1. Vad är silikonplåten?
Silikonstålplåtar som används av elektriker är allmänt kända som kiselstålplåtar. Det är en slags ferrokisel mjuk magnetisk legering som innehåller extremt lågt kol. Den innehåller vanligtvis 0,5-4,5% kisel och rullas av värme och kyla. I allmänhet är tjockleken mindre än 1 mm, så det kallas en tunn platta. Tillsatsen av kisel ökar järnets elektriska resistivitet och maximala magnetiska permeabilitet, vilket minskar anslutningsmöjligheter, kärnförlust (järnförlust) och magnetisk åldring.
Kiselskivan används främst för att tillverka järnkärnor till olika transformatorer, motorer och generatorer.
Denna typ av kiselstålplåt har utmärkta elektromagnetiska egenskaper, det är de oumbärliga och viktiga magnetiska materialen i kraft-, telekommunikations- och instrumentindustrin.
2. Egenskaper hos silikonplåt
S. Låg järnförlust är den viktigaste kvalitetsindikatorn. Alla länder i världen klassificerar järnförlusten som halten, ju lägre järnförlusten, desto högre halten och desto bättre kvalitet.
B. Hög magnetisk induktion. Under samma magnetfält får kiselarket högre magnetisk känslighet. Volymen och vikten av motor- och transformatorjärnkärna som tillverkas av silikonplåt är relativt små och lätta, så det kan spara koppar, isolerande material.
C.Högre stapling. Med slät yta, platt och jämn tjocklek kan silikonstålplåten staplas mycket högt.
D. Ytan har god vidhäftning till isoleringsfilmen och lätt att svetsa.
3. Krav på tillverkningsprocessen av kiselstål
Materialtjocklek: ≤1,0 mm; konventionella 0,35 mm 0,5 mm 0,65 mm;
➢ Material: ferrokisellegering
➢ Grafiska krav: stängd eller ej stängd;
➢ Noggrannhetskrav: Grad 8 till 10 noggrannhet;
➢ Krav på glitchhöjd: ≤0,03 mm;
4. Tillverkningsprocess för kiselstål
➢ Klippning: Klippning är en metod för att använda klippmaskin eller sax. Arbetsstyckets form är i allmänhet mycket enkel.
➢ Stansning: Stansning avser användningen av formar för stansning, skärning av hål etc. Processen liknar klippning, förutom att de övre och nedre skärkanterna ersätts av konvexa och konkava formar. Och den kan designa formar för att stansa alla typer av silikonstålplåt.
➢ Skärning: Använd laserskärmaskinen för att skära alla typer av arbetsstycken. Och det blir gradvis en vanlig skärmetod för bearbetning av silikonstålplåt.
➢Krimning: Eftersom järnspångraden direkt påverkar transformatorns prestanda, så om gradhöjden är högre än 0,03 mm, måste den krossas innan målning.
➢ Målning: Järnspånytan målas med solid, värmebeständig och rostsäker tunn färgfilm.
➢ Torkning: Silikonstålplåtens färg bör torkas vid en viss temperatur och sedan härda till hård, stark, hög dielektrisk hållfasthet och slät ytfilm.
5. Processjämförelse – laserskärning
Laserskärning: Materialet placeras på maskinbordet och skär enligt det förinställda programmet eller grafiken. Laserskärning är en termisk process.
Fördelar med laserprocess:
➢ Hög bearbetningsflexibilitet, du kan ordna bearbetningsuppgifter när som helst;
➢ Hög bearbetningsprecision, den vanliga maskinbearbetningsprecisionen är 0,01 mm, och precisionslaserskärmaskinen är 0,02 mm;
➢ Mindre manuellt ingripande, du behöver bara ställa in procedurerna och processparametrarna och sedan börja bearbeta med en knapp;
➢ Bearbetningsbullerföroreningarna är försumbara;
➢ De färdiga produkterna är utan grader;
➢ Bearbetningsarbetsstycket kan vara enkelt, komplext och det har obegränsat bearbetningsutrymme;
➢ Laserskärmaskinen är underhållsfri;
➢ Låg användningskostnad;
➢ Genom att spara material kan du använda kantdelningsfunktionen genom kapslingsmjukvaran för att uppnå optimalt arrangemang för arbetsstycket och öka materialutnyttjandet.
6. Laserskärningslösningar
Öppen typ 1530 fiberlaserskärare GF-1530 Högprecisionslaserskärare GF-6060 Helt sluten laserskärare för utbytesbord GF-1530JH