Lasersko rezanjeje ena najpomembnejših aplikacijskih tehnologij v industriji laserske obdelave. Zaradi številnih lastnosti se široko uporablja v avtomobilski industriji in proizvodnji vozil, vesoljski industriji, kemični, lahki industriji, električni in elektronski, naftni in metalurški industriji. V zadnjih letih se tehnologija laserskega rezanja hitro razvija in raste z letno stopnjo od 20 do 30 %.
Zaradi slabih temeljev laserske industrije na Kitajskem uporaba tehnologije laserske obdelave še ni razširjena in splošna raven laserske obdelave še vedno močno zaostaja v primerjavi z naprednimi državami. Verjamemo, da bodo te ovire in pomanjkljivosti odpravljene z nenehnim napredkom tehnologije laserske obdelave. Tehnologija laserskega razreza bo v 21. stoletju postala nepogrešljivo in pomembno orodje za obdelavo pločevine.
Široki trg uporabe laserskega rezanja in obdelave, skupaj s hitrim razvojem sodobne znanosti in tehnologije, so domačim in tujim znanstvenim in tehničnim delavcem omogočili nenehne raziskave tehnologije laserskega rezanja in obdelave ter spodbujali stalen razvoj laserskega rezanja. tehnologija.
(1) Laserski vir visoke moči za rezanje debelejšega materiala
Z razvojem visokozmogljivega laserskega vira in uporabo visokozmogljivih CNC in servo sistemov lahko visoko zmogljivo lasersko rezanje doseže visoko hitrost obdelave, zmanjša območje, ki ga prizadene toplota, in toplotno popačenje; in je sposoben rezati več debelejšega materiala; še več, laserski vir visoke moči lahko uporablja Q-preklop ali pulzne valove, da laserski vir nizke moči proizvede laserje visoke moči.
(2) Uporaba pomožnega plina in energije za izboljšanje procesa
Glede na učinek parametrov postopka laserskega rezanja izboljšajte tehnologijo obdelave, kot so: uporaba pomožnega plina za povečanje sile pihanja rezalne žlindre; dodajanje oblikovalca žlindre za povečanje fluidnosti taljenega materiala; povečanje pomožne energije za izboljšanje energetske sklopitve; in prehod na lasersko rezanje z večjo absorpcijo.
(3) Lasersko rezanje se razvija v visoko avtomatizirano in inteligentno.
Uporaba programske opreme CAD/CAPP/CAM in umetne inteligence pri laserskem rezanju omogoča razvit visoko avtomatiziran in večnamenski sistem laserske obdelave.
(4) Podatkovna baza procesov se sama prilagaja moči laserja in modelu laserja
Lahko sam nadzoruje moč laserja in laserski model glede na hitrost obdelave ali pa lahko vzpostavi procesno bazo podatkov in strokovni prilagodljivi nadzorni sistem za izboljšanje celotne učinkovitosti stroja za lasersko rezanje. Z bazo podatkov kot jedrom sistema in s splošnimi razvojnimi orodji CAPP analizira različne vrste podatkov, vključenih v načrtovanje procesa laserskega rezanja, in vzpostavi ustrezno strukturo baze podatkov.
(5) Razvoj večnamenskega laserskega obdelovalnega centra
Združuje povratne informacije o kakovosti vseh postopkov, kot so lasersko rezanje, lasersko varjenje in toplotna obdelava, ter v celoti daje prednost splošnim prednostim laserske obdelave.
(6) Uporaba interneta in WEB tehnologije postaja neizogiben trend
Z razvojem interneta in spletne tehnologije, vzpostavitvijo omrežne baze podatkov, ki temelji na spletu, uporabo mehanizma mehkega sklepanja in umetne nevronske mreže za samodejno določanje parametrov procesa laserskega rezanja ter oddaljeni dostop in nadzor procesa laserskega rezanja postaja neizogiben trend.
(7) lasersko rezanje se razvija proti laserski rezalni enoti FMC, brez posadke in avtomatizirani
Da bi izpolnili potrebe po 3D rezanju obdelovancev v avtomobilski in letalski industriji, sta 3D visoko natančen CNC laserski rezalni stroj in postopek rezanja usmerjena v visoko učinkovitost, visoko natančnost, vsestranskost in visoko prilagodljivost. Uporaba 3D robotskega laserskega rezalnega stroja bo postala širša.