Тренутна тачка бола у индустрији производње челичног намештаја
1. Процес је компликован: Традиционални намештај преузима процес индустријског производње за брање машину за прераду роба за прераду површинског преноса за прераду површинског бушења и преношење бушења - Заваривање за бушење - Заваривање је потребно 9 процеса.
2 Тешко је обрадити малу цев: спецификације сировина за производњу намештаја су неизвесне. Најмањи је10 мм * 10 мм * 6000мми дебљина цеви зида је генерално0,5-1,5 мм. Највећи проблем у преради мале цеви је да сама цев има ниску крутост и лако се деформише спољном силом, као што су савијање цеви, увртање и испупчење након екструзије. Традиционалне процедуре за обраду, као што су сечење машине за резање система, преради машине за прераду и ожаловање, бушење бушилица, итд., Постоје се методе за обраду контакта који форсирају облик цеви да се деформишу екструдираном спољном процесу. и многи људи проток обраде, заштитни капацитет цеви готово не, често у завршној фази готовог производа, површина цеви је огребана или чак деформисана и захтева секундарно поправљање, а то је потребно да се конзумира време и напоран.
3. Лоша тачност обраде: под традиционалном методом обраде цеви од челичног намештаја, укупна прецизност цеви не може бити загарантована. Да ли је обрада попут машине за пиљење, машине за пробијање или машине за бушење, постоје и практичне грешке, посебно за прераду опреме са ниским степеном контроле аутоматизације. Што је више секвенце процеса, то више акумулира грешку обраде. Све горе наведене методе обраде захтевају људску интервенцију у контроли процеса, а људска грешка ће се додати у грешку у тачности производа. Стога је тачност традиционалне методе вишепрострањене обраде не контролисана и загарантована. У финалном фази производа, ручни поправак и поправак је нормално стање.
4. Ниска ефикасност за прераду: Машина за пиљење има одређене предности за синхроно резање и комора више цеви, али је ефикасност сечења отварања цеви изузетно ниска, а потребно је променити угао сечења и положај тестере За вишеструко позиционирање и сечење, што није ни ефикасно нити достижно. Тачност контроле. Пресе за паунцх се може користити за пакетну пробијање стандардних рупа у облику као што су рупе и квадратне рупе. Међутим, постоји много врста врста рупа у индустрији намештаја. Машина за пробијање има много могућности прераде за такве рупе, осим ако купац изазове више искуства и трошкова за развој различитих калупа. Сви знају да машина за бушење може обрадити само рупе и обрада је ограничена. Ограничења обраде и неефикасност сваког процеса резултирају неефикасношћу у укупном производном производу.
5. Високи трошак рада: за пиљење, пробијање и бушење у традиционалном режиму обраде, највећа карактеристика је људска интервенција. Рад сваког уређаја треба ручно чувати, јер је аутоматизација такве опреме изузетно ниска. За обраду таквих не-листова прераде објеката цеви, потребна је ручна контрола за сваки део храњења, позиционирања, прераде и поновног прикључака. Стога се често може видети у радионици за прераде намештаја, много опреме, многи радници. Данас, са развојем тржишних услова, власници пословања жале да радници постају све мобилнички и више је и више тешки за регрутовање. Захтеви за плате радника такође се дижу. Трошкови рада могу да објасне велики део корпоративне добити.
6 Лош квалитет производа: Тачност и квалитет готове цеви директно утичу на коначни производ. Бурр, периферна деформација машине, прљавштина на унутрашњем зиду цеви итд. Није дозвољена за производњу високог намештаја. Међутим, да ли је то пиљење машине за сечење, ударање или бушење, то је несумњиво да ће ови проблеми бити изложени након обраде цеви. Ручно опуштање, обрезивање и чишћење и чишћење у наредним операцијама се не могу избећи.
7. Постоји озбиљан недостатак флексибилности: данас, потражња за потрошачима постаје све персонализована, тако да је будући дизајн намештаја дефинитивно све и више индивидуализован. Традиционална машина за пиљење, машина за пробијање, бушилица и друга опрема су старомодни, а једноставан занат не може да подржи нови дизајн и креативну инспирацију. Блистати у стварност. Неефикасност, инфериорни квалитет и велики број трошкова традиционалног начина обраде озбиљно ће ометати темпо истраживања и развоја нових производа и дати тржиште старт.
Које иновације могу потпуно аутоматски секач ласерских цеви донети на намештај
Производна индустрија? Које су карактеристике опреме?
1. Нова главна сила у преради бизмутх металних цеви: ласерско резање влакана је ново оружје за обраду метала последњих година. Касније се постепено замјењује традиционалне стрижење, ударање, бушење и пиљење. Цевни материјал је такође метал, а цеви за намештај од нехрђајућег челика је израђена од нерђајућег челика, што је у складу са предностима сечења ласера влакана. ФИЕРЕЕлектрична конверзија влакнасте ласере, ефикасност конверзије, одличан квалитет снопа, ласерска енергија високог фокусирања густине, фини јаз за сечење, може се користити у преради цеви за намештај. Ротари Цхуцк из Веко Ласер Потпуно аутоматске машине за резање влакана има брзину ротације до 120 о / мин, а способност ласера влакана да пресече нехрђајући челик на ултра-велику брзину. Комбинација њих двоје чини да се навела ефикасност прераде цеви половина напора. У исто време, када ласер влакана исече цев, ласерска резања не контактира цев, али је ласерско пројектовани на површину цеви за топљење и сечење, тако да припада режиму не додирњеног режим обраде, Ефикасно избегавање проблема деформације цеви у оквиру традиционалног начина обраде. Одељак изрезао ласер влакана је уредни и гладак, а након сечења нема бура. Стога су двоструке предности ефикасности и квалитета важна гаранција за сечење ласера влакана да постане нова главна сила у преради металне цеви.
