Tillämpningen av fiberlaserskärningsteknik i branschen är fortfarande bara några år sedan. Många företag har insett fördelarna med fiberlasrar. Med den kontinuerliga förbättringen av skärteknik har fiberlaserskärning blivit en av de mest avancerade teknikerna i branschen. 2014 överträffade fiberlasrarna CO2-lasrarna som den största andelen laserkällor.
Plasma-, låg- och laserskärningstekniker är vanliga i flera termiska energiskärningsmetoder, medan laserskärning ger den bästa skäreffektiviteten, särskilt för fina detaljer och hålskärning med förhållandet diameter och tjocklek mindre än 1:1. Därför är laserskärningsteknik också den föredragna metoden för strikt finskärning.
Fiberlaserskärning har fått mycket uppmärksamhet i branschen eftersom det ger både skärhastighet och kvalitet som kan uppnås med CO2-laserskärning, och avsevärt minskar underhålls- och driftskostnaderna.
Fördelar med fiberlaserskärning
Fiberlasrar erbjuder användarna de lägsta driftskostnaderna, den bästa strålkvaliteten, den lägsta strömförbrukningen och de lägsta underhållskostnaderna.
Den viktigaste och mest betydande fördelen med fiberskärningsteknik bör vara dess energieffektivitet. Med fiberlaser kompletta solid-state digitala moduler och en enda design har fiberlaserskärningssystem en elektrooptisk omvandlingseffektivitet högre än koldioxidlaserskärning. För varje kraftenhet i ett koldioxidskärsystem är det faktiska allmänna utnyttjandet cirka 8 % till 10 %. För fiberlaserskärningssystem kan användare förvänta sig högre effekteffektivitet, mellan 25 % och 30 %. Med andra ord förbrukar det fiberoptiska skärsystemet cirka tre till fem gånger mindre energi än skärsystemet för koldioxid, vilket resulterar i en ökning av energieffektiviteten med mer än 86 %.
Fiberlasrar har kortvågiga egenskaper som ökar absorptionen av strålen av skärmaterialet och kan skära material som mässing och koppar såväl som icke-ledande material. En mer koncentrerad stråle ger ett mindre fokus och ett djupare fokusdjup, så att fiberlasrar snabbt kan skära tunnare material och skära medeltjocka material mer effektivt. Vid skärning av material upp till 6 mm tjockt motsvarar skärhastigheten för ett 1,5 kW fiberlaserskärningssystem skärhastigheten för ett 3 kW CO2 laserskärningssystem. Eftersom driftskostnaden för fiberskärning är lägre än kostnaden för ett konventionellt koldioxidskärningssystem, kan detta förstås som en ökning av produktionen och en minskning av den kommersiella kostnaden.
Det finns också underhållsproblem. Koldioxidgaslasersystem kräver regelbundet underhåll; speglar kräver underhåll och kalibrering, och resonatorerna kräver regelbundet underhåll. Å andra sidan kräver fiberlaserskärningslösningar nästan inget underhåll. Koldioxidlaserskärsystem kräver koldioxid som lasergas. På grund av koldioxidgasens renhet är kaviteten förorenad och behöver rengöras regelbundet. För ett CO2-system med flera kilowatt kostar detta minst $20 000 per år. Dessutom kräver många koldioxidskärningar höghastighets axiella turbiner för att leverera lasergas, medan turbiner kräver underhåll och renovering. Slutligen, jämfört med skärsystem för koldioxid, är fiberskärningslösningar mer kompakta och har mindre inverkan på den ekologiska miljön, så det krävs mindre kylning och energiförbrukningen minskar avsevärt.
Kombinationen av mindre underhåll och högre energieffektivitet gör att fiberlaserskärning släpper ut mindre koldioxid och är miljövänligare än laserskärningssystem för koldioxid.
Fiberlasrar används i ett brett spektrum av applikationer, inklusive laserfiberoptisk kommunikation, industriell skeppsbyggnad, biltillverkning, plåtbearbetning, lasergravering, medicinsk utrustning och mer. Med den ständiga utvecklingen av tekniken expanderar dess applikationsområde fortfarande.
Hur fiberlaserskärmaskin fungerar — fiberlaserljusemitterande princip