По данным Technavio, ожидается, что мировой рынок волоконных лазеров вырастет на 9,92 миллиарда долларов США в 2021-2025 годах, при этом ежегодные темпы роста составят около 12% в течение прогнозируемого периода. Движущими факторами являются растущий рыночный спрос на мощные волоконные лазеры, а «10 000 Вт» стали одной из горячих точек в лазерной индустрии в последние годы.
В соответствии с развитием рынка и потребностями пользователей Golden Laser последовательно выпустила модели мощностью 12 000 Вт, 15 000 Вт,20 000 Вти станки для волоконной лазерной резки мощностью 30 000 Вт. Пользователи также сталкиваются с некоторыми эксплуатационными трудностями во время использования. Мы собрали и разобрали некоторые распространенные проблемы и проконсультировались с инженерами по резке, чтобы найти решения.
В этом выпуске давайте сначала поговорим о резке нержавеющей стали. Благодаря своей превосходной коррозионной стойкости, пластичности, совместимости и прочности в широком диапазоне температур нержавеющая сталь широко используется в тяжелой, легкой промышленности, производстве предметов первой необходимости, отделке зданий и других отраслях.
Золотой лазер мощностью более 10 000 Вт для лазерной резки нержавеющей стали
Материалы | Толщина | Метод резки | Фокус |
Нержавеющая сталь | <25 мм | Непрерывная лазерная резка на полной мощности | Негативный фокус. Чем толще материал, тем больше негативный фокус |
> 30 мм | Импульсная лазерная резка с полной пиковой мощностью | Позитивный фокус. Чем толще материал, тем меньше положительный фокус |
Метод отладки
Шаг 1.Для получения информации о волоконных лазерах BWT различной мощности обратитесь к таблице параметров процесса резки Golden Laser и отрегулируйте режущие секции из нержавеющей стали разной толщины для достижения наилучших результатов;
Шаг 2.После того, как эффект секции резки и скорость резки соответствуют требованиям, отрегулируйте параметры процесса перфорации;
Шаг3.После того, как эффект резки и процесс перфорации соответствуют требованиям, выполняется пробная резка партии для проверки последовательности и стабильности процесса.
Меры предосторожности
Выбор сопла:Чем толще нержавеющая сталь, тем больше диаметр сопла и тем выше устанавливается давление воздуха для резки.
Отладка частоты:При резке толстого листа нержавеющей стали азотом частота обычно составляет от 550 Гц до 150 Гц. Оптимальная регулировка частоты может улучшить шероховатость секции резки.
Отладка рабочего цикла:Оптимизируйте рабочий цикл на 50–70 %, что может уменьшить пожелтение и расслоение режущей части.
Выбор фокуса:Когда газообразный азот режет нержавеющую сталь, положительный или отрицательный фокус следует определять в зависимости от толщины материала, типа сопла и сечения резки. Обычно отрицательная дефокусировка подходит для непрерывной резки средних и тонких листов, а положительная дефокусировка подходит для импульсной резки толстых листов без эффекта послойного сечения.