Selecting A Laser Tube Cutting Machine For Pipes Processing

Машины для резки лазерной трубки делают больше, чем ослепительно разнообразные функции и комбинируют процессы. Они также устраняют обработки материалов и хранение полуфинальных деталей, что заставляет магазин более эффективно. Однако это не конец. Максимизация отдачи от инвестиций означает тщательный анализ операций магазина, просмотр всех доступных функций и опций машины и соответственно определение машины.

Трудно представить достижение оптимальной резки труб - будь то заготовки круглые, квадратные, прямоугольные или асимметричные по форме - без лазеров. Лазерные системы произвели революцию в процессе резки труб, особенно в отношении сложных форм. Такая машина требует значительных первоначальных инвестиций, особенно если вы работаете с большими размерами трубки и внедряете автоматизацию и другие новые технологии в производственный процесс, поэтому вам нужно будет тщательно планировать, чтобы гарантировать, что резание лазерной трубы экономически эффективно для вашего компания.

В конечном счете, вам нужно рассмотреть несколько переменных, прежде чем принять решение о покупкелазерная трубка; Дизайн продукта, упрощение процесса, снижение затрат и время отклика являются одними из наиболее важных.

трубка лазерный резак с автоматическим загрузчиком пакета

Особенности продукта

Лазерная резка может поддаваться совершенно новым конструкциям продуктов. Инновационные и сложные дизайны просты в обработке с лазером и могут сделать продукт более сильным и эстетически приятным, часто снижая вес, не жертвуя силой. Трубные лазеры превосходят при поддержке процесса сборки труб. Специальные лазерные функции, которые позволяют легко сгибаться или соединять трубки, могут значительно упростить сварку и сборку и помочь снизить стоимость продукта.

Лазер позволяет оператору разрезать отверстия и контуры именно на одном рабочем шаге, устраняя повторные обработки деталей для нижестоящих процессов (см. Рисунок 3). В одном конкретном примере, установление трубки с лазером вместо распиляния, фрезерования, бурения, освоения и связанных с ними обработки материалов снизило производственные затраты на 30 процентов.

Легкое программирование с помощью компьютерного рисунка дизайна позволяет быстро программировать деталь для лазерной резки, даже если она предназначена для производства или прототипирования с небольшим партией. Мало того, что трубка может быстро обрабатывать детали, но время настройки минимально, поэтому вы можете сделать детали как раз для снижения затрат на запасы.

Сопоставление машины с приложениями

После проведения инвентаризации ваших типичных производственных этапов, ваш следующий шаг - рассмотреть доступные функции и решить, какие необходимы.

Резка мощность. Имейте в виду, что большинство лазеров трубки оснащены резонаторами, которые обеспечивают от 2 кВт до 4 кВт резкому мощности. Этого достаточно для сокращения типичной максимальной толщины трубки из мягкой стали (5–16 дюймов) и типичной максимальной толщины алюминия и стальной трубки (¼ дюйма) эффективно. Изготовления, которые обрабатывают значительное количество алюминия и нержавеющей стали, понадобится машина на высоком уровне мощности, тогда как компании, которые работают с легкой сталью света, могут быть, вероятно, могут обойтись с одним на низком уровне.

Наша лазерная трубка

P3080-Piep-Laser-Cutter-In-Australia

Емкость. Емкость машины, обычно оцениваемая по максимальному весу на ногу, является еще одним критическим соображением.

Пробирки бывают разных стандартных размеров, обычно от 20 до 30 футов, а иногда и дольше. Производитель оригинального оборудования или трубка заказов контрактов в пользовательских размерах, чтобы минимизировать лом и, следовательно, следует рассмотреть машину, которая соответствует общим размерам материалов. Выбор становится немного сложнее для магазинов трудовых магазинов. Пробирки с мельницы обычно имеют длину 24 фута для диаметров до 6 дюймов и длиной 30 футов для профилей до 10 дюймов в диаметре. В этом диапазоне размера типичная весовая способность лазерной системы трубки может составлять до 27 фунтов на линейную ногу.

