاصول ، نوچ کول ، نښه کول او نور ، او بیا یې په یو ګام کې د NC ماشین کولو برنامو ته واړوئ. د مسلکي نستینګ سافټویر له لارې. ، د وسیلې ترتیب کولو مسلکي CNC سیسټم ته داخل کړئ ، او بیا د پروسې ډیټابیس څخه د ورته کټ کولو پروسې پیرامیټونه بیرته ترلاسه کړئ ، او ماشین کول د یوې تڼۍ سره پیل کیدی شي. د کټ کولو اتوماتیک پروسه دودیز اره کول، موټر، پنچنګ، برمه کول او نورې پروسې بشپړوي. د پروسې مرکزي بشپړول د کنټرول وړ او تضمین شوي پروسس دقت او همدارنګه لوړ موثریت او ټیټ لګښت راوړي. د حسابي ستونزو دا اضافه او تخفیف باید د سوداګرۍ هر چلونکي ته روښانه وي.
7. د فولادو فرنیچر صنعت پایپونو لپاره د مسلکي فایبر لیزر پرې کولو ماشینونو کارول د پایپ پروسس کولو ټیکنالوژۍ کې نوي بدلونونه راوړي دي. له هغه وخته چې موږ د بشپړ اتومات فایبر لیزر پرې کولو ماشین څیړنه او پراختیا پیل کړې ، موږ خپل ځان په صنعت کې ځای په ځای کړی ، صنعت یې ژور ، مسلکي او دقیق جوړ کړی. د فولادو فرنیچر صنعت زموږ د پایپ پرې کولو ماشین لپاره د ماډل قضیه ګرځیدلې. په تیرو کلونو کې د R&D، اکتشاف او نوښت په لاره کې، موږ ډیری تخنیکي تجربې راټولې کړې او د فرنیچر تولید صنعت لپاره ډیری اغیزمن او نوي نوښتونه رامینځته کړي. پروسه. اصلي اړتیا چې ویلډیډ شي، اوس کولی شي بکس او ثابت شي؛ اصلي اړتیا باید ټوټه شي، په مستقیم ډول ودرول شي؛ د اصلي پایپ کارول خورا ټیټ دي، اوس کولی شي د پایپ د ښه سپما او نور محصولاتو ترلاسه کولو لپاره د عام کنډک کټ کولو فعالیت وکاروئ، او داسې نور، د پروسس کولو دا نوي تخنیکونه د فرنیچر صنعت پایپ پروسس قضیه کې کارول کیږي، او ګټې یې البته دي. زموږ د تجهیزاتو کاروونکي.
د فلزي فرنیچر لپاره د لیزر پرې کولو ماشین