Благодаря непревзойденным преимуществам, таким как возможность резки толстых металлических листов, скорость резки и способность резать более толстые пластины, резка волоконным лазером высокой мощности получила широкое признание. тем не менее, поскольку технология мощных волоконных лазеров все еще находится на начальной стадии популяризации, некоторые операторы не имеют большого опыта в использовании мощных волоконных лазеров.
Техник по производству мощных волоконных лазерных станков компании Golden Laser суммировал ряд результатов по проблемам резки мощных волоконных лазеров в результате долгосрочных испытаний и исследований, для справки всем усердным сотрудникам.
Во-первых, в первую очередь следует проверить следующие причины:
Если эффект резки настроен на плохой результат.
1. Все линзы лазерной головки чистые и не имеют загрязнений;
2. Температура воды в резервуаре для воды нормальная, на лазере нет конденсата;
3. Чистота газа для лазерной резки превосходна, путь прохождения газа гладкий, утечки газа нет.
Вопрос 1. Нарезаем полоски
Возможные причины
1. Неправильный выбор морды, и морда слишком большая;
2. Неправильная настройка давления воздуха, давление воздуха установлено слишком высокое, после перегрева работает полосами;
3. Неправильная скорость лазерной резки: слишком медленная или слишком быстрая резка приведет к полному перегреву.
Решение:
1. Для замены насадки замените насадку с небольшой периферией. Например, для среза яркого лица карбонового меча диаметром 16 мм можно выбрать высокоскоростную насадку D1,4 мм; для светлой грани карбонового меча толщиной 20 мм можно выбрать высокоскоростную контактную насадку D1,6 мм;
2. Уменьшите давление воздуха и улучшите качество нарезки торцевой поверхности;
3. Увеличьте скорость лазерной резки. Только когда мощность соответствует скорости нарезки, можно достичь эффекта, показанного справа, как показано ниже.
Проблема 2. На дне остатки пыли.
Возможные причины:
1. Выбор сопла слишком мал, и фокус лазера не совпадает;
2. Давление воздуха слишком низкое или слишком высокое, а скорость лазерной резки слишком высокая;
3. Материал металлического листа плохой, качество доски плохое, остатки пыли сложно удалить небольшой насадкой.
Решение:
1. Замените насадку с большой периферией и установите фокус в подходящее положение;
2. Увеличивайте или понижайте давление воздуха до тех пор, пока не станет возможным приток воздуха;
3. Выберите хорошую металлическую пластину.
Проблема 3. Внизу есть заусенцы.
Возможные причины:
1. Периферия сопла слишком мала для соответствия условиям обработки;
2. Тем не менее, вам следует увеличить отрицательную расфокусировку и принять правильное положение. Если отрицательная расфокусировка не соответствует.
3. Давление воздуха слишком мало, возникают заусенцы на дне, которые невозможно полностью разрезать.
Решение:
1. Выберите насадку с большой периферией, чтобы увеличить приток воздуха;
2. Увеличьте отрицательную расфокусировку, чтобы секция лазерного луча достигла самого нижнего положения;
3. Добавление давления воздуха может уменьшить заусенцы на дне.
Если у вас есть какие-либо вопросы или хорошие предложения, свяжитесь с нами для дальнейшего обсуждения.