1. Что такое силиконовый лист?
Листы кремниевой стали, которые используются электриками, широко известны как листы кремниевой стали. Это разновидность ферросилико-мягкого магнитного сплава с чрезвычайно низким содержанием углерода. Обычно он содержит 0,5-4,5% кремния и прокатывается под воздействием тепла и холода. Обычно толщина менее 1 мм, поэтому ее называют тонкой пластиной. Добавление кремния увеличивает электрическое сопротивление железа и максимальную магнитную проницаемость, уменьшая связность, потери в сердечнике (потери в железе) и магнитное старение.
Лист кремния в основном используется для изготовления железных сердечников различных трансформаторов, двигателей и генераторов.
Этот вид кремниевого стального листа обладает превосходными электромагнитными свойствами и является незаменимым и важным магнитным материалом в энергетике, телекоммуникациях и приборостроении.
2. Характеристики листа кремния
А. Низкие потери железа являются наиболее важным показателем качества. Во всех странах мира потери в железе классифицируются по сортам: чем ниже потери в железе, тем выше сорт и тем лучше качество.
Б. Высокая магнитная индукция. В том же магнитном поле лист кремния приобретает более высокую магнитную восприимчивость. Объем и вес железного сердечника двигателя и трансформатора, изготовленного из кремниевого листа, относительно малы и легки, что позволяет экономить медь и изоляционные материалы.
C. Более высокая штабелировка. Благодаря гладкой поверхности, ровной и одинаковой толщине листы из кремнистой стали могут складываться очень высоко.
D. Поверхность имеет хорошую адгезию к изоляционной пленке и легко поддается сварке.
3. Требования к процессу производства листовой стали из кремнистой стали
Толщина материала: ≤1,0 мм; обычный 0,35 мм 0,5 мм 0,65 мм;
➢ Материал: сплав ферросилиция.
➢ Требования к графике: закрытый или незакрытый;
➢ Требования к точности: точность от 8 до 10;
➢ Требования к высоте глитча: ≤0,03 мм;
4. Процесс производства листов из кремнистой стали.
➢ Стрижка: Стрижка – это метод использования стригальной машины или ножниц. Форма заготовки, как правило, очень простая.
➢ Перфорация: Перфорация подразумевает использование форм для перфорации, вырезания отверстий и т. д. Процесс аналогичен резке, за исключением того, что верхняя и нижняя режущие кромки заменяются выпуклыми и вогнутыми формами. И он может проектировать формы для штамповки всех видов листов кремнистой стали.
➢ Резка: использование станка для лазерной резки для резки всех видов заготовок. И постепенно он становится распространенным методом резки листовой кремнистой стали.
➢Обжим: поскольку заусенцы из железной стружки напрямую влияют на характеристики трансформатора, поэтому, если высота заусенцев превышает 0,03 мм, их необходимо раздавить перед покраской.
➢ Окраска: Поверхность железной стружки будет окрашена прочной, термостойкой и устойчивой к ржавчине тонкой пленкой краски.
➢ Сушка: Краску на листе кремнистой стали следует высушить при определенной температуре, а затем затвердеть, образуя твердую, прочную пленку с высокой диэлектрической прочностью и гладкой поверхностью.
5. Сравнение процессов – лазерная резка
Лазерная резка: материал помещается на стол станка, и он будет резаться в соответствии с заданной программой или графиком. Лазерная резка – это термический процесс.
Преимущества лазерного процесса:
➢ Высокая гибкость обработки: вы можете организовать задачи обработки в любое время;
➢ Высокая точность обработки: точность обычной машинной обработки составляет 0,01 мм, а прецизионная машина для лазерной резки — 0,02 мм;
➢ Меньше ручного вмешательства: вам нужно только установить процедуры и параметры процесса, а затем начать обработку одной кнопкой;
➢ Шумовое загрязнение при переработке незначительно;
➢ Готовая продукция без заусенцев;
➢ Обрабатываемая деталь может быть простой, сложной и иметь неограниченное пространство для обработки;
➢ Станок лазерной резки не требует технического обслуживания;
➢ Низкая стоимость использования;
➢ Экономя материалы, вы можете использовать функцию разделения кромок с помощью программного обеспечения для раскроя, чтобы добиться оптимального расположения заготовок и увеличить использование материала.
6. Решения для лазерной резки
Волоконный лазерный резак открытого типа 1530 GF-1530 Высокоточный лазерный резак GF-6060 Лазерный резак с полностью закрытым сменным столом GF-1530JH