ලේසර් නල කැපුම් යන්ත්‍ර මගින් විශ්මයජනක විවිධත්වයක් කපා ක්‍රියාවලීන් ඒකාබද්ධ කිරීමට වඩා වැඩි යමක් සිදු කරයි. ඒවා ද්‍රව්‍ය හැසිරවීම සහ අර්ධ නිමි කොටස් ගබඩා කිරීම ද ඉවත් කරයි, එමඟින් සාප්පුවක් වඩාත් කාර්යක්ෂමව ක්‍රියාත්මක වේ. කෙසේ වෙතත්, මෙය එහි අවසානය නොවේ. ආයෝජන මත ප්‍රතිලාභ උපරිම කිරීම යනු සාප්පුවේ මෙහෙයුම් ප්‍රවේශමෙන් විශ්ලේෂණය කිරීම, පවතින සියලුම යන්ත්‍ර විශේෂාංග සහ විකල්ප සමාලෝචනය කිරීම සහ ඒ අනුව යන්ත්‍රයක් නියම කිරීමයි.
ලේසර් නොමැතිව - වැඩ කොටස් වටකුරු, හතරැස්, සෘජුකෝණාස්‍රාකාර හෝ අසමමිතික හැඩයෙන් යුක්ත වුවත් - ප්‍රශස්ත නල කැපීමක් ලබා ගැනීම සිතීම දුෂ්කර ය. ලේසර් පද්ධති නල කැපීමේ ක්‍රියාවලිය විප්ලවීය ලෙස වෙනස් කළේය, විශේෂයෙන් සංකීර්ණ හැඩතල සම්බන්ධයෙන්. එවැනි යන්ත්‍රයකට සැලකිය යුතු ආරම්භක ආයෝජනයක් අවශ්‍ය වේ, විශේෂයෙන් ඔබ විශාල නල ප්‍රමාණ සමඟ වැඩ කරන්නේ නම් සහ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියට ස්වයංක්‍රීයකරණය සහ වෙනත් නව තාක්ෂණයන් හඳුන්වා දෙන්නේ නම්, එබැවින් ලේසර් නල කැපීම ඔබේ සමාගමට ලාභදායී බව සහතික කිරීමට ඔබ ප්‍රවේශමෙන් සැලසුම් කළ යුතුය.
අවසාන වශයෙන්, මිලදී ගැනීමට තීරණය කිරීමට පෙර ඔබ විචල්‍ය කිහිපයක් සලකා බැලිය යුතුයලේසර් නල කැපුම් යන්ත්‍රය; නිෂ්පාදන නිර්මාණය, ක්‍රියාවලි සරල කිරීම, පිරිවැය අඩු කිරීම සහ ප්‍රතිචාර කාලයන් වඩාත් තීරණාත්මක ඒවා අතර වේ.
නිෂ්පාදන විශේෂාංග
ලේසර් කැපීම සම්පූර්ණයෙන්ම නව නිෂ්පාදන සැලසුම් සඳහා ඉඩ සලසයි. නව්‍ය හා සංකීර්ණ මෝස්තර ලේසර් සමඟ සැකසීමට පහසු වන අතර නිෂ්පාදනයක් ශක්තිමත් හා සෞන්දර්යාත්මකව ප්‍රියජනක කළ හැකි අතර, බොහෝ විට ශක්තිය කැප නොකර බර අඩු කරයි. නල ලේසර් නල එකලස් කිරීමේ ක්‍රියාවලියට සහාය වීමේදී විශිෂ්ටයි. නල පැතිකඩ පහසුවෙන් නැමීමට හෝ සම්බන්ධ කිරීමට ඉඩ සලසන විශේෂ ලේසර් කැප කිරීමේ විශේෂාංග මඟින් වෙල්ඩින් සහ එකලස් කිරීම බෙහෙවින් සරල කළ හැකි අතර නිෂ්පාදනයේ පිරිවැය අඩු කිරීමට උපකාරී වේ.
ලේසර් මඟින් ක්‍රියාකරුට එක් වැඩ පියවරකදී සිදුරු සහ සමෝච්ඡයන් හරියටම කැපීමට ඉඩ සලසයි, එමඟින් පහළට යන ක්‍රියාවලීන් සඳහා නැවත නැවත කොටස් හැසිරවීම් ඉවත් කරයි (රූපය 3 බලන්න). එක් නිශ්චිත උදාහරණයක, කියත්, ඇඹරීම, කැණීම, බර්රින් ඉවත් කිරීම සහ ඒ ආශ්‍රිත ද්‍රව්‍ය හැසිරවීම වෙනුවට ලේසර් සමඟ නල සම්බන්ධතාවයක් ඇති කිරීම නිෂ්පාදන පිරිවැය සියයට 30 කින් අඩු කළේය.
