ලේසර් ටියුබ් කැපුම් යන්ත්‍ර මගින් විස්මිත විවිධ විශේෂාංග කැපීමට සහ ක්‍රියාවලීන් ඒකාබද්ධ කිරීමට වඩා වැඩි යමක් කරයි. ඔවුන් ද්රව්ය හැසිරවීම සහ අර්ධ නිමි කොටස් ගබඩා කිරීම ද ඉවත් කරයි, සාප්පුවක් වඩාත් කාර්යක්ෂමව පවත්වාගෙන යයි. කෙසේ වෙතත්, මෙය එහි අවසානය නොවේ. ආයෝජනයේ ප්‍රතිලාභය උපරිම කිරීම යන්නෙන් අදහස් වන්නේ සාප්පුවේ ක්‍රියාකාරිත්වය හොඳින් විශ්ලේෂණය කිරීම, පවතින යන්ත්‍ර විශේෂාංග සහ විකල්ප සියල්ල සමාලෝචනය කිරීම සහ ඒ අනුව යන්ත්රයක් නියම කිරීමයි.
ලේසර් නොමැතිව වැඩ කොටස් රවුම්, හතරැස්, සෘජුකෝණාස්‍රාකාර හෝ අසමමිතික හැඩයෙන් යුත් ප්‍රශස්ත නල කැපීමක් සාක්ෂාත් කර ගැනීම ගැන සිතීම දුෂ්කර ය. ලේසර් පද්ධති නල කැපීමේ ක්‍රියාවලිය විප්ලවීය වෙනසක් ඇති කළේය, විශේෂයෙන් සංකීර්ණ හැඩයන් සම්බන්ධයෙන්. එවැනි යන්ත්‍රයකට සැලකිය යුතු මූලික ආයෝජනයක් අවශ්‍ය වේ, විශේෂයෙන් ඔබ විශාල නල ප්‍රමාණ සමඟ වැඩ කරන්නේ නම් සහ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියට ස්වයංක්‍රීයකරණය සහ වෙනත් නව තාක්‍ෂණයන් හඳුන්වා දෙන්නේ නම්, එබැවින් ලේසර් නල කැපීම ඔබේ පිරිවැය-ඵලදායී බව සහතික කිරීමට ඔබ ප්‍රවේශමෙන් සැලසුම් කළ යුතුය. සමාගම.
අවසාන වශයෙන්, ඔබ මිලදී ගැනීමට තීරණය කිරීමට පෙර විචල්‍ය කිහිපයක් සලකා බැලිය යුතුයලේසර් නල කපන යන්ත්රය; නිෂ්පාදන සැලසුම් කිරීම, ක්‍රියාවලි සරල කිරීම, පිරිවැය අඩු කිරීම සහ ප්‍රතිචාර දැක්වීමේ කාලය වඩාත් තීරණාත්මක ඒවා වේ.
නිෂ්පාදන විශේෂාංග
ලේසර් කැපීම සම්පූර්ණයෙන්ම නව නිෂ්පාදන සැලසුම් සඳහා ණය විය හැක. නව්‍ය සහ සංකීර්ණ මෝස්තර ලේසර් සමඟ සැකසීමට පහසු වන අතර නිෂ්පාදනයක් ශක්තිමත් සහ සෞන්දර්යාත්මකව ප්‍රසන්න කළ හැකි අතර බොහෝ විට ශක්තිය කැප නොකර බර අඩු කරයි. ටියුබ් ලේසර් නල එකලස් කිරීමේ ක්‍රියාවලියට සහාය වීමේදී විශිෂ්ටයි. ටියුබ් පැතිකඩ නැමීමට හෝ පහසුවෙන් සම්බන්ධ කිරීමට ඉඩ සලසන විශේෂ ලේසර් කැපුම් විශේෂාංග මඟින් වෙල්ඩින් සහ එකලස් කිරීම බෙහෙවින් සරල කළ හැකි අතර නිෂ්පාදනයේ පිරිවැය අඩු කිරීමට උපකාරී වේ.
ලේසර් මඟින් ක්‍රියාකරුට එක් වැඩ කරන පියවරක් තුළ නිශ්චිතවම සිදුරු සහ සමෝච්ඡයන් කැපීමට ඉඩ සලසයි, පහළ ක්‍රියාවලීන් සඳහා නැවත නැවත කොටස් හැසිරවීම ඉවත් කරයි (රූපය 3 බලන්න). එක් නිශ්චිත උදාහරණයක් ලෙස, කියත්, ඇඹරීම, විදුම්, ඩීබර් කිරීම වෙනුවට ලේසර් සමඟ නල සම්බන්ධතාවයක් සිදු කිරීම සහ ඒ ආශ්‍රිත ද්රව්ය හැසිරවීම නිෂ්පාදන පිරිවැය සියයට 30 කින් අඩු කළේය.
