خبرون - پائپ پروسيسنگ لاءِ ليزر ٽيوب ڪٽڻ واري مشين جي چونڊ

ليزر ٽيوب ڪٽڻ واريون مشينون مختلف قسمن جي خاصيتن کي ڪٽڻ ۽ عملن کي گڏ ڪرڻ کان وڌيڪ ڪم ڪن ٿيون. اهي مواد جي سنڀال ۽ نيم تيار ٿيل حصن جي اسٽوريج کي به ختم ڪن ٿيون، هڪ دڪان کي وڌيڪ ڪارآمد بڻائين ٿيون. بهرحال، هي ان جو اختتام ناهي. سيڙپڪاري تي واپسي کي وڌائڻ جو مطلب آهي دڪان جي آپريشن جو احتياط سان تجزيو ڪرڻ، سڀني موجود مشين جي خاصيتن ۽ اختيارن جو جائزو وٺڻ، ۽ ان مطابق مشين کي بيان ڪرڻ.

ليزر کان سواءِ بهترين ٽيوب ڪٽنگ حاصل ڪرڻ جو تصور ڪرڻ ڏکيو آهي - ڇا ورڪ پيس گول، چورس، مستطيل، يا غير متناسب شڪل جا هجن. ليزر سسٽم ٽيوب ڪٽنگ جي عمل ۾ انقلاب آڻي ڇڏيو، خاص طور تي پيچيده شڪلن جي حوالي سان. اهڙي مشين کي هڪ اهم شروعاتي سيڙپڪاري جي ضرورت آهي، خاص طور تي جيڪڏهن توهان وڏي ٽيوب سائيز سان ڪم ڪري رهيا آهيو ۽ پيداوار جي عمل ۾ آٽوميشن ۽ ٻيون نيون ٽيڪنالاجيون متعارف ڪرائي رهيا آهيو، تنهنڪري توهان کي احتياط سان منصوبابندي ڪرڻ جي ضرورت پوندي ته جيئن ليزر ٽيوب ڪٽنگ توهان جي ڪمپني لاءِ قيمتي اثرائتي هجي.

آخرڪار، توهان کي خريد ڪرڻ جو فيصلو ڪرڻ کان پهريان ڪيترن ئي متغيرن تي غور ڪرڻ جي ضرورت آهيليزر ٽيوب ڪٽڻ واري مشين؛ پراڊڪٽ ڊيزائن، عمل کي آسان بڻائڻ، قيمت ۾ گهٽتائي، ۽ جوابي وقت سڀ کان اهم آهن.

خودڪار بنڊل لوڊر سان ٽيوب ليزر ڪٽر

پيداوار جون خاصيتون

ليزر ڪٽنگ مڪمل طور تي نئين پراڊڪٽ ڊيزائنن لاءِ پاڻ کي قرض ڏئي سگهي ٿي. جديد ۽ پيچيده ڊيزائن ليزر سان پروسيس ڪرڻ آسان آهن ۽ هڪ پراڊڪٽ کي مضبوط ۽ وڌيڪ جمالياتي طور تي خوشگوار بڻائي سگهن ٿا، اڪثر ڪري طاقت کي قربان ڪرڻ کان سواءِ وزن گهٽائي سگهن ٿا. ٽيوب ليزر ٽيوب اسيمبلي جي عمل کي سپورٽ ڪرڻ ۾ بهترين آهن. خاص ليزر ڪٽ خاصيتون جيڪي ٽيوب پروفائلز کي آساني سان موڙڻ يا شامل ٿيڻ جي اجازت ڏين ٿيون، ويلڊنگ ۽ اسيمبلي کي تمام گهڻو آسان بڻائي سگهن ٿيون ۽ پيداوار جي قيمت گهٽائڻ ۾ مدد ڪن ٿيون.