පරිගණක ආශ්‍රිත නිර්මාණ චිත්‍රයකින් පහසු ක්‍රමලේඛනය මඟින් කුඩා කාණ්ඩ නිෂ්පාදනයක් හෝ මූලාකෘතිකරණයක් සඳහා වුවද, ලේසර් කැපීම සඳහා කොටසක් ඉක්මනින් වැඩසටහන්ගත කිරීමට හැකි වේ. නල ලේසර් මඟින් කොටස් ඉක්මනින් සැකසීමට පමණක් නොව, සැකසුම් කාලය අවම වේ, එබැවින් ඉන්වෙන්ටරි පිරිවැය අඩු කිරීම සඳහා ඔබට නියමිත වේලාවට කොටස් සෑදිය හැකිය.
යන්ත්‍රය යෙදුම්වලට ගැලපීම
ඔබේ සාමාන්‍ය නිෂ්පාදන පියවර ඉන්වෙන්ටරි කිරීමෙන් පසු, ඔබේ ඊළඟ පියවර වන්නේ පවතින විශේෂාංග සමාලෝචනය කර අත්‍යවශ්‍ය ඒවා මොනවාද යන්න තීරණය කිරීමයි.
කැපුම් බලය. බොහෝ නල ලේසර් 2 KW සිට 4 kW දක්වා කැපුම් බලයක් ලබා දෙන අනුනාදක වලින් සමන්විත බව මතක තබා ගන්න. මෘදු වානේ නලවල සාමාන්‍ය උපරිම ඝණකම (අඟල් 5⁄16) සහ ඇලුමිනියම් සහ වානේ නලවල සාමාන්‍ය උපරිම ඝණකම (අඟල් ¼) කාර්යක්ෂමව අඩු කිරීමට මෙය ප්‍රමාණවත් වේ. ඇලුමිනියම් සහ මල නොබැඳෙන වානේ සැලකිය යුතු ප්‍රමාණයක් සකසන නිෂ්පාදකයින්ට බල පරාසයේ ඉහළ කෙළවරේ යන්ත්‍රයක් අවශ්‍ය වන අතර, සැහැල්ලු මිනුම් මෘදු වානේ සමඟ වැඩ කරන සමාගම්වලට පහළ කෙළවරේ එකක් සමඟින් ලබා ගත හැකිය.
ඕස්ට්‍රේලියාවේ නල සැකසීම සඳහා අපගේ ලේසර් නල කැපුම් යන්ත්‍රය P3080 3000w
ධාරිතාව. යන්ත්‍රයේ ධාරිතාව, සාමාන්‍යයෙන් අඩියකට උපරිම බර ලෙස ශ්‍රේණිගත කර ඇති අතර, එය තවත් තීරණාත්මක සලකා බැලීමකි.
නල විවිධ සම්මත ප්‍රමාණවලින් පැමිණේ, සාමාන්‍යයෙන් අඩි 20 සිට 30 දක්වා සහ සමහර විට දිගු වේ. මුල් උපකරණ නිෂ්පාදකයෙකු හෝ කොන්ත්‍රාත් නිෂ්පාදකයෙකු සීරීම් අවම කිරීම සඳහා අභිරුචි ප්‍රමාණවලින් නල ඇණවුම් කරන අතර එබැවින් පොදු ද්‍රව්‍ය ප්‍රමාණයන්ට ගැලපෙන යන්ත්‍රයක් සලකා බැලිය යුතුය. රැකියා සාප්පු සඳහා තේරීම ටිකක් සංකීර්ණ වේ. මෝලෙන් ලැබෙන නල සාමාන්‍යයෙන් අඟල් 6 දක්වා විෂ්කම්භයන් සඳහා අඩි 24 ක් දිග සහ අඟල් 10 දක්වා විෂ්කම්භයන් සහිත පැතිකඩ සඳහා අඩි 30 ක් දිග වේ. මෙම ප්‍රමාණයේ පරාසය තුළ, නල ලේසර් පද්ධතියක සාමාන්‍ය බර ධාරිතාව රේඛීය අඩියකට පවුම් 27 ක් දක්වා විය හැකිය.
