Aplicarea și dezvoltarea tehnologiei laser în industria auto

În industria de procesare laser de astăzi, reducerea laserului reprezintă cel puțin 70% din cota de aplicație din industria de procesare laser. Tăierea cu laser este unul dintre procesele avansate de tăiere. Are multe avantaje. Poate efectua o fabricare precisă, tăiere flexibilă, prelucrare în formă specială etc., și poate realiza tăiere unică, viteză mare și eficiență ridicată. Rezolvă problema producției industriale. Multe probleme dificile nu pot fi rezolvate prin metode convenționale în acest proces.

 

Dacă este împărțit la materialul industriei auto. Poate fi împărțit în două tipuri de metode de tăiere laser: flexibil nemetal și metal.

 

A. Laserul CO2 este utilizat în principal pentru a tăia materiale flexibile

 

1.. Airbag auto

 

Tăierea cu laser poate tăia eficient și precis airbag -urile, poate asigura conexiunea perfectă a airbag -urilor, asigură calitatea produsului în cea mai mare măsură și permite proprietarilor de mașini să o folosească cu încredere.

 

2. Interior auto

 

Perne suplimentare de scaun cu laser, huse pentru scaune, covoare, tampoane de perete, huse de frână, huse de viteze și multe altele. Produsele interioare auto vă pot face mașina mai confortabilă și mai ușor de dezasamblat, spălat și curățat.

 

Mașina de tăiere cu laser poate tăia desene flexibil și rapid în funcție de dimensiunile interne ale diferitelor modele, dublând astfel eficiența de procesare a produsului.

 

B. Laser cu fibreeste utilizat în principal pentru procesarea materialelor metalice.

 

Să vorbim despre metoda de procesare a tăierii cu laser cu fibre în industria de fabricație a cadrelor auto

 

Dimensiunea de tăiere poate fi împărțită în tăiere plan și tăiere tridimensională. Pentru piesele structurale din oțel de înaltă rezistență, tăierea cu laser este, fără îndoială, cea mai bună metodă de tăiere, dar pentru contururi complexe sau suprafețe complexe, indiferent din punct de vedere tehnic sau economic, tăierea cu laser cu un braț robot 3D este o metodă de procesare foarte eficientă.

 

Mașinile continuă să meargă mai departe și mai departe pe drumul ușor, iar aplicarea oțelului de înaltă rezistență termoformată devine din ce în ce mai extinsă. În comparație cu oțelul obișnuit, este mai ușor și mai subțire, dar rezistența sa este mai mare. Este utilizat în principal în diferite părți cheie ale corpului mașinii. , cum ar fi fasciculul anti-coliziune al ușii mașinii, barele de protecție față și spate, un stâlp A, stâlp B, etc., sunt factori cheie pentru a asigura siguranța vehiculului. Oțelul de înaltă rezistență format la cald este format prin ștampilare la cald, iar rezistența după tratament este crescută de la 400-450MPa la 1300-1600MPa, care este de 3-4 ori mai mare decât oțelul obișnuit.

 

În etapa tradițională de producție de încercare, lucrările precum tunderea marginilor și tăierea găurilor de piese de ștampilare se pot face doar manual. În general, sunt necesare cel puțin două -trei procese, iar matrițele trebuie dezvoltate continuu. Precizia pieselor de tăiere nu poate fi garantată, investiția este mare, iar pierderea este rapidă. Însă acum ciclul de dezvoltare al modelelor este din ce în ce mai scurt, iar cerințele de calitate sunt din ce în ce mai mari și este dificil să echilibrezi cele două.

 

Mașina de tăiere cu laser manipulator tridimensional poate completa procesele de tuns și perforare după ce se finalizează blocarea, calendarul și modelarea capacului.

 

Zona afectată de căldură de tăiere cu laser cu fibre este mică, incizia este netedă și fără burr și poate fi utilizată direct fără prelucrarea ulterioară a inciziei. În acest fel, panourile auto complete pot fi produse înainte de finalizarea setului complet de matrițe, iar ciclul de dezvoltare a noilor produse auto poate fi accelerat.

 

Industria aplicațiilor de mașini de tăiere cu laser 3D robot.

 

Laser cutting has quickly occupied the market with its unparalleled advantages such as precision, speed, high efficiency, high performance, low price, and low energy consumption, and has become indispensable processing equipment in the automotive industry, and is widely used in large-scale parts processing, automotive, aerospace, The processing of small batches and prototypes in industries such as rolling stock, construction machinery, agricultural machinery, turbine componente și mărfuri albe și prelucrarea loturilor pieselor din metal formate la cald.