هڪ ليزر آپريٽر کي هڪ ڪم ڪندڙ قدم ۾ سوراخ ۽ شڪل کي صحيح طور تي ڪٽڻ جي اجازت ڏئي ٿو، ڊائون اسٽريم عملن لاءِ بار بار حصن جي هينڊلنگ کي ختم ڪري ٿو (شڪل 3 ڏسو). هڪ خاص مثال ۾، آرا ڪرڻ، ملنگ، ڊرلنگ، ڊيبرنگ، ۽ لاڳاپيل مواد جي هينڊلنگ جي بدران ليزر سان ٽيوب ڪنيڪشن ٺاهڻ سان پيداوار جي قيمت 30 سيڪڙو گهٽجي وئي.

ڪمپيوٽر جي مدد سان ٺهيل ڊيزائن ڊرائنگ مان آسان پروگرامنگ ليزر ڪٽنگ لاءِ ڪنهن حصي کي جلدي پروگرام ڪرڻ ممڪن بڻائي ٿي، جيتوڻيڪ اهو ننڍي بيچ جي پيداوار يا پروٽوٽائپنگ لاءِ هجي. ٽيوب ليزر نه رڳو حصن کي جلدي پروسيس ڪري سگهي ٿو، پر سيٽ اپ جو وقت گهٽ ۾ گهٽ آهي، تنهنڪري توهان انوینٽري جي قيمتن کي گهٽائڻ لاءِ صرف وقت تي پرزا ٺاهي سگهو ٿا.

مشين کي ايپليڪيشنن سان ملائڻ

توهان جي عام پيداوار جي قدمن جي فهرست وٺڻ کان پوءِ، توهان جو ايندڙ قدم موجود خاصيتن جو جائزو وٺڻ ۽ فيصلو ڪرڻ آهي ته ڪهڙا ضروري آهن.

ڪٽنگ پاور. ذهن ۾ رکو ته گھڻا ٽيوب ليزر گونج ڪندڙ سان ليس هوندا آهن جيڪي 2 ڪلوواٽ کان 4 ڪلوواٽ ڪٽنگ پاور فراهم ڪندا آهن. اهو نرم اسٽيل ٽيوبنگ جي عام وڌ ۾ وڌ ٿولهه (5⁄16 انچ) ۽ ايلومينيم ۽ اسٽيل ٽيوبنگ جي عام وڌ ۾ وڌ ٿولهه (¼ انچ) کي موثر طريقي سان ڪٽڻ لاءِ ڪافي آهي. ٺاهيندڙ جيڪي ايلومينيم ۽ اسٽينلیس اسٽيل جي وڏي مقدار کي پروسيس ڪن ٿا انهن کي پاور رينج جي اعليٰ آخر ۾ هڪ مشين جي ضرورت پوندي، جڏهن ته ڪمپنيون جيڪي هلڪي گيج نرم اسٽيل سان ڪم ڪن ٿيون اهي گهٽ آخر ۾ هڪ سان گڏ ڪم ڪري سگهن ٿيون.

آسٽريليا ۾ ٽيوب پروسيسنگ لاءِ اسان جي ليزر ٽيوب ڪٽڻ واري مشين P3080 3000w

آسٽريليا ۾ P3080 پائپ ليزر ڪٽر

گنجائش. مشين جي گنجائش، عام طور تي في فوٽ وڌ ۾ وڌ وزن ۾ درجه بندي ڪئي ويندي آهي، هڪ ٻيو اهم غور آهي.

ٽيوب مختلف معياري سائزن ۾ اچن ٿا، عام طور تي 20 کان 30 فوٽ ۽ ڪڏهن ڪڏهن ڊگھا. هڪ اصل سامان ٺاهيندڙ يا ڪانٽريڪٽ ٺاهيندڙ اسڪريپ کي گھٽ ڪرڻ لاءِ ڪسٽم سائيز ۾ ٽيوب آرڊر ڪري ٿو ۽ تنهن ڪري هڪ مشين تي غور ڪرڻ گهرجي جيڪا عام مواد جي سائيز سان ملائي. نوڪري جي دڪانن لاءِ چونڊ ٿورو وڌيڪ پيچيده ٿي ويندي آهي. مل مان ٽيوب عام طور تي 6 انچ تائين قطر لاءِ 24 فوٽ ڊگھيون ۽ 10 انچ قطر تائين پروفائلز لاءِ 30 فوٽ ڊگھيون هونديون آهن. هن سائيز جي حد ۾، ٽيوب ليزر سسٽم جي عام وزن جي گنجائش 27 پائونڊ في لڪير فوٽ تائين ٿي سگهي ٿي.