ද්‍රව්‍ය පැටවීම සහ බෑම. යන්ත්‍ර තෝරා ගැනීමේදී තවත් සාධකයක් වන්නේ අමුද්‍රව්‍ය පෝෂණය කිරීමේ හැකියාවයි. සාමාන්‍ය කොටස් කැපීම සඳහා සාමාන්‍ය ලේසර් යන්ත්‍රයක් ඉතා ඉක්මනින් ක්‍රියාත්මක වන අතර අතින් පැටවීමේ ක්‍රියාවලීන්ට එය පවත්වා ගත නොහැක, එබැවින් නල ලේසර් කැපුම් යන්ත්‍ර සාමාන්‍යයෙන් බණ්ඩල් ලෝඩරයක් සමඟ එන අතර එමඟින් ද්‍රව්‍ය රාත්තල් 8,000 ක් දක්වා වූ මිටි සඟරාවකට පටවනු ලැබේ. ලෝඩරය නල වෙන් කර ඒවා එකින් එක යන්ත්‍රයට පටවයි. බණ්ඩල් ලෝඩරයට නල අතර පැටවීමේ කාලය තත්පර 12 ක් තරම් අඩු කිරීම සඳහා බෆර් සඟරාවකට අමු නල ගණනාවක් ලබා දිය හැකිය. එක් නල ප්‍රමාණයකින් තවත් නල ප්‍රමාණයකට මාරුවීම ලෝඩරය තුළ ඇති ස්වයංක්‍රීය යාන්ත්‍රණයක් මගින් සරල කර ඇත. නව නල ප්‍රමාණයකට අවශ්‍ය සියලුම ගැලපීම් පාලකය විසින් හසුරුවනු ලැබේ.
කුඩා කාර්යයක් සඳහා විශාල නිෂ්පාදන ධාවනයකට බාධා කිරීමට අවශ්‍ය වූ විට, අතින් පැටවීමේ විකල්ප කිහිපයක් තිබීම තවමත් වැදගත් වේ. ක්‍රියාකරු නිෂ්පාදන ධාවනය නවතා, කුඩා කාර්යය සම්පූර්ණ කිරීම සඳහා නල අතින් පටවා සකසයි, පසුව නිෂ්පාදන ධාවනය නැවත ආරම්භ කරයි. බෑම ද ක්‍රියාත්මක වේ. නිමි නල සඳහා උපකරණවල බෑමේ පැත්ත සාමාන්‍යයෙන් අඩි 10 ක් දිග නමුත් සැකසීමට නිමි කොටස්වල දිගට ඉඩ සැලසෙන පරිදි වැඩි කළ හැකිය.
මැහුම් සහ හැඩය හඳුනාගැනීම. වෑල්ඩින් කරන ලද නල, මැහුම් රහිත නල වලට වඩා බොහෝ සෙයින් නිෂ්පාදිත නිෂ්පාදනවල භාවිතා වන අතර, වෑල්ඩින් කරන ලද මැහුම් ලේසර් කැපුම් ක්‍රියාවලියට සහ සමහර විට අවසාන එකලස් කිරීමට බාධා කළ හැකිය. නිවැරදි දෘඩාංග වලින් සමන්විත ලේසර් යන්ත්‍රයකට සාමාන්‍යයෙන් පිටතින් වෑල්ඩින් කරන ලද මැහුම් හඳුනාගත හැකි නමුත්, සමහර විට නලයේ නිමාව මැහුම් අඳුරු කරයි. සාමාන්‍ය මැහුම් සංවේදක පද්ධතියක්, වෑල්ඩින් කරන ලද මැහුම් හඳුනා ගැනීම සඳහා නලයේ පිටත සහ ඇතුළත බැලීමට කැමරා දෙකක් සහ ආලෝක ප්‍රභව දෙකක් භාවිතා කරයි. දර්ශන පද්ධතිය වෑල්ඩින් කරන ලද මැහුම් හඳුනා ගැනීමෙන් පසු, යන්ත්‍රයේ මෘදුකාංග සහ පාලන පද්ධතිය නිමි නිෂ්පාදනයට වෑල්ඩින් කරන ලද මැහුම් වල බලපෑම අවම කිරීම සඳහා නළය භ්‍රමණය කරයි.
