د موټ فلزي شیټ وړتیا ، د پریسټو پرې کولو سرعت ، او د ضعیف پلیټونو پرې کولو وړتیا ته ورته د بې ساري ګټو سره ، د لوړ ځواک فایبر لیزر کټینګ د غوښتنې لخوا په پراخه کچه درناوی شوی. بیا هم، ځکه چې د لوړ ځواک فایبر لیزر ټیکنالوژي لاهم د مشهور کیدو په اصلي مرحله کې ده، ځینې آپریټرونه په ریښتیا سره د لوړ ځواک فایبر لیزر چپسونو کې مسلکي ندي.
د ګولډن لیزر د لوړ ځواک فایبر لیزر ماشین تخنیکین د اوږدې مودې ازموینې او سپړنې له لارې د لوړ ځواک فایبر لیزر پرې کولو ستونزو ته یو لړ پایلې اضافه کړې ، د مرستې لپاره د ټولو همکارانو لخوا حوالې لپاره.
لومړی باید لاندې لاملونه وڅیړل شي
که چیرې د کټ کولو اغیز د ضعیف کیدو لپاره تنظیم شوی وي.
1. د لیزر په سر کې ټول لینزونه پاک او له ککړتیا څخه پاک دي؛
2. د اوبو د ټانک د اوبو تودوخه نورماله ده، او لیزر هیڅ کنډیشن نلري؛
3. د لیزر پرې کولو ګاز پاکوالی خورا ښه دی، د ګاز لاره اسانه ده، او د ګاز لیک شتون نلري.
پوښتنه 1 پټې پرې کړئ
احتمالي لاملونه
1. د سنوټ انتخاب غلط دی او سنوټ ډیر لوی دی؛
2. د هوا د فشار ترتیب ناسم دی، او د هوا فشار ډیر لوړ دی، د ډیر تودوخې وروسته په پټو کې ترسره کوي؛
3. د لیزر پرې کولو سرعت غلط دی، ډیر ورو یا ډیر پریستو به بشپړ ډیر ګرم شي.
حل لاره:
1. د نوزل د ځای په ځای کولو لپاره، نوزل د یوې کوچنۍ پردې سره بدل کړئ. د مثال لپاره، د 16 mm کاربن تورې روښانه مخ ټوټې لپاره، تاسو کولی شئ د لوړ سرعت نوزل D1.4 mm غوره کړئ؛ د 20 mm کاربن توره روښانه مخ لپاره، تاسو کولی شئ د لوړ سرعت تماس نوزل D1.6 mm غوره کړئ؛
2. د هوا فشار کم کړئ او د پای مخ د ټوټې کولو کیفیت ښه کړئ؛
3. د لیزر پرې کولو سرعت سره سمون خوري. یوازې هغه وخت چې بریښنا د ټوټې کولو سرعت سره سمون ولري کولی شي په ښي خوا کې ښودل شوي تاثیر ترلاسه کړي لکه څنګه چې لاندې ښودل شوي.
ستونزه 2 په ښکته کې د دوړو پاتې شونه شتون لري
احتمالي لاملونه:
1. د نوزل انتخاب خورا کوچنی دی، او د لیزر تمرکز سره سمون نه لري؛
2. د هوا فشار ډیر ټیټ یا ډیر لوړ دی، او د لیزر پرې کولو سرعت خورا ګړندی دی؛
3. د فلزي شیټ مواد ضعیف دي، د تختې کیفیت ښه نه دی، او دا نازکه ده چې د دوړو پاتې شونو د یوې کوچنۍ نوزل په مرسته لیرې شي.
د حل لاره:
1. د لوی محیط نوزل بدل کړئ او تمرکز مناسب ځای ته واړوئ.
2. د هوا فشار زیات کړئ یا کم کړئ تر هغه چې د هوا جریان تطبیق شي.
3. یو ښه فلزي پلیټ غوره کړئ.
3 ستونزه په لاندینۍ برخه کې burrs شتون لري
احتمالي لاملونه:
1. د نوزل محیط د پروسس شرایطو پوره کولو لپاره خورا کوچنی دی.
2. بیا هم، تاسو باید منفي ډیفوکس زیات کړئ او مناسب موقعیت ته وده ورکړئ که چیرې منفي ډیفوکس سره سمون ونلري.
3. د هوا فشار ډیر کوچنی دی، په لاندینۍ برخه کې د burrs په بڼه ترسره کوي، کوم چې په بشپړه توګه نشي پرې کیدی.
حل لاره:
1. د هوا د جریان د زیاتوالي لپاره یو لوی پریریفیر نوزل غوره کړئ؛
2. منفي ډیفوکس زیات کړئ ترڅو د لیزر بیم برخه تر ټولو نږدې موقعیت ته ورسیږي.
3. د هوا د فشار زیاتول کولی شي د لاندې burrs کم کړي.
که تاسو کومه پوښتنه یا ښه وړاندیز لرئ، ښه راغلاست موږ سره د نورو خبرو اترو لپاره اړیکه ونیسئ.