Према Тецхнавио-у, очекује се да ће глобално тржиште ласерских влакана порасти за 9,92 милијарде долара у периоду 2021-2025, са годишњом стопом раста од око 12% током предвиђеног периода. Покретачки фактори укључују све већу потражњу тржишта за ласерима са влакнима велике снаге, а „10.000 вати“ је постало једно од врућих тачака у ласерској индустрији последњих година.
У складу са развојем тржишта и потребама корисника, Голден Ласер је сукцесивно лансирао 12.000 вати, 15.000 вати,20.000 вати, и 30.000 вати машина за ласерско сечење влакана. Корисници се такође сусрећу са неким оперативним потешкоћама током употребе. Прикупили смо и решили неке уобичајене проблеме и консултовали инжењере за сечење да дају решења.
У овом броју, хајде да прво разговарамо о резању нерђајућег челика. Због своје одличне отпорности на корозију, формабилности, компатибилности и жилавости у широком температурном опсегу, нерђајући челик се широко користи у тешкој индустрији, лакој индустрији, индустрији дневних потрепштина, декорацији зграда и другим индустријама.
Златни ласер преко 10.000 вати Ласерско резање нерђајућег челика
| Материјали | Дебљина | Цуттинг Метход | Фоцус |
| нерђајући челик | <25мм | Континуирано ласерско сечење пуном снагом | Негативан фокус. Што је материјал дебљи, већи је негативан фокус |
| > 30мм | Пулсно ласерско сечење пуне снаге | Позитиван фокус. Што је материјал дебљи, мањи је позитиван фокус |
Метода за отклањање грешака
Корак1.За БВТ ласере са влакнима различите снаге, погледајте табелу параметара процеса резања Златним ласером и прилагодите секције од нерђајућег челика различите дебљине да бисте постигли најбоље резултате;
Корак2.Након што ефекат сечења и брзина сечења испуне захтеве, подесите параметре процеса перфорације;
Корак3.Након што ефекат сечења и процес перфорације испуне захтеве, врши се пробно сечење серије како би се проверила конзистентност и стабилност процеса.
Превентивне мере
Избор млазница:Што је дебљина нерђајућег челика већа, то је већи пречник млазнице и већи је притисак ваздуха за сечење.
Отклањање грешака у фреквенцији:Када азот сече дебелу плочу од нерђајућег челика, фреквенција је обично између 550Хз и 150Хз. Оптимално подешавање фреквенције може побољшати храпавост сечења.
Отклањање грешака у радном циклусу:Оптимизујте радни циклус за 50%-70%, што може побољшати жутило и раслојавање сеченог дела.
Избор фокуса:Када гас азота сече нерђајући челик, позитиван фокус или негативан фокус треба одредити према дебљини материјала, типу млазнице и пресеку сечења. Обично је негативни дефокус погодан за континуирано сечење средње и танке плоче, а позитивни дефокус је погодан за пулсно сечење дебеле плоче без ефекта слојевитог пресека.