Čo je dôvodom, prečo sa čoraz viac podnikateľov rozhoduje pre nákup rezacích strojov, ktoré režú technológiou vláknového lasera? Len jedna vec je istá – cena v tomto prípade nie je dôvod. Náklady na tento druh stroja sú najvyššie. Musí teda ponúkať nejaké možnosti, vďaka ktorým je technologickým lídrom.
Tento článok bude rozoznávať všetky pracovné podmienky rezacích technológií. Bude to zároveň potvrdenie, že cena nie je vždy tým najdôležitejším argumentom pre investíciu. Na druhej strane budú prezentované užitočné informácie, ktoré môžu byť nápomocné pri výbere najlepšieho modelu vláknového laserového rezacieho stroja.
Najprv je potrebné dobre poznať svoje pracovné podmienky. Aké druhy materiálov bude stroj rezať? Je potrebné rezať veľa materiálov, ktoré by ste si mali kúpiť? Možno by bol outsourcing lepším riešením? Ďalším dôležitým bodom je rozpočet. Aj keď nemáte dostatok peňazí, môžete využiť rôzne spôsoby financovania. Existuje veľa grantových zdrojov, ktoré môžu zlepšiť vašu finančnú situáciu.
Ak chcete analyzovať presnosť rezu, vláknový laser je najlepšia technológia. Je dokonca 12-krát lepšie ako rezanie plazmou a 4-krát lepšie ako rezanie vodou. Rezanie vláknovým laserom tak bude najlepším riešením pre spoločnosti, ktoré potrebujú získať majstrovské dielo presnosti aj pre tie najkomplikovanejšie prvky. Jedným z dôvodov tejto úrovne presnosti je veľmi úzka rezná medzera. Technológia vláknového lasera tiež umožňuje získať dokonalý tvar malých otvorov.
Ďalšou výhodou laserových rezacích strojov je najlepšia rýchlosť rezania. Vodné rezanie je však tiež veľmi presné, ale zaberie oveľa viac času. Vláknové laserové rezacie stroje dosahujú rýchlosť až 35 m/min. Zabezpečuje neporovnateľne lepšiu účinnosť.
Je tiež dôležité venovať pozornosť troske, ktorá sa usadí na prvku po procese rezania. Je potrebné tráviť viac času čistením. To generuje aj viac nákladov a viac času na prípravu finálneho produktu týmto spôsobom. Troska je zvlášť vlastná procesu plazmového rezania.
Existuje ešte jeden dôvod, prečo sú laserové stroje lepšie ako plazmové stroje. Laserové rezanie nie je také hlasné ako hlasné ako rezanie plazmou. Ani rezanie pod vodou nedokáže zastaviť vytváranie hluku.
Hrúbka je predovšetkým jediným obmedzením pre laserovú technológiu. Pri práci s tenkými materiálmi je vhodné vlákno – v tomto prípade víťazí vláknový laser. Bohužiaľ, ak používate materiály nad 20 mm, mali by ste porozmýšľať nad inou technológiou alebo kúpiť stroj nad 6 kW (nie je rentabilné). Môžete tiež upraviť svoje plány a kúpiť si dva stroje: 4 kW alebo 2 kW laserový stroj a plazmový rezací stroj. Je to lacnejšia zostava a má rovnaké možnosti.
Teraz, keď poznáte nejaké fakty, budú prezentované veci o nákladoch. Vláknová laserová technológia je najdrahšia technológia. Lacnejšie sú vodné lúče, ale najlacnejšia je plazmová technológia. Situácia sa zmenila porovnaním prevádzkových nákladov stroja. Náklady na rezanie sú pri technológii vláknového lasera relatívne nízke.
Vo všeobecnosti je vláknová laserová technológia najuniverzálnejšia. Umožňuje rezať množstvo materiálov – kovy, sklo, drevo, plasty a mnohé iné. Je tiež majstrom presnosti a vzhľadu vyrezaných prvkov. Ak často používate tenké materiály, vláknový laserový rezací stroj je pre vás najoptimálnejšou voľbou.
Keď ste sa rozhodli a vybrali vlákno, musíte premýšľať o modeli. Neznamená to, že výrobcovia analyzujú. To znamená parametre. Existuje mnoho kombinácií parametrov, ktoré určujú najlepšiu voľbu riešenia. Teraz budú zostavené rôzne parametre: výkon lasera, rýchlosť rezania a hrúbka materiálu.
Všeobecná myšlienka je, že výkon lasera rastie s hrúbkou materiálu. Väčšinou nájdete stroje s výkonom v rozmedzí 2-6 kW. Ak je hrúbka konštantná, rýchlosť rastie s hodnotou výkonu. Ale nie je dobrý nápad rezať veľmi tenké materiály pomocou 6 kW. Nie je to efektívne a generuje to veľa nákladov. Mali by ste vedieť, že cena strojov závisí od výkonu lasera. Tieto rozdiely sú také veľké. Je lepšie nezvoliť príliš vysoký výkon lasera.
Teraz existuje veľa doplnkového vybavenia pre laserové rezacie stroje. Mali by zlepšiť parametre. V závislosti od vašich potrieb je možné vybrať niektoré komponenty a získať synergický efekt. Jedným z príkladov je PCS (Piercing Control System), ktorý sa niekedy ponúka. Ide o inovatívny systém, ktorý skracuje čas piercingu vďaka optickým farbám a teplotnej analýze. Pomocou analyzovaných parametrov preberá kontrolér LPM (Laser Power Monitor) kontrolu nad laserovým lúčom a zabraňuje mikrovýbuchom počas prepichovania a obmedzuje tvorbu trosky. Dôležitou výhodou tohto systému je ochrana pracovného stola a dlhšia životnosť trysiek a filtrov.
Ak urobíte správnu analýzu trhovej ponuky, môžete sa vyhnúť mnohým chybám. Mali by ste poznať najnovšie riešenia. Akékoľvek pochybnosti by ste mali konzultovať s odborníkom. Tento prístup k nákupu laserového stroja vám dáva skutočnú možnosť vyhnúť sa plytvaniu peniazmi a posilniť svoje výhody.
Vláknové laserové rezanie rôznych typov plechov s rôznou hrúbkou