مواد لوڊ ۽ ان لوڊ. مشين جي چونڊ ۾ هڪ ٻيو عنصر خام مال ۾ فيڊ ڪرڻ جي صلاحيت آهي. هڪ عام ليزر مشين، عام حصن کي ڪٽڻ، ايتري تيزيءَ سان هلندي آهي جو دستي لوڊنگ جو عمل جاري نه ٿو رکي سگهي، تنهن ڪري ٽيوب ليزر ڪٽڻ واريون مشينون عام طور تي هڪ بنڊل لوڊر سان گڏ اينديون آهن، جيڪو 8,000 پائونڊ تائين جي مواد جي بنڊلن کي هڪ ميگزين ۾ لوڊ ڪري ٿو. لوڊر ٽيوبن کي الڳ ڪري ٿو ۽ انهن کي هڪ هڪ ڪري مشين ۾ لوڊ ڪري ٿو. بنڊل لوڊر ڪيترن ئي خام ٽيوبن کي بفر ميگزين ۾ پڻ پهچائي سگھي ٿو ته جيئن ٽيوبن جي وچ ۾ لوڊ ٿيڻ جو وقت گهٽ ۾ گهٽ 12 سيڪنڊن تائين گهٽجي وڃي. لوڊر اندر هڪ خودڪار ميڪانيزم ذريعي هڪ ٽيوب سائيز کان ٻئي ۾ سوئچ ڪرڻ آسان بڻايو ويو آهي. نئين ٽيوب سائيز لاءِ گهربل سڀئي ترتيبون ڪنٽرولر پاران سنڀاليون وينديون آهن.

جڏهن ڪنهن ننڍي ڪم لاءِ وڏي پيداوار کي روڪڻ ضروري هجي، تڏهن به ڪجهه دستي لوڊ آپشن هجڻ ضروري آهي. آپريٽر پيداوار کي روڪي ٿو، ننڍي ڪم کي مڪمل ڪرڻ لاءِ ٽيوبن کي دستي طور تي لوڊ ۽ پروسيس ڪري ٿو، پوءِ پيداوار کي ٻيهر شروع ڪري ٿو. لوڊ ڪرڻ پڻ عمل ۾ اچي ٿو. تيار ٿيل ٽيوبن لاءِ سامان جي ان لوڊنگ واري پاسي عام طور تي 10 فوٽ ڊگهو هوندو آهي پر پروسيس ڪرڻ لاءِ تيار ٿيل حصن جي ڊيگهه کي ترتيب ڏيڻ لاءِ وڌائي سگهجي ٿو.

ٽيوب پروسيسنگ لاءِ ليزر ڪٽڻ واري مشين ٽيوب لاءِ ليزر ڪٽڻ واري مشين

سيم ۽ شڪل جي چڪاس. ويلڊڊ ٽيوب تيار ڪيل شين ۾ سيملیس ٽيوبن کان گهڻو وڌيڪ استعمال ٿينديون آهن، ۽ ويلڊ سيم ليزر ڪٽڻ جي عمل ۽ ممڪن طور تي آخري اسيمبلي ۾ مداخلت ڪري سگهي ٿي. صحيح هارڊويئر سان ليس هڪ ليزر مشين عام طور تي ٻاهر کان ويلڊڊ سيم کي ڳولي سگهي ٿي، پر ڪڏهن ڪڏهن ٽيوب جي ختم ٿيڻ سيم کي لڪايو ويندو آهي. هڪ عام سيم سينسنگ سسٽم ويلڊ سيم کي ڳولڻ لاءِ ٽيوب جي ٻاهران ۽ اندر ڏسڻ لاءِ ٻه ڪيمرا ۽ ٻه روشني جا ذريعا استعمال ڪندو آهي. ويزن سسٽم ويلڊ سيم کي ڳولڻ کان پوءِ، مشين جو سافٽ ويئر ۽ ڪنٽرول سسٽم تيار ٿيل پراڊڪٽ تي ويلڊ سيم جي اثر کي گھٽ ڪرڻ لاءِ ٽيوب کي گھمائيندو آهي.

