Когда мы режем металлические материалы на станке для резки волоконным лазером, происходит пережог. Что я должен делать?
Мы знаем, что лазерная резка фокусирует лазерный луч на поверхности материала, чтобы расплавить его, и в то же время сжатый газ, коллимированный с лазерным лучом, используется для выдувания расплавленного материала, в то время как лазерный луч движется вместе с материалом относительно определенного траектории для формирования определенной формы режущей прорези.
Нижеописанный процесс постоянно повторяется для достижения цели резки металла волоконным лазером.
1. Фокус лазерного луча на материалах.
2. Материалы поглощают мощность лазера и мгновенно плавятся.
3. Материалы горят кислородом и глубоко плавятся.
4. Расплавленные материалы выдувались под давлением кислорода.
Причины, влияющие на перегорание, указаны ниже:
1. Поверхность материала.Углеродистая сталь, подвергающаяся воздействию воздуха, окисляется и образует на поверхности оксидную пленку или оксидную пленку. Толщина этого слоя/пленки неравномерна или пленка не плотно прилегает к пластине, что приведет к неравномерному поглощению лазера пластиной и нестабильному выделению тепла. Это влияет на второй этап вышеуказанного процесса резки.
Перед резкой постарайтесь выбрать поверхность с хорошим состоянием, обращенную вверх.
2. Накопление тепла.Хорошее состояние резки должно заключаться в том, чтобы тепло, выделяемое при лазерном облучении материала, и тепло, выделяемое при окислительном горении, могло эффективно рассеиваться и эффективно осуществляться охлаждение. Если охлаждение недостаточное, это может привести к ожогу.
Когда траектория обработки включает в себя несколько небольших фигур, в процессе резки будет постоянно накапливаться тепло, что может легко вызвать ожог при резке более поздней части.
Чтобы решить эту проблему, лучше максимально рассеять схему обработки, чтобы эффективно рассеивать тепло.
3. Горят острые углы.Углеродистая сталь, подвергающаяся воздействию воздуха, окисляется и образует на поверхности оксидную пленку или оксидную пленку. Толщина этого слоя/пленки неравномерна или пленка не плотно прилегает к пластине, что приведет к неравномерному поглощению лазера пластиной и нестабильному выделению тепла. Это влияет на второй этап описанного выше процесса резки.
Перед резкой постарайтесь выбрать поверхность с хорошим состоянием, обращенную вверх.
Возникновение горения в острых углах обычно вызвано накоплением тепла, поскольку температура под этим углом уже поднялась до очень высокого уровня, когда через него проходит лазерный луч.
Если скорость лазерного луча превышает скорость теплопроводности, можно эффективно избежать ожога.