Lasersko rezanjeje ena najpomembnejših tehnologij aplikacij v industriji laserske obdelave. Zaradi številnih značilnosti se je pogosto uporabljala v avtomobilski proizvodnji in vozilih, vesoljski, kemični, lahki industriji, električni in elektronski, naftni in metalurški industriji. V zadnjih letih se je tehnologija laserskega rezanja hitro razvijala in raste z letno stopnjo od 20 do 30%.
Zaradi slabe temelje laserske industrije na Kitajskem uporaba tehnologije laserske obdelave še ni razširjena, splošna raven laserske obdelave pa ima še vedno veliko vrzel v primerjavi z naprednimi državami. Verjame se, da bodo te ovire in pomanjkljivosti rešene z nenehnim napredkom tehnologije laserske obdelave. Laserska tehnologija rezanja bo v 21. stoletju postala nepogrešljivo in pomembno orodje za obdelavo pločevine.
Širok trg aplikacij laserskega rezanja in obdelave, skupaj s hitrim razvojem sodobne znanosti in tehnologije, so domačim in tujim znanstvenim in tehničnim delavcem omogočili nenehne raziskave o tehnologiji laserskega rezanja in obdelave ter spodbujali nenehni razvoj laserskega rezanja tehnologija.
(1) Laserski vir z veliko moči za bolj debelejše rezanje materiala
Z razvojem laserskega vira z visoko močjo in uporabo visokozmogljivih CNC in servo sistemov lahko lasersko rezanje z visoko močjo doseže visoko hitrost obdelave, kar zmanjša toplotno območje in toplotno popačenje; in lahko reže bolj debelejši material; Še več, laserski vir z visoko močjo lahko uporablja Q-menjalni ali impulzni valovi, da laserski vir z nizko močjo proizvajajo laserje z visoko močjo.
(2) Uporaba pomožnega plina in energije za izboljšanje procesa
Glede na učinek parametrov procesa laserskega rezanja izboljšajte tehnologijo obdelave, kot je: uporaba pomožnega plina za povečanje sile rezanja žlindre; dodajanje žlindre za povečanje pretočnosti materiala taline; povečanje pomožne energije za izboljšanje energijske sklopke; in prehod na lasersko rezanje z večjo absorpcijo.
(3) Lasersko rezanje se razvija v zelo avtomatizirano in inteligentno.
Uporaba programske opreme CAD/CAPP/CAM in umetne inteligence pri laserskem rezanju omogoča razvijanje zelo avtomatiziranega in večfunkcijskega sistema laserske obdelave.
(4) Proces baze podatkov se prilagaja laserski moči in laserskem modelu
Lasersko moč in laserski model lahko nadzira po sebi v skladu s hitrostjo obdelave ali pa vzpostavi procesne baze podatkov in strokovni prilagodljivi sistem za nadzor, da izboljša celotno delovanje laserskega rezalnega stroja. Ko je jedro sistema in se sooča z orodji za razvoj CAPP s splošnim namenom, analizira različne vrste podatkov, ki so vključene v oblikovanje procesa laserskega rezanja, in vzpostavi ustrezno strukturo baze podatkov.
(5) Razvoj večfunkcionalnega laserskega obdelovalnega centra
Vključuje povratne informacije o kakovosti vseh postopkov, kot so lasersko rezanje, lasersko varjenje in toplotna obdelava, in daje popolno igro splošnih prednosti laserske obdelave.
(6) Uporaba interneta in spletne tehnologije postaja neizogiben trend
Z razvojem interneta in spletne tehnologije, vzpostavitev spletne omrežne baze podatkov, uporaba mehkega mehanizma sklepanja in umetnega nevronskega omrežja za samodejno določitev parametrov procesa laserskega rezanja ter daljinskega dostopa do procesa rezanja laserskega reza neizogiben trend.
(7) Lasersko rezanje se razvija proti laserski enoti za rezanje FMC, brezpilotno in avtomatizirano
Za zadovoljevanje 3D potreb po rezanju obdelovanca v avtomobilski in letalski industriji sta 3D-premerni obsežni laserski rezalni stroj CNC in proces rezanja v smeri visoke učinkovitosti, visoke natančnosti, vsestranskosti in visoke prilagodljivosti. Uporaba 3D robotskega laserskega rezalnega stroja bo postala širše.