Cu avantaje inimitabile similare cu capacitatea de foi metalică groasă, viteza de tăiere Presto și capacitatea de a tăia plăci mai groase, tăierea cu laser cu fibre de mare putere a fost onorată pe larg de cerere. Totuși, deoarece tehnologia laser cu fibră de mare putere este încă în etapa inițială a popularizării, unii operatori nu sunt mărturisiți în mod veritabil în cotletele cu laser cu fibre de mare putere.
Tehnicianul cu mașina cu laser cu fibră de mare putere a Golden Laser a adăugat o serie de rezultate la problemele de tăiere cu laser cu fibre de mare putere prin testarea și explorarea pe termen lung, pentru referința tuturor asociaților din asiduitate.
În primul rând, ar trebui verificate mai întâi următoarele motive
Dacă efectul de tăiere este configurat pentru a fi slab.
1. Toate lentilele din capul laserului sunt curate și lipsite de poluare;
2. Temperatura apei rezervorului de apă este normală, iar laserul nu are condensare;
3. Castitatea gazelor de tăiere cu laser este excelentă, calea gazului este netedă și nu există scurgeri de gaz.
Întrebarea 1 benzi tăiate
Cauze posibile
1.. Selecția de snoot este incorectă, iar snoot -ul este prea mare;
2. Setarea presiunii aerului este incorectă, iar presiunea aerului este setată prea mare, efectuând în dungi după supraîncălzire;
3. Viteza de tăiere a laserului este greșită, prea lent sau prea Presto va fi supraîncălzită completă.
Soluţie:
1. Pentru a înlocui duza, înlocuiți duza cu o periferie mică. Pentru ilustrație, pentru o felie de față de sabie de carbon de 16 mm, puteți alege duza de mare viteză D1.4 mm; Pentru o față strălucitoare de 20 mm de sabie de carbon, puteți alege duza de contact de mare viteză D1.6 mm;
2. Reduceți presiunea aerului și ameliorați calitatea de feliere a feței de capăt;
3. Acclimatează viteza de tăiere laser. Numai atunci când puterea se potrivește cu viteza de feliere în mod corespunzător, efectul afișat în dreapta, așa cum se arată mai jos, se va obține.
Problema 2 Există reziduuri de praf în partea de jos
Cauze posibile:
1.. Selecția duzei este prea mică, iar accentul laser nu se potrivește;
2. Presiunea aerului este prea mică sau prea mare, iar viteza de tăiere a laserului este prea rapidă;
3. Materialul foii metalice este slab, calitatea plăcii nu este bună și este delicat să îndepărtați reziduurile de praf cu o duză mică.
Soluţie:
1. Înlocuiți duza de periferie mare și aclimatizați focalizarea într-o poziție adecvată;
2. Creșteți sau renunțați la presiunea aerului până când se aplică fluxul de aer;
3. Alegeți o placă metalică bună.
Problema 3 Există burrs în partea de jos
Cauze posibile:
1. Periferia duzei este prea mică pentru a satisface condițiile de procesare;
2. Cu toate acestea, ar trebui să creșteți defocusul negativ și să aclimatizați poziția adecvată dacă defocusul negativ nu se potrivește.
3. Presiunea aerului este prea mică, performând în burrs pe partea de jos, ceea ce nu poate fi complet tăiat.
Soluţie:
1. Alegeți o duză mare periferică pentru a crește fluxul de aer;
2. Creșteți defocusul negativ pentru ca secțiunea fasciculului laser să ajungă în poziția nethermost;
3. Adăugarea presiunii aerului poate reduce burrele de jos.
Dacă aveți întrebări sau sugestii bune, bine ați venit să ne contactați pentru discuții suplimentare.