Способ подключения станка для волоконной лазерной резки Cypcut к системе MES для цифрового подключения к CRM и ERP в индустрии 4.0

Мы знаем, что эффективность производства является ключевым моментом в металлообрабатывающем производстве. Как повысить эффективность производства с помощью цифровых технологий?

 

Благодаря многолетнему развитию,волоконный лазер для резкиот сотен мощностей до десятков тысяч мощностей лазера, это уже увеличивает время резки металлического листа и труб.

 

Многие металлообрабатывающие заводы уже владеюттри или четыре комплектастанок для лазерной резки различной мощности. Есть ли простой способсобрать всеинформация о станке для лазерной резки металла вместе для одного производственного заказа? давайте подключимся кМЧС-система.

 

Соединение системы MES с системами ERP и CRM повысит эффективность производства и увеличит удовлетворенность клиентов.

 

CRM может получать такую ​​информацию, как клиенты и заказы, из ERP и возвращать информацию о продажах в ERP. Обмен данными между ними может улучшить возможности предприятия по поддержке принятия решений.

 

MES может получать такую ​​информацию, как производственные планы и потребности в материалах, из ERP и в то же время передавать информацию о выполнении производства в ERP. Сотрудничество между ними может повысить общую операционную эффективность предприятий.

 

Если вам нужен более продуманный метод производства, то система Raybox, которую мы назвали Magic Box, может полностью решить вашу проблему.

 

Laser Magic Box обеспечивает плавную стыковку с программным обеспечением CypCut, CypNest, HypCut, TubePro и MES, обеспечивая автоматическую циркуляцию и управление хранением обрабатываемых чертежей. Laser Magic Box обеспечивает многомерный статистический анализ станков, предлагает внешние статистические интерфейсы вывода, а также обеспечивает функцию интеллектуального заводского большого табло, обеспечивая обратную связь в режиме реального времени по статистике обработки станка. Laser Magic Box соединен с автоматической системой загрузки и разгрузки, которая может централизованно управлять несколькими станками для лазерной резки, единообразно управлять задачами обработки и обеспечивать автоматическую обработку нескольких станков.

 

Шаг 1.Raybox получает производственный запрос через MES, после чего технический специалист может разместить детали в офисе.

 

Шаг 2.После завершения раскроя мы можем выбрать станок для лазерной резки № 1 или № 2 для резки деталей. Это будет сделано в системе Raybox.

 

Шаг 3.Назначенный станок для резки волоконным лазером получит спрос и загрузит подходящий металлический лист через башню хранения металла, он подаст металлический лист на станок для резки волоконным лазером для резки. (Вы также можете напечатать QR-код на деталях во время резки)

 

Шаг 4.После резки готовая информация будет передана в Raybox и передана в систему MES, а затем передана в систему ERP.

 

Мы можем организовать всю обработку в офисе. Это поможет всему отделу получить информацию о производстве и повысить эффективность работы производителя.

Если вы хотите узнать больше о Raybox и MES, свяжитесь с нами свободно.