පරිගණක ආශ්‍රිත නිර්මාණ ඇඳීමකින් පහසු ක්‍රමලේඛනය කුඩා කණ්ඩායම් නිෂ්පාදනය හෝ මූලාකෘතිකරණය සඳහා වුවද ලේසර් කැපීම සඳහා කොටසක් ඉක්මනින් වැඩසටහන්ගත කිරීමට හැකි වේ. ටියුබ් ලේසර් ඉක්මනින් කොටස් සැකසීමට පමණක් නොව, සැකසුම් කාලය අවම වන අතර, ඉන්වෙන්ටරි පිරිවැය අඩු කිරීමට ඔබට නියමිත වේලාවට කොටස් සෑදිය හැක.
යන්ත්රය යෙදුම් වලට ගැලපීම
ඔබේ සාමාන්‍ය නිෂ්පාදන පියවරයන් ඉන්වෙන්ටරි කිරීමෙන් පසු, ඔබේ ඊළඟ පියවර වන්නේ පවතින විශේෂාංග සමාලෝචනය කර අත්‍යවශ්‍ය දේ තීරණය කිරීමයි.
කැපුම් බලය. බොහෝ ටියුබ් ලේසර් 2 KW සිට 4 kW දක්වා කැපුම් බලයක් ලබා දෙන අනුනාදක වලින් සමන්විත බව මතක තබා ගන්න. මෘදු වානේ බටවල සාමාන්‍ය උපරිම ඝනකම (අඟල් 5⁄16) සහ ඇලුමිනියම් සහ වානේ බටවල සාමාන්‍ය උපරිම ඝනකම (¼ in.) කාර්යක්ෂමව කැපීමට මෙය ප්‍රමාණවත් වේ. සැලකිය යුතු ප්‍රමාණයක් ඇලුමිනියම් සහ මල නොබැඳෙන වානේ සකසන රෙදි නිපදවන්නන්ට බල පරාසයේ ඉහළ කෙළවරේ යන්ත්රයක් අවශ්‍ය වනු ඇත, නමුත් සැහැල්ලු මිනුම් මෘදු වානේ සමඟ වැඩ කරන සමාගම්වලට අඩු අන්තයේ එකක් ලබා ගත හැකිය.
ඕස්ට්‍රේලියාවේ නල සැකසීම සඳහා අපගේ ලේසර් නල කැපුම් යන්ත්රය P3080 3000w
ධාරිතාව. යන්ත්‍රයේ ධාරිතාව, සාමාන්‍යයෙන් අඩියකට උපරිම බරින් ශ්‍රේණිගත කිරීම, තවත් තීරණාත්මක සලකා බැලීමකි.
නල විවිධ සම්මත ප්‍රමාණවලින් පැමිණේ, සාමාන්‍යයෙන් අඩි 20 සිට 30 දක්වා සහ සමහර විට දිගු වේ. මුල් උපකරණ නිෂ්පාදකයෙකු හෝ කොන්ත්‍රාත් නිෂ්පාදකයෙකු සීරීම් අවම කිරීම සඳහා අභිරුචි ප්‍රමාණවලින් නල ඇණවුම් කරන අතර එම නිසා පොදු ද්රව්ය ප්‍රමාණයන්ට ගැලපෙන යන්ත්රයක් සලකා බැලිය යුතුය. රැකියා සාප්පු සඳහා තේරීම ටිකක් සංකීර්ණ වේ. ඇඹරුම් නල සාමාන්‍යයෙන් අඟල් 6 දක්වා විෂ්කම්භය සඳහා අඩි 24ක් දිග වන අතර විෂ්කම්භය අඟල් 10 දක්වා පැතිකඩ සඳහා අඩි 30ක් දිග වේ. මෙම ප්‍රමාණයේ පරාසය තුළ, නල ලේසර් පද්ධතියක සාමාන්‍ය බර ධාරිතාව රේඛීය පාදයකට රාත්තල් 27ක් දක්වා විය හැක.
