1. سلکان شيٽ ڇا آهي؟
سلڪون اسٽيل شيٽ جيڪي اليڪٽريڪلين پاران استعمال ڪيا ويا آهن عام طور تي سلکان اسٽيل شيٽ طور سڃاتل آهن. اهو هڪ قسم جو ferrosilicon نرم مقناطيسي مصر آهي جنهن ۾ انتهائي گهٽ ڪاربان شامل آهي. اهو عام طور تي 0.5-4.5٪ سلڪون تي مشتمل آهي ۽ گرمي ۽ سرد جي ذريعي ڦري ويندي آهي. عام طور تي، ٿلهي 1 ملي ميٽر کان گهٽ آهي، تنهنڪري ان کي پتلي پليٽ سڏيو ويندو آهي. سلڪون جو اضافو لوھ جي برقي مزاحمت ۽ وڌ ۾ وڌ مقناطيسي پارميت کي وڌائي ٿو، رابطي کي گھٽائڻ، بنيادي نقصان (لوھ جو نقصان) ۽ مقناطيسي عمر وڌائي ٿو.
سلڪون شيٽ بنيادي طور تي مختلف ٽرانسفارمرز، موٽرز ۽ جنريٽر لاء لوهه ڪور ٺاهڻ لاء استعمال ڪيو ويندو آهي.
هن قسم جي سلڪون اسٽيل شيٽ ۾ شاندار برقي مقناطيسي خاصيتون آهن، اهو طاقت، ٽيليڪميونيڪيشن ۽ اوزار جي صنعتن ۾ لازمي ۽ اهم مقناطيسي مواد آهي.
2. سلکان شيٽ جون خاصيتون
A. گھٽ لوھ جو نقصان معيار جو سڀ کان اهم اشارو آھي. دنيا جا سڀئي ملڪ لوھ جي نقصان کي گريڊ جي طور تي درجه بندي ڪن ٿا، لوھ جي گھٽتائي گھٽ، اعلي گريڊ، ۽ بھترين معيار.
B. اعلي مقناطيسي انڊڪشن. ساڳئي مقناطيسي فيلڊ جي تحت، سلڪون شيٽ اعلي مقناطيسي حساسيت حاصل ڪري ٿي. موٽر ۽ ٽرانسفارمر آئرن ڪور جو حجم ۽ وزن جيڪي سلڪون شيٽ ذريعي ٺاهيا ويا آهن نسبتا ننڍا ۽ هلڪو آهن، تنهنڪري اهو ٽامي، موصلي مواد کي بچائي سگهي ٿو.
C.Higher stacking. هموار مٿاڇري، لوڻ ۽ يونيفارم ٿلهي سان، سلڪون اسٽيل شيٽ تمام گهڻو مٿي ٿي سگهي ٿو.
D.The مٿاڇري کي موصلي واري فلم سان سٺي آسنجن ۽ ويلڊنگ لاءِ آسان آهي.
3. Silicon اسٽيل شيٽ جي پيداوار جي عمل جي گهرج
مواد جي ٿولهه: ≤1.0mm؛ روايتي 0.35mm 0.5mm 0.65mm؛
➢ مواد: ferrosilicon مصر
➢ گرافڪ گهرجون: بند يا بند نه؛
➢ درستگي جي گهرج: گريڊ 8 کان 10 جي درستگي؛
➢ گليچ اوچائي گهرج: ≤0.03mm؛
4. Silicon اسٽيل شيٽ جي پيداوار جي عمل
➢ ڪٽڻ (Shearing): ڪٽڻ هڪ طريقه ڪار آهي جنهن کي ڪٽڻ واري مشين يا اسڪيسر استعمال ڪيو ويندو آهي. workpiece شڪل عام طور تي تمام سادو آهي.