Загрузка материала и разгрузка. Другим фактором в выборе машины является его способность кормить в сырье. Типичная лазерная машина, разрезающая типичные детали, работает так быстро, что процессы ручной загрузки не могут быть в курсе, поэтому машины для лазерной резки трубки обычно поставляются с загрузчиком пакета, который загружает пучки до 8000 фунтов. материала в журнал. Погрузчик отделяет трубки и загружает их один за другим в машину. Погрузчик пакета также может доставить несколько необработанных трубок в буферный журнал, чтобы сократить время загрузки между трубками до 12 секунд. Переключение от одного размера трубки на другую сделана простым с помощью автоматического механизма внутри погрузчика. Все корректировки, необходимые для нового размера трубки, обрабатываются контроллером.

Когда необходимо прервать большой производственный пробег для небольшой работы, все еще важно иметь некоторые варианты ручной нагрузки. Оператор останавливает производственный запуск, вручную загружает и обрабатывает трубки, чтобы завершить небольшую работу, а затем перезагружает производственный запуск. Разгрузка также вступает в игру. Сторона разгрузки оборудования для готовых трубок обычно составляет 10 футов в длину, но может быть увеличена, чтобы приспособить длину готовых деталей, которые будут обработаны.

лазерная резка машина для обработки трубки лазерная резка машина для труб

Обнаружение шва и формы. Сварные трубки используются в изготовленных продуктах гораздо больше, чем бесшовные трубки, а сварная шва может мешать процессу лазерной резки и, возможно, окончательную сборку. Лазерная машина, оснащенная правильным оборудованием, обычно может обнаружить сварные швы снаружи, но иногда отделка трубки скрывает шов. Типичная система, получающую шва, использует две камеры и два источника света, чтобы посмотреть снаружи и внутри трубки, чтобы обнаружить шва для шва. После того, как система видения обнаруживает шва для шва, система программного обеспечения и управления машиной вращается в трубке, чтобы минимизировать влияние шва для сварного шва на готовый продукт.

Большинство трубных лазерных систем могут разрезать круглые, квадратные и прямоугольные трубки, а также такие профили, как формы слез, угловой железо и C-канал. Асимметричные профили могут быть сложными для правильной загрузки и зажима, поэтому дополнительная камера, оснащенная специальным освещением, осматривает трубку во время процесса загрузки и настраивает патрон в соответствии с обнаруженным профилем. Это обеспечивает надежную нагрузку и резку асимметричных профилей.

Режущая голова. Резжание скоса важна для подключения пробирков для сварки. Нарезка скоса требует режущей головки, которая наклоняется до 45 градусов в любом направлении в процессе резки. Для дополнительной безопасности обработки во время сложного процесса резания скоса режущая головка может быть закреплена магнитами. В случае столкновения между трубчатой заготовкой и головой, голова отрывается; Это может быть повторно затянуто всего за несколько секунд. Также можно объединить резкую головку скоса с дополнительной высокоскоростной осью для улучшения ускорения резки, что позволяет повысить производительность оборудования, приближающуюся к 30 процентам.

Максимизация эффективности

После определения значения система резки лазерной трубки может принести в производственный процесс, вам необходимо настроить это оборудование для вашего приложения. Например, слишком лишняя система загрузки может серьезно повлиять на эффективность гнездования готовых частей, что увеличивает лом, в то время как слишком длинная система потребует более высоких начальных инвестиций и большего количества напольных пространств, чем требуется. В дополнение к поиску советов от производителей систем, вам нужно будет вырезать выборки и оценить каждый доступный вариант, чтобы убедиться, что ваши инвестиции приводили к наилучшей возможной прибыли.

Трубопровод лазерный резак на нашем сайте клиента

Волоконно -лазерная труба Резак 3000 Вт P3080 для обработки трубок во Франции