Estrutura totalmente fechada
1. O design da estrutura totalmente fechada real retém completamente todo o laser visível na área de trabalho do equipamento interno, para reduzir danos causados pela radiação do laser e fornecer proteção segura para o ambiente de processamento do operador;
2. Durante o processo de corte a laser de metal, produz-se muita fumaça de poeira. Com uma estrutura totalmente fechada, garante-se uma boa segregação de toda a fumaça de poeira para o exterior. Considerando o princípio do fluxo dinâmico de fumaça quente, adotamos um projeto de bomba múltipla distribuída no teto em vez do projeto tradicional de bomba de fundo. Paralelamente, modernizamos ventiladores potentes para minimizar a poluição por poeira, mantendo um ambiente de trabalho limpo e amigável, além de proteger a saúde do operador a longo prazo.
Mesa de controle
1. Abandone a plataforma de operação embutida no equipamento tradicional, use uma plataforma de controle rotativo externa, mantenha a integridade da aparência geral do equipamento e atenda aos padrões de design industrial de equipamentos CNC de ponta.
2. O console gira em três dimensões em um ângulo de 270 graus para suportar operação multidimensional
3. Janela de monitoramento, interface de operação, painel de controle numérico de última geração, mouse e teclado sem fio estão integrados à mesa de operação. Somente uma mesma interface permite ligar e desligar a máquina ou reiniciá-la em modo de manutenção em espera.
4. O dispositivo é equipado com câmera de vigilância de alta definição, exibição dinâmica em tempo real de todo o processo de corte a laser. O monitoramento do status da operação do equipamento e da máquina pode ser considerado ao mesmo tempo.
5. O dispositivo é equipado com câmera de vigilância de alta definição, exibição dinâmica em tempo real de todo o processo de corte a laser. O monitoramento do status da operação do equipamento e da máquina pode ser considerado ao mesmo tempo.
Software
Redutor
Golden Vtop adota gerador de laser nLIGHT - alta capacidade de corte de metal reflexivo
O laser nLIGHT tem vantagem no desempenho de corte de materiais metálicos altamente refletivos, para atingir o processamento normal de alumínio, latão, cobre, ouro e prata, etc., além de ter excelente desempenho de corte de aço carbono convencional e aço inoxidável.
Laser NLIGHT – previne a condensação
Com design de vedação padrão NEMA 12, todos os módulos possuem interface de purificação de gás CDA. Sensor de umidade integrado e dispositivo de travamento interno, que podem ser facilmente integrados ao equipamento. A entrada contínua de ar de baixa pressão dentro do laser pode garantir que o laser esteja sempre em ambiente seco. Diminuindo o efeito da temperatura e umidade do ambiente externo sobre o laser ao mínimo. Enquanto isso, a fonte interna do laser é preenchida com ar, para formar pressão gradualmente, em seguida, para formar uma camada de blindagem da barreira externa do laser, que evita a entrada de poeira, podendo manter o laser interno limpo. Esses designs inovadores da fonte Nlight prolongam significativamente a vida útil do laser. Assim, o laser pode ser equipado separadamente com ar condicionado, para manter sua temperatura estável constante e evitar a condensação de forma eficiente. Portanto, o laser nLIGHT tem esta vantagem única em forte tolerância a condições ambientais adversas.
Laser NLIGHT – os módulos não são facilmente danificados
1. De acordo com o monitoramento do uso de equipamentos pelos clientes nos últimos anos, a análise estatística dos dados de taxa de falhas do laser mostra que a taxa de falhas do laser nLIGHT é muito menor do que a de outras marcas, a taxa de danos ao módulo é quase zero e mantém o desempenho estável a longo prazo. Conquistou a preferência e a confiança de muitos clientes, novos e antigos, eliminando as dúvidas sobre o laser nLIGHT no estágio inicial, e a escolha da marca nLIGHT após o uso é constante.
2. E para algumas outras marcas de laser, após um longo período de uso, especialmente após o período de garantia, a taxa de danos ao módulo laser interno é muito alta e, frequentemente, causada por sobretensão ou outros problemas. O preço da substituição de um novo módulo é muito alto e o tempo de ciclo é longo. O cliente sofreu um prejuízo crescente com esse problema.
Resfriador de água
Cabeça de corte com foco automático
Corpo de máquina soldado
Superfície de montagem do trilho-guia do rack
Circuito de Gás
Máquina de corte a laser integrada para chapas e tubos de metal - corte de tubos de 3 m
Série GF-T
GF-1530JHT
Equipamento de inspeção de controle de qualidade
Relatórios de inspeção de máquinas
Vídeo de demonstração da máquina da série GF-JH
Vídeo de demonstração da máquina da série GF-JHT