➢ ڇنڊڇاڻ: ڇنڊڇاڻ مان مراد ڇنڊڻ، سوراخن کي ڪٽڻ وغيره لاءِ مولڊ جي استعمال کي آهي. اهو عمل ڪٽڻ جهڙو ئي هوندو آهي، سواءِ ان جي ته مٿيون ۽ هيٺيون ڪٽڻ واري ڪنڊن کي ڪنوڪس ۽ ڪنڪيو مولڊز سان تبديل ڪيو ويندو آهي. ۽ اهو سڀني قسمن جي سلڪون اسٽيل شيٽ کي ڇڪڻ لاءِ ٺهيل ٺاهي سگھي ٿو.
➢ ڪٽڻ: ليزر ڪٽڻ واري مشين کي استعمال ڪرڻ لاءِ هر قسم جي ورڪ پيس کي ڪٽڻ. ۽ اهو آهستي آهستي سلکان اسٽيل شيٽ جي پروسيسنگ جو هڪ عام ڪٽڻ وارو طريقو بڻجي رهيو آهي.
➢ Crimping: جيئن ته لوهه جي چپ برر سڌو سنئون ٽرانسفارمر جي ڪارڪردگي تي اثر انداز ڪري ٿو، تنهنڪري جيڪڏهن برر جي اوچائي 0.03mm کان وڌيڪ آهي، ان کي پينٽنگ ڪرڻ کان اڳ ڪٽيو وڃي.
➢ پينٽنگ: لوهه جي چپ جي مٿاڇري کي مضبوط، گرميءَ جي مزاحمتي ۽ مورچا پروف پتلي پينٽ فلم سان رنگيو ويندو.
➢ خشڪ ڪرڻ: سلڪون اسٽيل شيٽ جي رنگ کي هڪ خاص درجه حرارت تي خشڪ ڪيو وڃي ۽ پوءِ سخت، مضبوط، تيز ڊائلٽرڪ طاقت ۽ هموار مٿاڇري واري فلم ۾ تيار ڪيو وڃي.
5. پروسيس جو مقابلو - ليزر ڪٽڻ
ليزر جي ذريعي ڪٽڻ: مواد مشين ميز تي رکيل آهي، ۽ اهو اڳواٽ پروگرام يا گرافڪ مطابق ڪٽڻ ٿيندو. ليزر جي ذريعي ڪٽڻ هڪ حرارتي عمل آهي.
ليزر جي عمل جا فائدا:
➢ اعلي پروسيسنگ لچڪ، توهان ڪنهن به وقت پروسيسنگ ڪمن کي ترتيب ڏئي سگهو ٿا؛
➢ اعلي پروسيسنگ سڌائي، عام مشين پروسيسنگ سڌائي 0.01mm آهي، ۽ سڌائي ليزر جي ذريعي ڪٽڻ واري مشين 0.02mm آهي؛
➢ گهٽ دستي مداخلت، توهان کي صرف طريقيڪار ۽ پروسيسنگ پيٽرولر کي سيٽ ڪرڻ جي ضرورت آهي، پوء هڪ بٽڻ سان پروسيسنگ شروع ڪريو؛
➢ پروسيسنگ شور آلودگي ناگزير آهي؛
➢ تيار ٿيل پراڊڪٽس بغير داڻا آهن؛
➢ پروسيسنگ ورڪ پيس سادو، پيچيده ٿي سگهي ٿو ۽ ان ۾ لامحدود پروسيسنگ اسپيس آهي؛
➢ ليزر جي ذريعي ڪٽڻ جي مشين سار سنڀال مفت آهي؛
➢ گھٽ استعمال جي قيمت؛
➢ مواد کي محفوظ ڪندي، توھان استعمال ڪري سگھوٿا ايج شيئرنگ فنڪشن کي نسٽنگ سافٽ ويئر جي ذريعي ڪم پيس جي بھترين ترتيب کي حاصل ڪرڻ لاءِ، ۽ مواد جي استعمال کي وڌائڻ لاءِ.
6. ليزر جي ذريعي ڪٽڻ جو حل
کليل قسم 1530 فائبر ليزر ڪٽرٽر GF-1530 اعلي صحت واري ليزر ڪٽر GF-6060 مڪمل بند ٿيل ايڪسچينج ٽيبل ليزر ڪٽر GF-1530JH