گھڻا ٽيوب ليزر سسٽم گول، چورس، ۽ مستطيل ٽيوبنگ کي ڪٽي سگھن ٿا، انهي سان گڏ پروفائلز جهڙوڪ آنسو جي شڪل، اينگل آئرن، ۽ سي-چينل. غير متناسب پروفائلز کي صحيح طور تي لوڊ ڪرڻ ۽ ڪلمپ ڪرڻ مشڪل ٿي سگھي ٿو، تنهن ڪري خاص روشني سان ليس هڪ اختياري ڪئميرا لوڊنگ جي عمل دوران ٽيوب جو معائنو ڪري ٿو ۽ معلوم ٿيل پروفائل جي مطابق چک کي ترتيب ڏئي ٿو. هي غير متناسب پروفائلز جي قابل اعتماد لوڊنگ ۽ ڪٽنگ کي يقيني بڻائي ٿو.

ڪٽنگ هيڊ. ويلڊنگ لاءِ ڪٽ ٽيوبن کي گڏ ڪرڻ لاءِ بيول ڪٽنگ اهم آهي. بيول ڪٽنگ لاءِ هڪ ڪٽنگ هيڊ جي ضرورت آهي جيڪو ڪٽنگ جي عمل دوران ٻنهي طرفن ۾ 45 درجن تائين جهڪي. پيچيده بيول ڪٽنگ جي عمل دوران اضافي پروسيسنگ حفاظت لاءِ، ڪٽنگ هيڊ کي مقناطيس سان محفوظ ڪري سگهجي ٿو. ٽيوبلر ورڪ پيس ۽ هيڊ جي وچ ۾ ٽڪراءُ جي صورت ۾، هيڊ الڳ ٿي ويندو آهي؛ ان کي صرف چند سيڪنڊن ۾ ٻيهر ڳنڍي سگهجي ٿو. بهتر ڪٽنگ جي تيز رفتاري لاءِ بيول ڪٽنگ هيڊ کي هڪ اضافي تيز رفتار محور سان گڏ ڪرڻ پڻ ممڪن آهي، جنهن سان سامان جي پيداوار ۾ 30 سيڪڙو تائين اضافو ٿي سگهي ٿو.

ڪارڪردگي وڌائڻ

ليزر ٽيوب ڪٽڻ وارو نظام پيداوار جي عمل ۾ ڪيتري قدر آڻي سگهي ٿو ان جي سڃاڻپ ڪرڻ کان پوءِ، توهان کي پنهنجي ايپليڪيشن لاءِ ان سامان کي ترتيب ڏيڻ جي ضرورت آهي. مثال طور، لوڊنگ سسٽم جو تمام گهٽ هجڻ ختم ٿيل حصن جي نيسٽنگ ڪارڪردگي تي سنجيده اثر انداز ٿي سگهي ٿو، جيڪو اسڪريپ کي وڌائي ٿو، جڏهن ته سسٽم جو تمام ڊگهو هجڻ لاءِ وڌيڪ ابتدائي سيڙپڪاري ۽ ضرورت کان وڌيڪ فرش جي جڳهه جي ضرورت پوندي. سسٽم ٺاهيندڙن کان صلاح وٺڻ کان علاوه، توهان کي نموني جا حصا ڪٽڻ ۽ هر دستياب آپشن جو جائزو وٺڻ جي ضرورت پوندي ته جيئن پڪ ڪري سگهجي ته توهان جي سيڙپڪاري بهترين ممڪن واپسي ۾ نتيجو ڏئي.

اسان جي ڪسٽمر سائيٽ ۾ پائپ ليزر ڪٽر

فرانس ۾ ٽيوب پروسيسنگ لاءِ فائبر ليزر ٽيوب پائپ ڪٽر 3000W P3080