A aplicação e desenvolvimento da tecnologia a laser na indústria automotiva

No setor de processamento a laser de hoje, o corte a laser é responsável por pelo menos 70% da participação no aplicativo no setor de processamento a laser. O corte a laser é um dos processos avançados de corte. Tem muitas vantagens. Ele pode realizar fabricação precisa, corte flexível, processamento de formato especial, etc., e pode realizar um corte único, alta velocidade e alta eficiência. Ele resolve o problema da produção industrial. Muitos problemas difíceis não podem ser resolvidos pelos métodos convencionais no processo.

 

Se for dividido pelo material da indústria automobilística. Pode ser dividido em dois tipos de métodos de corte a laser: não-metal e metal flexíveis.

 

A. O laser de CO2 é usado principalmente para cortar materiais flexíveis

 

1. Airbag de automóvel

 

O corte a laser pode cortar com eficiência e precisão airbags, garantir a conexão perfeita dos airbags, garantir a qualidade do produto na maior extensão e permitir que os proprietários de carros o usem com confiança.

 

2. Interior automotivo

 

Almofadas de assento adicionais de corte a laser, tampas de assento, tapetes, almofadas de antepara, tampas de freio, tampas de engrenagem e muito mais. Os produtos interiores do carro podem tornar seu carro mais confortável e fácil de desmontar, lavar e limpar.

 

A máquina de corte a laser pode cortar de maneira flexível e rapidamente desenhos de acordo com as dimensões internas de diferentes modelos, dobrando assim a eficiência do processamento do produto.

 

B. Laser de fibraé usado principalmente para processar materiais metálicos.

 

Vamos falar sobre o método de processamento de corte a laser de fibra na indústria de fabricação de quadros de automóveis

 

A dimensão de corte pode ser dividida em corte de avião e corte tridimensional. Para peças estruturais de aço de alta resistência, o corte a laser é, sem dúvida, o melhor método de corte, mas para contornos complexos ou superfícies complexas, independentemente do ponto de vista técnico ou econômico, o corte a laser com um braço de robô 3D é um método de processamento muito eficaz.

 

Os carros continuam mais adiante no caminho do leve, e a aplicação de aço termoformado de alta resistência está se tornando cada vez mais extenso. Comparado ao aço comum, é mais leve e mais fino, mas sua força é maior. É usado principalmente em várias partes -chave do corpo do carro. , como o feixe anti-colisão da porta do carro, pára-choques dianteiros e traseiros, pilar A, pilar B etc. são fatores-chave para garantir a segurança do veículo. O aço de alta resistência formado a quente é formado por estampagem a quente e a força após o tratamento é aumentada de 400-450MPa para 1300-1600MPa, que é 3-4 vezes a do aço comum.

 

Na fase tradicional de produção de teste, o trabalho como corte de borda e corte de peças de estampagem só pode ser feito à mão. Geralmente, são necessários pelo menos dois a três processos e os moldes devem ser desenvolvidos continuamente. A precisão das peças de corte não pode ser garantida, o investimento é grande e a perda é rápida. Mas agora o ciclo de desenvolvimento dos modelos está ficando mais curto e os requisitos de qualidade estão cada vez mais altos, e é difícil equilibrar os dois.

 

A máquina de corte de laser de manipulador tridimensional pode completar os processos de corte e perfuração após a conclusão dos inchaços, calendários e modelagem da tampa.

 

A zona afetada pelo calor do corte a laser de fibra é pequena, a incisão é suave e livre de rebarbas e pode ser usada diretamente sem o processamento subsequente da incisão. Dessa forma, os painéis automotivos completos podem ser produzidos antes que o conjunto completo de moldes seja concluído e o ciclo de desenvolvimento de novos produtos automotivos pode ser acelerado.

 

Indústria de aplicação de máquinas de corte a laser de robô 3D.

 

Laser cutting has quickly occupied the market with its unparalleled advantages such as precision, speed, high efficiency, high performance, low price, and low energy consumption, and has become indispensable processing equipment in the automotive industry, and is widely used in large-scale parts processing, automotive, aerospace, The processing of small batches and prototypes in industries such as rolling stock, construction machinery, agricultural machinery, Componentes da turbina, bens brancos e processamento em lote de peças de metal formado a quente.