Habari - Jinsi ya kutatua burr katika utengenezaji wa kukata laser

Jinsi ya kutatua burr katika utengenezaji wa kukata laser

Jinsi ya kutatua burr katika utengenezaji wa kukata laser

Kuna Njia ya Kuepuka Burr Unapotumia Mashine za Kukata Laser?

Jibu ni ndiyo. Katika mchakato wa usindikaji wa kukata chuma cha karatasi, kuweka parameter, usafi wa gesi na shinikizo la hewa la mashine ya kukata laser ya fiber itaathiri ubora wa usindikaji. Inahitaji kuwekwa kwa sababu kulingana na nyenzo za usindikaji ili kufikia athari bora.

Burrs kwa kweli ni chembe nyingi za mabaki kwenye uso wa nyenzo za chuma. Wakati mashine ya kukata laser ya chuma inashughulikia kipengee cha kazi, boriti ya laser huwasha uso wa sehemu ya kazi, na nishati inayozalishwa huvukiza uso wa kiboreshaji ili kufikia kusudi la kukata. Wakati wa kukata, gesi ya msaidizi hutumiwa kupiga haraka slag kwenye uso wa chuma, ili sehemu ya kukata ni laini na isiyo na burrs. Gesi tofauti za msaidizi hutumiwa kukata vifaa tofauti. Ikiwa gesi si safi au shinikizo haitoshi kusababisha mtiririko mdogo, slag haitapigwa kwa usafi na burrs itaundwa.

Ikiwa workpiece ina burrs, inaweza kuangaliwa kutoka kwa vipengele vifuatavyo:

1. Ikiwa usafi wa gesi ya kukata haitoshi, ikiwa haitoshi, badala ya gesi ya msaidizi wa kukata ubora wa juu.

 

2. Ikiwa nafasi ya kuzingatia laser ni sahihi, unahitaji kufanya mtihani wa nafasi ya kuzingatia, na urekebishe kulingana na kukabiliana na lengo.

2.1 Ikiwa nafasi ya kuzingatia ni ya juu sana, hii itaongeza joto linaloingizwa na mwisho wa chini wa workpiece ya kukatwa. Wakati kasi ya kukata na shinikizo la hewa ya msaidizi ni mara kwa mara, nyenzo zinazokatwa na nyenzo zilizoyeyuka karibu na mpasuo zitakuwa kioevu kwenye uso wa chini. Nyenzo ambayo inapita na kuyeyuka baada ya baridi itashikamana na uso wa chini wa workpiece katika sura ya spherical.

2.2 Ikiwa nafasi ni ya nyuma. Joto la kufyonzwa na uso wa mwisho wa chini wa nyenzo zilizokatwa hupunguzwa, ili nyenzo zilizo kwenye mpasuko haziwezi kuyeyuka kabisa, na mabaki mengine makali na mafupi yatashikamana na uso wa chini wa bodi.

 

3. Ikiwa nguvu ya pato ya laser inatosha, angalia ikiwa laser inafanya kazi kwa kawaida. Ikiwa ni kawaida, angalia ikiwa thamani ya pato ya kitufe cha kudhibiti laser ni sahihi na urekebishe ipasavyo. Ikiwa nguvu ni kubwa sana au ndogo sana, sehemu nzuri ya kukata haiwezi kupatikana.

 

4. Kasi ya kukata mashine ya kukata laser ni polepole sana au ya haraka sana au polepole sana ili kuathiri athari ya kukata.
4.1 Athari za kasi ya kulisha ya kukata laser kwenye ubora wa kukata:

Inaweza kusababisha kutoweza kukata na cheche.

Maeneo mengine yanaweza kukatwa, lakini maeneo mengine hayawezi kukatwa.

Husababisha sehemu nzima ya ukataji kuwa nene, lakini hakuna madoa ya kuyeyuka yanayotolewa.

Kasi ya kulisha ya kukata ni haraka sana, na kusababisha karatasi haiwezi kukatwa kwa wakati, sehemu ya kukata inaonyesha barabara ya oblique, na stains ya kuyeyuka huzalishwa katika nusu ya chini.

 

4.2 Athari za kasi ya kulisha polepole sana ya laser kwenye ubora wa kukata:

Kusababisha karatasi iliyokatwa ili kuyeyuka zaidi, na sehemu iliyokatwa ni mbaya.

Mshono wa kukata utapanua ipasavyo, na kusababisha eneo lote kuyeyuka kwenye pembe ndogo za mviringo au kali, na athari bora ya kukata haiwezi kupatikana. Ufanisi mdogo wa kukata huathiri uwezo wa uzalishaji.

4.3 Jinsi ya kuchagua kasi inayofaa ya kukata?

Kutoka kwa cheche za kukata, kasi ya kasi ya kulisha inaweza kuhukumiwa: Kwa ujumla, cheche za kukata huenea kutoka juu hadi chini. Ikiwa cheche zimeelekezwa, kasi ya kulisha ni haraka sana;

Ikiwa cheche hazienea na ndogo, na zimeunganishwa pamoja, inamaanisha kuwa kasi ya malisho ni polepole sana. Kurekebisha kasi ya kukata ipasavyo, uso wa kukata unaonyesha mstari ulio imara, na hakuna doa inayoyeyuka kwenye nusu ya chini.

 

5. Shinikizo la hewa

Katika mchakato wa kukata laser, shinikizo la hewa la msaidizi linaweza kupiga slag wakati wa kukata na baridi ya eneo lililoathiriwa na joto la kukata. Gesi saidizi ni pamoja na oksijeni, hewa iliyobanwa, nitrojeni, na gesi ajizi. Kwa baadhi ya vifaa vya metali na visivyo vya metali, gesi ya ajizi au hewa iliyoshinikizwa hutumiwa kwa ujumla, ambayo inaweza kuzuia nyenzo kuungua. Kama vile kukata vifaa vya aloi ya alumini. Kwa nyenzo nyingi za chuma, gesi hai (kama vile oksijeni) hutumiwa, kwa sababu oksijeni inaweza oxidize uso wa chuma na kuboresha ufanisi wa kukata.

Wakati shinikizo la hewa ya msaidizi ni kubwa sana, mikondo ya eddy inaonekana kwenye uso wa nyenzo, ambayo inadhoofisha uwezo wa kuondoa nyenzo za kuyeyuka, ambayo husababisha kupasuka kuwa pana na uso wa kukata kuwa mbaya;
Wakati shinikizo la hewa ni la chini sana, nyenzo za kuyeyuka haziwezi kupigwa kabisa, na uso wa chini wa nyenzo utaambatana na slag. Kwa hiyo, shinikizo la gesi la msaidizi linapaswa kubadilishwa wakati wa kukata ili kupata ubora bora wa kukata.

 

6. Muda mrefu wa chombo cha mashine husababisha mashine kuwa imara, na inahitaji kufungwa na kuwashwa tena ili kuruhusu mashine kupumzika.

 

Kwa kurekebisha mipangilio iliyo hapo juu, ninaamini unaweza kupata athari ya kuridhisha ya kukata laser.


Tutumie ujumbe wako:

Andika ujumbe wako hapa na ututumie