Постоји ли начин да се избегне бур када користите машине за сечење ласера?
Одговор је да. У процесу прераде сечења лима, поставка параметра, гасна чистоћа и ваздушни притисак машине за резање влакана утицаће на квалитет обраде. Потребно је разумно поставити у складу са прерађивачким материјалом да би се постигао најбољи ефекат.
Бурри су заправо прекомерне честице остатака на површини металних материјала. КадаМашина за сечење металне ласераПроцесује радни комад, ласерски сноп озрачао је површину радног комада, а генерисана енергија испарава површину радног дела да би се постигла сврха сечења. Приликом сечења, помоћни гас користи се за брзо разношење шљаке на металној површини, тако да је одељак за сечење глатко и без бура. За смањење различитих материјала користе се различити помоћни гасови. Ако гас није чист или притисак није довољан да изазове мали проток, шљака неће бити чисти и формираће се укорење.
Ако се радни комад има пробијања, то се може проверити из следећих аспеката:
1. Да ли чистоћа гаса за резање није довољна, ако није довољно, замените висококвалитетно сечење помоћног гаса.
2 Да ли је положај ласерског фокуса тачан, морате да урадите тест за фокус и прилагодите је према компензацији фокуса.
2.1 Ако је позиција фокуса превише напредна, то ће повећати топлоту која се апсорбује доњи крај радног комада да се смањи. Када су брзина сечења и помоћни ваздух константни, материјал се исече и топљени материјал у близини прореза ће бити течно на доњој површини. Материјал који тече и топи се након хлађења ће се придржавати доње површине радника у сферичном облику.
2.2 Ако положај заостаје. Топлота која се апсорбује доњи крајњи део сеченог материјала је смањена, тако да се материјал у прорезу не може потпуно растопити, а неки оштри и кратки остаци ће се придржавати доње површине плоче.
3. Ако је излазна снага ласера довољно, проверите да ли ласер нормално ради. Ако је нормално, посматрајте да ли је излазна вредност тастера за ласерско управљање исправно и прилагођава се у складу с тим. Ако је снага превелика или премала, не може се добити добар одељак за сечење.
4. Брзина сечења машине за ласерско резање је преспора или пребрзо или преспора да би утицала на ефекат сечења.
4.1 Ефекат пребрзе ласерске брзине сечења за сечење на квалитет сечења:
Може проузроковати неспособност да сече и искриве.
Неке области се могу прекинути, али неке области се не могу одсећи.
Узрокује да целокупни одељак сечења буде гушћа, али не генеришу се мрље топљења.
Брзина сечења је пребрза, узрокујући да се лист не може смањити време, сечење приказује коси пругасти пут, а мрље топљења се генеришу у доњој половини.
4.2 Утицај преспора ласерска брзина сечења сечења на квалитет сечења:
Узрокују да се резани лист преброји, а пресеци је груб.
Сечни шав ће се у складу с тим проширити, узрокујући да се целокупно подручје топи на мањим заобљеним или оштрим угловима, а идеалан ефекат сечења не може се добити. Ниска ефикасност сечења утиче на производне капацитете.
4.3 Како одабрати одговарајућу брзину сечења?
Од речених искра, брзина брзине хране може се оценити: Генерално, резање искре шире се од врха до дна. Ако су искре склоне, брзина напајања је пребрзо;
Ако се искре не шире и мале и кондензују заједно, то значи да је брзина напајања преспора. Прикладно подесите брзину сечења, површина сечења показује релативно стабилну линију и не постоји мрља од топљења доње половине.
5. Притисак ваздуха
У процесу сечења ласера, помоћни притисак ваздуха може разнијети шљаку током сечења и хладити зону која је погођена топлотом резања. Помоћни гасови укључују кисеоник, компримовани ваздух, азот и инертни гасови. За неке металне и неметалне материјале, углавном се користи инертни гас или компримовани ваздух који може спречити паљење материјала. Попут сечења алуминијумских легура материјала. За већину металних материјала користи се активни гас (као што је кисеоник), јер кисеоник може оксидирати металну површину и побољшати ефикасност сечења.
Када је помоћни ваздушни притисак превисок, ддди струје се појављују на површини материјала, што слаби способност уклањања растаљеног материјала, што узрокује да се прорез постане шири и површина сечења грубо;
Када је ваздушни притисак пренизак, растопљени материјал се не може потпуно разнијети, а доња површина материјала ће се придржавати шљаке. Стога се ателијски притисак гаса треба подесити током сечења да би се добио најбољи квалитет сечења.
6. Дуго време трајања алата за машинско узрокује да машина буде нестабилна и треба га искључити и поново покренути како би се омогућило да се машина остави.
Подешавањем горњих поставки верујем да можете лако да добијете задовољавајући ефекат ласера.