ද්රව්ය පැටවීම සහ බෑම. යන්ත්‍ර තෝරාගැනීමේ තවත් සාධකයක් වන්නේ අමුද්‍රව්‍ය තුළ පෝෂණය කිරීමේ හැකියාවයි. සාමාන්‍ය ලේසර් යන්ත්රයක්, සාමාන්‍ය කොටස් කැපීම, අතින් පැටවීමේ ක්‍රියාවලීන් පවත්වා ගත නොහැකි තරම් ඉක්මනින් ක්‍රියා කරයි, එබැවින් ටියුබ් ලේසර් කැපුම් යන්ත්‍ර සාමාන්‍යයෙන් බණ්ඩල් ලෝඩරයක් සමඟ පැමිණේ, එය රාත්තල් 8,000 දක්වා මිටි පටවයි. සඟරාවකට ද්රව්ය. ලෝඩරය නල වෙන් කර ඒවා එකින් එක යන්ත්‍රයට පටවයි. බණ්ඩල් ලෝඩරයට ද බෆර සඟරාවකට අමු ටියුබ් ගණනාවක් ලබා දිය හැකි අතර එමඟින් ටියුබ් අතර පැටවීමේ කාලය තත්පර 12ක් තරම් අඩු වේ. ලෝඩරය තුළ ඇති ස්වයංක්රීය යාන්ත්‍රණයක් මඟින් එක් නල ප්‍රමාණයකින් තවත් ප්‍රමාණයකට මාරුවීම සරල කර ඇත. නව නල ප්‍රමාණය සඳහා අවශ්‍ය සියලුම ගැලපීම් පාලකය විසින් හසුරුවනු ලැබේ.
කුඩා රැකියාවක් සඳහා විශාල නිෂ්පාදන ධාවනයකට බාධා කිරීමට අවශ්‍ය වූ විට, අතින් පැටවීමේ විකල්ප කිහිපයක් තිබීම තවමත් වැදගත් වේ. ක්‍රියාකරු නිෂ්පාදන ධාවනය විරාම කර, කුඩා කාර්යය සම්පූර්ණ කිරීම සඳහා හස්තීයව ටියුබ් පැටවීම සහ සැකසීම, පසුව නිෂ්පාදන ධාවනය නැවත ආරම්භ කරයි. බෑමද ක්‍රියාත්මක වේ. නිමි ටියුබ් සඳහා උපකරණයේ බාගැනීමේ පැත්ත සාමාන්‍යයෙන් අඩි 10ක් දිග වන නමුත් සකස් කළ යුතු නිමි කොටස්වල දිගට සරිලන පරිදි වැඩි කළ හැක.
මැහුම් සහ හැඩය හඳුනාගැනීම. නිශ්පාදිත නිශ්පාදන වල වෙල්ඩින් ටියුබ් භාවිතා කරනු ලබන්නේ බාධාවකින් තොරව නල වලට වඩා බොහෝ සෙයින් වන අතර, වෑල්ඩින් මැහුම් ලේසර් කැපීමේ ක්‍රියාවලියට සහ සමහර විට අවසාන එකලස් කිරීමට බාධා කළ හැකිය. නිවැරදි දෘඩාංග වලින් සමන්විත ලේසර් යන්ත්‍රයකට සාමාන්‍යයෙන් පිටතින් වෑල්ඩින් කරන ලද මැහුම් හඳුනාගත හැකි නමුත් සමහර විට නලයේ නිමාව මැහුම් අපැහැදිලි වේ. සාමාන්‍ය මැහුම් සංවේදන පද්ධතියක් කැමරා දෙකක් සහ ආලෝක ප්‍රභව දෙකක් භාවිතා කර නලයේ පිටත සහ ඇතුළත දෙස බැලීම සඳහා වෑල්ඩින් මැහුම් හඳුනා ගනී. දෘෂ්ඨි පද්ධතිය වෙල්ඩ් මැහුම් හඳුනා ගැනීමෙන් පසුව, යන්ත්‍රයේ මෘදුකාංග සහ පාලන පද්ධතිය නිමි භාණ්ඩයට වෑල්ඩින් මැහුම් වල බලපෑම අවම කිරීම සඳහා නළය කරකවයි.