2 Прилагођена конфигурација која ће помоћи у радној употреби и надоградњи квалитета: за индустрију намештаја, мали, танак материјал углавном је углавном нехрђајуће челичне карактеристике, користимо циљану конфигурацију да побољшамо ефикасност прераде и прераду квалитета намештаја цеви за намештај и прерађују квалитет цеви за намештај и прерађују квалитет цеви и прерађујући квалитет цеви за прераду цеви. Специјални ласерски модул, специјална влакна, необична жаришна дужина ласерских ласера, све предности конфигурације фокусирају се на способност сечења посебне цеви у индустрији намештаја, ефикасност цеви од нехрђајућег челичног челичног цеви је Изрежите наше конвенционалне стандардне машине за резање влакана у скоро 30%, док је доносе боље резултате сечења.
3. БОРОВА АУТОМАТСКИ ПРОИЗВОДЊА цијеви: Након постављања пакетова у машини за аутоматско храњење, покреће се једно дугме, а цеви се аутоматски хране, поделе, подељене, аутоматски се нахране, у једном исеченом и истовара. Захваљујући нашем аутоматском управљању и истоварљивој функцији развијеној на потпуно аутоматској машини за сечење ласерских цеви, цев може да реализује могућност обраде серије. Мали цеви материјали у индустрији намештаја заузимају мање простора. Иста врста опреме може да спакује више цеви у једном оптерећењу, тако да има више предности. Једна особа је на дужности, а цео процес се аутоматски завршава аутоматски. Ово је реализација ефикасности.
4. Опуштање за стезање цеви: за малу цев индустрије намештаја, ласерско сечење Цхуцк је крутији. Ако је сила стезања превелика, цев се лако деформише, сила стезања је премала, а дужина цеви је дужа. Током процеса сечења, цев се ротира на велику брзину и лако се одвоји. Стога се сила стезања стезање опреме за сечење цеви у индустрији намештаја мора бити подесива, а метода уклањања погрешака мора се лако реализовати. Самоцентирајући пнеуматски стезање конфигурисано потпуно аутоматском сечењем ласерског цеви може да реализује самоцентирање у стезању цеви, једном у положају стезаљке, а цеви центар једном је на месту једном. Истовремено, снага стезања стезања је изведена из притиска улазног ваздуха. Линија за унос гаса опремљена је регулацијским вентилом гаса, а сила стезања се може лако подесити ротирањем дугмета за регулисање вентила ваздуха.
5. Практична и поуздана способност динамичке подршке: Што дуже дужине цеви, то је озбиљнија деформација цеви након што је суспендована. Након напуштења цеви, иако је Цхуцк стезан пре и после, средњи део цеви ће проћи због гравитације, а брза ротација цеви постаће прескакање, тако да ће сечење утицати на прецизност сечења цеви. Ако се усвоји конвенционално ручно прилагођавање врхунске подршке, само захтеви за подршку округле цеви и квадратна цев, али за сечење цеви неправилног типа одељења, као што је правоугаона цев и елиптична цев, Ручно подешавање горње материјалне подршке је неважећи. . Стога је плутајућа врхунска подршка и репна подршка наше конфигурације опреме професионално решење. Када се цев ротира, показаће различите положаје у простору. ПЛАВНА ТОП МАТЕРИЈАЛНА ПОДРШКА И ПОДРШКА РЕП МАТЕРИЈАЛА могу аутоматски подесити висину подршке у реалном времену у складу са променом става цеви, тако да је дно цеви увек нераздвојно од врха подршке, који Игра динамичну подршку цеви. ефекат. Плутајућа врхунска материјална подршка и плутајућа репна материјална подршка раде заједно на одржавању стабилности цеви пре и после сечења, чиме се обезбеђује прецизност сечења.
6. Концентрација процеса и разноврсност процеса: Користите 3Д софтвер за цртање да бисте дизајнирали различите обрасце које је потребно обрадити, попут прекида, ожалошћења, отварања, отварања, уређења, обележавања итд., А затим их претворите у НЦ програме обраде у једном кораку путем професионалног софтвера за гнежђење. , Унесите професионални ЦНЦ систем конфигурације уређаја, а затим преузмите одговарајуће параметре процеса сечења из базе података процеса, а обрада се може покренути једним дугметом. Аутоматизовани процес сечења употпуњава традиционалну тестерисање, аутомобил, ударање, бушење и друге процесе. Централизовани завршетак процеса доноси контролисану и загарантовану тачност обраде, као и високе ефикасности и ниске трошкове. Ово додавање и одузимање аритметичких проблема морају бити јасни за сваког пословног оператора.
7. Употреба професионалних ласерских машина за сечење влакана цеви за индустрију челичних намештаја донела је нове измене у технологију прераде цеви. Пошто смо започели истраживање и развој потпуно аутоматске машине за резање влакана, поставили смо се у индустрији, чинећи индустрију дубине, професионалне и пажљив. Челична индустрија намештаја постала је модел за нашу машину за сечење цеви. На путу за истраживање и развој, истраживање и иновације током година, акумулирали смо пуно техничког искуства и развили многе ефикасне и иновативне иновације за производњу намештаја. Процес. Оригинална потреба за завареним, сада се може забранити и поправити; оригинал потребан за спајање, може се директно савити; Оригинална употреба цеви је врло ниска, сада може да користи функцију за сечење заједничке ивице да постигне бољу штедњу цеви и више производа, и тако даље, ове нове технике прераде користи се у случају прераде цеви намештаја и предности су наравно Корисници наше опреме.
Машина за резање ласера за метални намештај