De acordo com a Technavio, o mercado global de lasers de fibra deve crescer US$ 9,92 bilhões entre 2021 e 2025, com uma taxa de crescimento anual de cerca de 12% durante o período previsto. Os fatores que impulsionam esse crescimento incluem a crescente demanda do mercado por lasers de fibra de alta potência, e a potência de "10.000 watts" se tornou um dos pontos mais importantes da indústria de laser nos últimos anos.
Em linha com o desenvolvimento do mercado e as necessidades do usuário, a Golden Laser lançou sucessivamente 12.000 watts, 15.000 watts,20.000 wattse 30.000 watts de máquinas de corte a laser de fibra. Os usuários também encontram algumas dificuldades operacionais durante o uso. Coletamos e resolvemos alguns problemas comuns e consultamos engenheiros de corte para encontrar soluções.
Nesta edição, vamos falar primeiro sobre o corte de aço inoxidável. Devido à sua excelente resistência à corrosão, conformabilidade, compatibilidade e tenacidade em uma ampla faixa de temperatura, o aço inoxidável é amplamente utilizado na indústria pesada, indústria leve, indústria de necessidades diárias, decoração de edifícios e outros setores.
Corte a laser de aço inoxidável com mais de 10.000 watts Golden Laser
| Materiais | Grossura | Método de corte | Foco |
| Aço inoxidável | <25 mm | Corte a laser contínuo de potência total | Foco negativo. Quanto mais espesso o material, maior o foco negativo |
| > 30 mm | Corte a laser pulsado de potência máxima | Foco positivo. Quanto mais espesso o material, menor o foco positivo |
Método de depuração
Passo 1.Para lasers de fibra BWT de diferentes potências, consulte a tabela de parâmetros do processo de corte do Golden Laser e ajuste as seções de corte de aço inoxidável de diferentes espessuras para obter os melhores resultados;
Passo 2.Após o efeito da seção de corte e a velocidade de corte atenderem aos requisitos, ajuste os parâmetros do processo de perfuração;
Passo 3.Após o efeito de corte e o processo de perfuração atenderem aos requisitos, o corte de teste em lote é realizado para verificar a consistência e a estabilidade do processo.
Precauções
Seleção de bicos:Quanto mais espessa for a espessura do aço inoxidável, maior será o diâmetro do bico e maior será a pressão do ar de corte definida.
Depuração de frequência:Ao cortar chapas grossas de aço inoxidável com nitrogênio, a frequência geralmente fica entre 550 Hz e 150 Hz. O ajuste ideal da frequência pode melhorar a rugosidade da seção de corte.
Depuração do ciclo de trabalho:Otimize o ciclo de trabalho em 50%-70%, o que pode melhorar o amarelamento e a delaminação da seção de corte.
Seleção de foco:Ao cortar aço inoxidável com gás nitrogênio, o foco positivo ou negativo deve ser determinado de acordo com a espessura do material, o tipo de bico e a seção de corte. Normalmente, o desfoque negativo é adequado para corte contínuo de chapas médias e finas, e o desfoque positivo é adequado para corte em modo pulsado de chapas grossas sem efeito de seção em camadas.