බොහෝ ටියුබ් ලේසර් පද්ධතිවලට රවුම්, හතරැස් සහ සෘජුකෝණාස්‍රාකාර නල මෙන්ම කඳුළු බිඳු හැඩතල, කෝණ යකඩ සහ C-නාලිකාව වැනි පැතිකඩ කපා ගත හැකිය. අසමමිතික පැතිකඩ නිසි ලෙස පැටවීම සහ කලම්ප කිරීම අභියෝගාත්මක විය හැක, එබැවින් විශේෂ ආලෝකකරණයකින් සමන්විත විකල්ප කැමරාවක් පැටවීමේ ක්රියාවලියේදී නළය පරීක්ෂා කර අනාවරණය කරගත් පැතිකඩ අනුව චක් එක සකස් කරයි. මෙය අසමමිතික පැතිකඩවල විශ්වසනීය පැටවීම සහ කැපීම සහතික කරයි.
හිස කැපීම. වෙල්ඩින් සඳහා කපන ලද නල එකට සවි කිරීම සඳහා බෙල් කැපීම වැදගත් වේ. බෙවල් කැපීම සඳහා කැපුම් ක්රියාවලියේදී අංශක 45ක් දක්වා දෙපැත්තට නැඹුරු වන කැපුම් හිසක් අවශ්‍ය වේ. සංකීර්ණ බෙවල් කැපීමේ ක්රියාවලියේදී අතිරේක සැකසුම් ආරක්ෂාව සඳහා, කැපුම් හිස චුම්බක මගින් සුරක්ෂිත කළ හැක. නල වැඩ කොටස සහ හිස අතර ගැටීමකදී, හිස වෙන් වේ; එය තත්පර කිහිපයකින් නැවත ඇමිණිය හැක. වැඩිදියුණු කළ කැපුම් ත්වරණය සඳහා බෙල් කැපුම් හිස අතිරේක අධිවේගී අක්ෂයක් සමඟ ඒකාබද්ධ කළ හැකි අතර, උපකරණවල ඵලදායිතාව සියයට 30 ට ළඟා වීමට ඉඩ සලසයි.
කාර්යක්ෂමතාව උපරිම කිරීම
ලේසර් ටියුබ් කැපුම් පද්ධතියක් නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියට ගෙන යා හැකි අගය හඳුනා ගැනීමෙන් පසුව, ඔබේ යෙදුම සඳහා එම උපකරණ වින්‍යාසගත කළ යුතුය. නිදසුනක් ලෙස, පැටවීමේ පද්ධතියක් ඉතා කෙටි වීම, නිමි කොටස්වල කූඩු කිරීමේ කාර්යක්ෂමතාවයට බරපතල ලෙස බලපෑ හැකි අතර, එය සීරීම් වැඩි කරයි, නමුත් පද්ධතියට වැඩි කාලයක් සඳහා ඉහළ ආරම්භක ආයෝජනයක් සහ අවශ්‍ය ප්‍රමාණයට වඩා වැඩි බිම් ඉඩක් අවශ්‍ය වේ. පද්ධති නිෂ්පාදකයින්ගෙන් උපදෙස් ලබා ගැනීමට අමතරව, ඔබට හැකි හොඳම ප්‍රතිලාභය ඔබේ ආයෝජන ප්‍රතිඵල සහතික කර ගැනීමට නියැදි කොටස් කපා ගැනීමට සහ පවතින සෑම විකල්පයක්ම ඇගයීමට අවශ්‍ය වනු ඇත.
අපගේ පාරිභෝගික අඩවියේ පයිප්ප ලේසර් කටර්
ප්රංශයේ ටියුබ් සැකසුම් සඳහා ෆයිබර් ලේසර් ටියුබ් පයිප්ප කටර් 3000W P3080
ඇමරිකා එක්සත් ජනපදයේ ස්වයංක්රීය බණ්ඩල් ලෝඩර් ෆයිබර් ලේසර් පයිප්ප කැපුම් යන්ත්රය P3080A
කොරියාවේ ලෝහ ගෘහ භාණ්ඩ සඳහා කට්ටල හතරක් පයිප්ප ලේසර් කටර් P2060A
මෙක්සිකෝවේ නල සැකසුම් සඳහා ටියුබ් ලේසර් කැපුම් යන්ත්රය P2060A
ප්රංශයේ පයිප්ප සැකසීම සඳහා පයිප්ප ලේසර් කැපුම් යන්ත්රය P3080
තායිවානයේ සම්පූර්ණ ආවරණය Cnc වෘත්තීය පයිප්ප ලේසර් කැපුම් යන්ත්රය P2060A
කොරියාවේ අභිරුචිකරණය කරන ලද ෆයිබර් පයිප්ප ලේසර් කටර් P2080A
චීනයේ වානේ ව්‍යුහය සඳහා P30120 ලෝහ නල ලේසර් කැපුම් යන්ත්රය
