Notícias - Comparação da máquina de corte a laser de fibra com a máquina de corte a plasma

7 Diferença entre máquina de corte a laser de fibra e máquina de corte a plasma

7 Diferença entre máquina de corte a laser de fibra e máquina de corte a plasma

Os 7 pontos de diferença entre a máquina de corte a laser de fibra e a máquina de corte a plasma.

Vamos comparar com eles e selecionar a máquina de corte de metal certa de acordo com sua demanda de produção. Abaixo está uma lista simples das principais diferenças entre o corte a laser de fibra e o corte a plasma.

Item PLASMA LASER DE FIBRA
Custo do equipamento Baixo Alto
Resultado de corte Má perpendicularidade:alcance 10 grausLargura da ranhura de corte: cerca de 3 mmescória aderente pesadaborda de corte ásperao calor afeta muitonão precisão suficientedesign de corte limitado Má perpendicularidade: dentro de 1 grau Largura da ranhura de corte: dentro de 0,3 mm sem escória aderente borda de corte suave o calor afeta pequenos alta precisão não limitado no design de corte
Faixa de espessura Prato grosso Placa fina、Placa média
Usando custo consumo de energia、Toque na boca perda peça de desgaste rápido、Gás、consumo de energia
eficiência de processamento Baixo Alto
Viabilidade processamento bruto、metal espesso、Baixa produtividade processamento preciso、metal fino e médio、Alta produtividade

resultado de corte a plasma

Na imagem acima, você encontrará as seis DESVANTAGENS do CORTE PLASMA:

1、O calor de corte afeta muito;

2、Fraco grau perpendicular na ponta, efeito de inclinação;

3、Raspe facilmente na borda;

4、padrão pequeno impossível;

5、não precisão;

6、Largura da ranhura de corte;

resultado de corte a laser de fibra

As Seis VANTAGENS DECORTE A LASER

1、pequenos efeitos de calor de corte;

2、bom grau perpendicular na ponta;

3、sem escória aderente, boa consistência;

4、válido para design altamente preciso, pequeno furo é válido;

5、precisão dentro de 0,1mm;

6、Corte de ranhura fina;

 

À medida que a capacidade de corte a laser de fibra em materiais metálicos espessos aumenta muito, o que reduz o custo de corte na indústria metalúrgica.


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