Mașinile de tăiat tuburi cu laser fac mai mult decât să taie o varietate uimitoare de caracteristici și să combine procese. De asemenea, elimină manipularea materialelor și depozitarea pieselor semifabricate, făcând un magazin să funcționeze mai eficient. Cu toate acestea, acesta nu este sfârșitul. Maximizarea rentabilității investiției înseamnă analiza cu atenție a operațiunilor magazinului, revizuirea tuturor caracteristicilor și opțiunilor disponibile ale mașinii și specificarea unei mașini în consecință.
Este greu de imaginat realizarea unei tăieturi optime a tubului - indiferent dacă piesele de prelucrat sunt de formă rotundă, pătrată, dreptunghiulară sau asimetrică - fără lasere. Sistemele laser au revoluționat procesul de tăiere a tuburilor, în special în ceea ce privește formele complicate. O astfel de mașină necesită o investiție inițială semnificativă, mai ales dacă lucrați cu tuburi de dimensiuni mari și introduceți automatizarea și alte tehnologii noi în procesul de producție, așa că va trebui să vă planificați cu atenție pentru a vă asigura că tăierea tubului cu laser este rentabilă pentru dvs. companie.
În cele din urmă, trebuie să luați în considerare mai multe variabile înainte de a vă decide să cumpărați unmașină de tăiat tuburi cu laser; proiectarea produsului, simplificarea proceselor, reducerea costurilor și timpii de răspuns sunt printre cele mai critice.
Caracteristicile produsului
Tăierea cu laser se poate preta unor modele de produse complet noi. Modelele inovatoare și complicate sunt ușor de procesat cu laserul și pot face un produs mai puternic și mai plăcut din punct de vedere estetic, reducând adesea greutatea fără a sacrifica rezistența. Laserele cu tub excelează în susținerea procesului de asamblare a tubului. Caracteristicile speciale tăiate cu laser care permit profilurilor tuburilor să fie îndoite sau îmbinate cu ușurință pot simplifica foarte mult sudarea și asamblarea și pot ajuta la reducerea costului produsului.
Un laser permite operatorului să taie găuri și contururi cu precizie într-o singură etapă de lucru, eliminând manipulările repetate ale pieselor pentru procesele din aval (vezi Figura 3). Într-un exemplu specific, realizarea unei conexiuni de tub cu un laser în loc de tăiere, frezare, găurire, debavurare și manipularea materialului asociat a redus costul de producție cu 30 la sută.
Programarea ușoară dintr-un desen de proiectare asistată de computer face posibilă programarea rapidă a unei piese pentru tăiere cu laser, chiar dacă este pentru producție în loturi mici sau prototipare. Nu numai că laserul cu tub poate procesa rapid piesele, dar timpul de configurare este minim, astfel încât să puteți face piese la timp pentru a reduce costurile de stoc.
Potrivirea mașinii la aplicații
După ce faceți un inventar al pașilor dvs. tipici de producție, următorul pas este să examinați caracteristicile disponibile și să decideți care sunt esențiale.
Putere de tăiere. Rețineți că majoritatea laserelor cu tuburi sunt echipate cu rezonatoare care oferă o putere de tăiere de la 2 KW până la 4 kW. Acest lucru este suficient pentru a tăia eficient grosimea maximă tipică a țevilor din oțel moale (5⁄16 inch) și grosimea maximă tipică a țevilor din aluminiu și oțel (¼ inch). Producătorii care prelucrează cantități substanțiale de aluminiu și oțel inoxidabil vor avea nevoie de o mașină la limita superioară a gamei de putere, în timp ce companiile care lucrează cu oțel moale de ecartament ușor se pot descurca probabil cu una la nivelul de jos.
Mașina noastră de tăiat tuburi cu laser P3080 3000w pentru prelucrarea tuburilor în Australia
Capacitate. Capacitatea mașinii, de obicei evaluată în greutate maximă pe picior, este un alt aspect critic.
Tuburile vin într-o varietate de dimensiuni standard, de obicei de la 20 la 30 de picioare și uneori mai lungi. Un producător de echipamente originale sau un producător contractual comandă tuburi în dimensiuni personalizate pentru a minimiza deșeurile și, prin urmare, ar trebui să ia în considerare o mașină care se potrivește cu dimensiunile materiale comune. Alegerea devine puțin mai complicată pentru magazinele de muncă. Tuburile de la moară au de obicei 24 ft. lungime pentru diametre de până la 6 in. și 30 ft. lungime pentru profile de până la 10 in. în diametru. În acest interval de dimensiuni, capacitatea de greutate tipică a unui sistem laser cu tub poate fi de până la 27 de lire sterline pe picior liniar.
