1. O que é a folha de silício?
As chapas de aço silício usadas por eletricistas são comumente conhecidas como chapas de aço silício. É um tipo de liga magnética macia de ferrossilício que inclui carbono extremamente baixo. Geralmente contém 0,5-4,5% de silício e é laminado por calor e frio. Geralmente, a espessura é inferior a 1 mm, por isso é chamada de placa fina. A adição de silício aumenta a resistividade elétrica e a permeabilidade magnética máxima do ferro, reduzindo a conectividade, a perda do núcleo (perda de ferro) e o envelhecimento magnético.
A folha de silício é usada principalmente para fazer núcleos de ferro para diversos transformadores, motores e geradores.
Este tipo de chapa de aço silício possui excelentes propriedades eletromagnéticas, sendo o material magnético indispensável e importante nas indústrias de energia, telecomunicações e instrumentação.
2. Características da folha de silício
R. A baixa perda de ferro é o indicador de qualidade mais importante. Todos os países do mundo classificam a perda de ferro como o grau, quanto menor a perda de ferro, maior o grau e melhor a qualidade.
B. Alta indução magnética. Sob o mesmo campo magnético, a folha de silício obtém maior suscetibilidade magnética. O volume e o peso do núcleo de ferro do motor e do transformador que são fabricados em folha de silício são relativamente pequenos e leves, portanto, pode economizar cobre e materiais isolantes.
C. Maior empilhamento. Com superfície lisa, espessura plana e uniforme, a chapa de aço silício pode acumular-se muito alto.
D.A superfície tem boa adesão ao filme isolante e fácil de soldar.
3. Requisito do processo de fabricação de chapa de aço silício
Espessura do material: ≤1,0mm; convencional 0,35 mm 0,5 mm 0,65 mm;
➢ Material: liga de ferrossilício
➢ Requisitos gráficos: fechado ou não fechado;
➢ Requisitos de precisão: Precisão grau 8 a 10;
➢ Requisito de altura da falha: ≤0,03mm;
4. Processo de fabricação de chapa de aço silício
➢ Cisalhamento: Cisalhamento é um método de uso de máquina de corte ou tesoura. O formato da peça geralmente é muito simples.
➢ Puncionamento: Puncionamento refere-se ao uso de moldes para puncionamento, corte de furos, etc. O processo é semelhante ao cisalhamento, exceto que as arestas de corte superiores e inferiores são substituídas por moldes convexos e côncavos. E pode projetar moldes para perfurar todos os tipos de chapas de aço silício.
➢ Corte: Utilizando a máquina de corte a laser para cortar todos os tipos de peças. E está gradualmente se tornando um método de corte comum no processamento de chapas de aço silício.
➢Crimpagem: Como a rebarba de cavacos de ferro afeta diretamente o desempenho do transformador, se a altura da rebarba for superior a 0,03 mm, ela deverá ser triturada antes da pintura.
➢ Pintura: A superfície dos cavacos de ferro será pintada com uma película fina de tinta sólida, resistente ao calor e à prova de ferrugem.
➢ Secagem: A tinta da chapa de aço silício deve ser seca a uma determinada temperatura e depois curada em uma película de superfície dura, forte, de alta rigidez dielétrica e lisa.
5. Comparação de processos – corte a laser
Corte a laser: O material é colocado na mesa da máquina e será cortado de acordo com o programa ou gráfico predefinido. O corte a laser é um processo térmico.
Vantagens do processo a laser:
➢ Alta flexibilidade de processamento, você pode organizar tarefas de processamento a qualquer momento;
➢ Alta precisão de processamento, a precisão de processamento da máquina comum é de 0,01 mm e a máquina de corte a laser de precisão é de 0,02 mm;
➢ Menos intervenção manual, você só precisa definir os procedimentos e parâmetros do processo e iniciar o processamento com um botão;
➢ A poluição sonora do processamento é insignificante;
➢ Os produtos acabados não apresentam rebarbas;
➢ O processamento da peça pode ser simples, complexo e possui espaço de processamento ilimitado;
➢ A máquina de corte a laser não necessita de manutenção;
➢ Baixo custo de utilização;
➢ Economizando materiais, você pode usar a função de compartilhamento de bordas por meio do software de agrupamento para obter o arranjo ideal da peça e aumentar a utilização do material.
6. Soluções de corte a laser
Cortador a laser de fibra tipo aberto 1530 GF-1530 Cortador a laser de alta precisão GF-6060 Cortador a laser de mesa de troca totalmente fechado GF-1530JH