1. Использование 6-осевого промышленного робота-манипулятора с большой грузоподъемностью и большой зоной обработки позволяет осуществлять массовое производство различных нестандартных заготовок после оснащения системой технического зрения.
2. Точность повторного позиционирования составляет до 0,05 мм, а максимальная скорость ускорения сварки составляет 2,1 м/с.
3. Идеальное сочетание всемирно известныхРобот-манипулятор ABBиволоконный лазерпереданосварочный аппарат, которая занимает меньше площади, отличается более высокой экономической эффективностью и конкурентоспособностью, а также реализует автоматическое и интеллектуальное производство в максимальной степени.
4. Система снижает эксплуатационные расходы, улучшает качество и постоянство продукции, улучшает условия труда, расширяет производственные мощности, повышает гибкость производства, сокращает отходы материалов и повышает процент качественной продукции.
5. В сочетании с программным обеспечением для моделирования автономного программирования ABB и удобным HMI Flexpendant, он делает всесистема лазерной сваркипростота эксплуатации и управления при условии соответствия техническим требованиям заказчика
6. Независимо от того, запущено ли оно в производство или перенастроено на линию, программное обеспечение для программирования робота может быть подготовлено заранее, что значительно сокращает время отладки и остановки лазерного сварочного аппарата, а также значительно повышает эффективность производства и увеличивает окупаемость инвестиций.
7. Программное обеспечение Advanced Shape Tuning, разработанное ABB, компенсирует трение осей робота, оно обеспечивает точную и своевременную компенсацию крошечных колебаний и резонанса, когда робот проходит сложные трехмерные траектории резки. Вышеуказанные функции содержатся в роботе, пользователю нужно только выбрать соответствующий функциональный модуль в приложении, затем робот будет повторять прохождение сгенерированного пути в соответствии с командой и автоматически получать все параметры трения осей.
