По данным Technavio, ожидается, что мировой рынок волоконных лазеров вырастет на 9,92 млрд долларов США в 2021-2025 годах, с годовым темпом роста около 12% в течение прогнозируемого периода. Движущими факторами являются растущий спрос на рынке на высокомощные волоконные лазеры, а «10 000 ватт» стали одной из горячих точек в лазерной промышленности в последние годы.
В соответствии с развитием рынка и потребностями пользователей компания Golden Laser последовательно выпустила модели мощностью 12 000 Вт, 15 000 Вт,20 000 Вт, и 30 000 Вт волоконно-лазерных режущих машин. Пользователи также сталкиваются с некоторыми эксплуатационными трудностями во время использования. Мы собрали и отсортировали некоторые распространенные проблемы и проконсультировались с инженерами по резке, чтобы предложить решения.
В этом выпуске давайте сначала поговорим о резке нержавеющей стали. Благодаря своей превосходной коррозионной стойкости, формуемости, совместимости и прочности в широком диапазоне температур нержавеющая сталь широко используется в тяжелой промышленности, легкой промышленности, производстве товаров повседневного спроса, отделке зданий и других отраслях.
Золотой лазер мощностью более 10 000 Вт для лазерной резки нержавеющей стали
| Материалы | Толщина | Метод резки | Фокус |
| Нержавеющая сталь | <25мм | Непрерывная лазерная резка полной мощности | Отрицательный фокус. Чем толще материал, тем больше отрицательный фокус. |
| > 30мм | Импульсная лазерная резка с полной пиковой мощностью | Положительный фокус. Чем толще материал, тем меньше положительный фокус. |
Метод отладки
Шаг 1.Для волоконных лазеров BWT различной мощности обратитесь к таблице параметров процесса резки Golden Laser и отрегулируйте секции резки нержавеющей стали различной толщины для достижения наилучших результатов;
Шаг2.После того, как эффект сечения резки и скорость резки будут соответствовать требованиям, отрегулируйте параметры процесса перфорации;
Шаг 3.После того, как эффект резки и процесс перфорации соответствуют требованиям, проводится пробная резка партии для проверки последовательности и стабильности процесса.
Меры предосторожности
Выбор насадки:Чем толще нержавеющая сталь, тем больше диаметр сопла и тем выше устанавливается давление режущего воздуха.
Частотная отладка:При азотной резке толстолистовой нержавеющей стали частота обычно составляет от 550 Гц до 150 Гц. Оптимальная настройка частоты может улучшить шероховатость сечения резки.
Отладка рабочего цикла:Оптимизируйте рабочий цикл на 50–70 %, что может уменьшить пожелтение и расслоение режущей части.
Выбор фокуса:При резке нержавеющей стали азотным газом положительный или отрицательный фокус следует определять в зависимости от толщины материала, типа сопла и сечения резки. Обычно отрицательный дефокус подходит для непрерывной резки средних и тонких пластин, а положительный дефокус подходит для импульсной резки толстых пластин без эффекта слоистого сечения.