බොහෝ නල ලේසර් පද්ධතිවලට වටකුරු, හතරැස් සහ සෘජුකෝණාස්‍රාකාර නල මෙන්ම කඳුළු බිඳු හැඩතල, කෝණ යකඩ සහ C-නාලිකාව වැනි පැතිකඩ කපා ගත හැකිය. අසමමිතික පැතිකඩ නිසි ලෙස පැටවීම සහ කලම්ප කිරීම අභියෝගාත්මක විය හැකිය, එබැවින් විශේෂ ආලෝකකරණයකින් සමන්විත විකල්ප කැමරාවක් පැටවීමේ ක්‍රියාවලියේදී නළය පරීක්ෂා කර අනාවරණය කරගත් පැතිකඩට අනුව චක් එක සකස් කරයි. මෙය අසමමිතික පැතිකඩවල විශ්වාසදායක පැටවීම සහ කැපීම සහතික කරයි.
කැපුම් හිස. වෑල්ඩින් කිරීම සඳහා කැපූ නල එකට සවි කිරීම සඳහා බෙවල් කැපීම වැදගත් වේ. කැපීමේ ක්‍රියාවලියේදී දෙපැත්තටම අංශක 45 ක් දක්වා ඇලවිය හැකි කැපුම් හිසක් බෙවල් කැපීමට අවශ්‍ය වේ. සංකීර්ණ බෙවල් කැපීමේ ක්‍රියාවලියේදී අමතර සැකසුම් ආරක්ෂාව සඳහා, කැපුම් හිස චුම්බක මගින් සුරක්ෂිත කළ හැකිය. නල වැඩ කොටස සහ හිස අතර ගැටීමකදී, හිස වෙන් වේ; එය තත්පර කිහිපයකින් නැවත සවි කළ හැකිය. වැඩිදියුණු කළ කැපුම් ත්වරණය සඳහා බෙවල් කැපුම් හිස අතිරේක අධිවේගී අක්ෂයක් සමඟ ඒකාබද්ධ කිරීමට ද හැකි අතර, එමඟින් උපකරණ ඵලදායිතාව සියයට 30 ට ළඟා වීමට ඉඩ සලසයි.
කාර්යක්ෂමතාව උපරිම කිරීම
ලේසර් නල කැපුම් පද්ධතියකට නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියට ගෙන ඒමට හැකි වටිනාකම හඳුනා ගැනීමෙන් පසු, ඔබ එම උපකරණ ඔබේ යෙදුම සඳහා වින්‍යාස කළ යුතුය. නිදසුනක් ලෙස, පැටවීමේ පද්ධතියක් ඉතා කෙටි වීම නිමි කොටස්වල කූඩු කිරීමේ කාර්යක්ෂමතාවයට බරපතල ලෙස බලපෑ හැකි අතර, එමඟින් සීරීම් වැඩි වන අතර, පද්ධතියකට අවශ්‍ය ප්‍රමාණයට වඩා ඉහළ ආරම්භක ආයෝජනයක් සහ වැඩි බිම් ඉඩක් අවශ්‍ය වේ. පද්ධති නිෂ්පාදකයින්ගෙන් උපදෙස් ලබා ගැනීමට අමතරව, ඔබේ ආයෝජනය හොඳම ප්‍රතිලාභ ලබා දෙන බවට වග බලා ගැනීම සඳහා ඔබට සාම්පල කොටස් කපා ඇති අතර පවතින සෑම විකල්පයක්ම ඇගයීමට සිදුවේ.
අපගේ පාරිභෝගික වෙබ් අඩවියේ පයිප්ප ලේසර් කටර්
ප්‍රංශයේ නල සැකසීම සඳහා ෆයිබර් ලේසර් ටියුබ් පයිප්ප කටර් 3000W P3080
ඇමරිකා එක්සත් ජනපදයේ ස්වයංක්‍රීය බණ්ඩල් ලෝඩර් ෆයිබර් ලේසර් පයිප්ප කැපුම් යන්ත්‍රය P3080A
කොරියාවේ ලෝහ ගෘහ භාණ්ඩ සඳහා කට්ටල හතරක් පයිප්ප ලේසර් කටර් P2060A
මෙක්සිකෝවේ පයිප්ප සැකසුම් සඳහා නල ලේසර් කැපුම් යන්ත්‍රය P2060A
ප්‍රංශයේ පයිප්ප සැකසුම් සඳහා පයිප්ප ලේසර් කැපුම් යන්ත්‍රය P3080
තායිවානයේ සම්පූර්ණ ආවරණ Cnc වෘත්තීය පයිප්ප ලේසර් කැපුම් යන්ත්‍රය P2060A
කොරියාවේ අභිරුචිකරණය කරන ලද ෆයිබර් පයිප්ප ලේසර් කටර් P2080A
චීනයේ වානේ ව්‍යුහය සඳහා P30120 ලෝහ නල ලේසර් කැපුම් යන්ත්‍රය