Încărcarea și descărcarea materialului. Un alt factor în selecția mașinii este capacitatea sa de a alimenta materie primă. O mașină cu laser obișnuită, care decupează piese obișnuite, funcționează atât de repede încât procesele de încărcare manuală nu pot ține pasul, astfel încât mașinile de tăiat cu laser cu tuburi vin de obicei cu un încărcător de fascicule, care încarcă mănunchiuri de până la 8.000 de livre. de material într-o revistă. Încărcătorul separă tuburile și le încarcă unul câte unul în mașină. Încărcătorul de pachete poate livra, de asemenea, un număr de tuburi brute într-o magazie tampon pentru a reduce timpii de încărcare dintre tuburi la doar 12 secunde. Trecerea de la o dimensiune a tubului la alta este simplă printr-un mecanism automat din încărcător. Toate ajustările necesare pentru o nouă dimensiune a tubului sunt gestionate de controler.
Când este necesar să întrerupeți o producție mare pentru o lucrare mică, este totuși important să aveți câteva opțiuni de încărcare manuală. Operatorul întrerupe ciclul de producție, încarcă și procesează manual tuburile pentru a finaliza lucrarea mică, apoi repornește procesul de producție. Intră în joc și descărcarea. Partea de descărcare a echipamentului pentru tuburile finite este de obicei de 10 ft, dar poate fi mărită pentru a se adapta la lungimea pieselor finite care urmează să fie prelucrate.
Detectare cusături și forme. Tuburile sudate sunt folosite în produsele fabricate mult mai mult decât tuburile fără sudură, iar cusătura de sudură poate interfera cu procesul de tăiere cu laser și, eventual, cu asamblarea finală. O mașină laser echipată cu hardware-ul potrivit poate detecta de obicei cusăturile sudate din exterior, dar uneori finisajul tubului ascunde cusătura. Un sistem tipic de detectare a cusăturilor folosește două camere și două surse de lumină pentru a privi exteriorul și interiorul tubului pentru a detecta cusătura de sudură. După ce sistemul de viziune detectează cordonul de sudură, software-ul și sistemul de control al mașinii rotesc tubul pentru a minimiza impactul cordonului de sudură asupra produsului finit.
Majoritatea sistemelor laser cu tuburi pot tăia tuburi rotunde, pătrate și dreptunghiulare, precum și profile precum forme de lacrimă, fier unghiular și canal C. Profilele asimetrice pot fi dificil de încărcat și fixat corespunzător, astfel încât o cameră opțională echipată cu iluminare specială inspectează tubul în timpul procesului de încărcare și ajustează mandrina în funcție de profilul detectat. Acest lucru asigură încărcarea și tăierea fiabilă a profilelor asimetrice.
Cap de tăiere. Tăierea teșită este importantă pentru montarea tuburilor tăiate împreună pentru sudare. Tăierea teșită necesită un cap de tăiere care se înclină până la 45 de grade în orice direcție în timpul procesului de tăiere. Pentru o siguranță suplimentară a prelucrării în timpul procesului complex de tăiere teșită, capul de tăiere poate fi asigurat cu magneți. În cazul unei coliziuni între piesa tubulară de prelucrat și cap, capul se desprinde; poate fi reatașat în doar câteva secunde. De asemenea, este posibilă combinarea capului de tăiere teșit cu o axă suplimentară de mare viteză pentru o accelerație îmbunătățită a tăierii, permițând o creștere a productivității echipamentelor de aproape 30%.
Maximizarea eficienței
După identificarea valorii pe care un sistem de tăiere cu laser a tuburilor o poate aduce procesului de producție, trebuie să configurați acel echipament pentru aplicația dvs. De exemplu, un sistem de încărcare prea scurt poate afecta grav eficiența de cuibărire a pieselor finite, ceea ce crește deșeurile, în timp ce un sistem prea lung ar necesita o investiție inițială mai mare și mai mult spațiu pe podea decât este necesar. Pe lângă faptul că solicitați sfaturi de la producătorii de sisteme, va trebui să tăiați piese de probă și să evaluați fiecare opțiune disponibilă pentru a vă asigura că investiția dvs. are cel mai bun profit posibil.
Cutter cu laser pentru țevi pe site-ul clienților noștri
Dispozitiv de tăiat tuburi cu laser cu fibre 3000W P3080 pentru prelucrarea tuburilor în Franța
Mașină de tăiat țevi cu laser cu fibre pentru încărcător de pachete auto P3080A în SUA
Patru seturi de tăiat cu laser pentru țevi P2060A pentru mobilier metalic în Coreea
Mașină de tăiat cu laser a tuburilor P2060A pentru prelucrarea țevilor în Mexic
Mașină de tăiat cu laser pentru țevi P3080 pentru prelucrarea țevilor în Franța
Mașină profesională de tăiat cu laser pentru țevi CNC cu acoperire completă P2060A în Taiwan
Cutter cu laser pentru țevi din fibre personalizate P2080A în Coreea
P30120 Mașină de tăiat cu laser pentru tuburi metalice pentru structuri de oțel în China
