Mashine za kukata bomba la laser hufanya zaidi ya kukata aina ya kung'aa na michakato ya kuchanganya. Pia huondoa mikoba ya vifaa na uhifadhi wa sehemu zilizosafishwa, na kufanya duka liendeshe vizuri zaidi. Walakini, huu sio mwisho wake. Kuongeza kurudi kwenye uwekezaji kunamaanisha kuchambua kwa uangalifu shughuli za duka, kukagua huduma na chaguzi zote zinazopatikana za mashine, na kutaja mashine ipasavyo.
Ni ngumu kufikiria kufikia kukatwa kwa bomba bora - iwe viwanja vya kazi ni vya pande zote, mraba, mstatili, au asymmetrical katika sura -bila lasers. Mifumo ya Laser ilibadilisha mchakato wa kukata tube, haswa kuhusu maumbo ngumu. Mashine kama hiyo inahitaji uwekezaji muhimu wa awali, haswa ikiwa unafanya kazi na saizi kubwa za bomba na kuanzisha automatisering na teknolojia zingine mpya katika mchakato wa uzalishaji, kwa hivyo utahitaji kupanga kwa uangalifu ili kuhakikisha kuwa kukatwa kwa bomba la laser ni gharama kubwa kwa yako Kampuni.
Mwishowe, unahitaji kuzingatia vigezo kadhaa kabla ya kuamua kununuaMashine ya kukata bomba la laser; Ubunifu wa bidhaa, kurahisisha mchakato, kupunguza gharama, na nyakati za majibu ni kati ya muhimu zaidi.
Vipengele vya bidhaa
Kukata laser kunaweza kujikopesha kwa miundo mpya ya bidhaa. Miundo ya ubunifu na ngumu ni rahisi kusindika na laser na inaweza kufanya bidhaa kuwa na nguvu na ya kupendeza zaidi, mara nyingi hupunguza uzito bila kutoa nguvu. Tube lasers bora katika kusaidia mchakato wa mkutano wa tube. Vipengele maalum vya kukatwa kwa laser ambavyo vinaruhusu maelezo mafupi ya tube kuinama au kuunganishwa kwa urahisi yanaweza kurahisisha kulehemu na kusanyiko sana na kusaidia kupunguza gharama ya bidhaa.
Laser inaruhusu mwendeshaji kukata mashimo na contours haswa katika hatua moja ya kufanya kazi, kuondoa mikoba ya sehemu inayorudiwa kwa michakato ya chini ya maji (ona Mchoro 3). Katika mfano mmoja maalum, kufanya uhusiano wa bomba na laser badala ya sawing, milling, kuchimba visima, kujadili, na utunzaji wa nyenzo zinazohusiana ulipunguza gharama ya utengenezaji kwa asilimia 30.
Programu rahisi kutoka kwa mchoro wa usaidizi wa kompyuta hufanya iwezekane kupanga sehemu haraka kwa kukata laser, hata ikiwa ni kwa uzalishaji mdogo au prototyping. Sio tu kwamba tube ya laser ya tube inaweza haraka, lakini wakati wa usanidi ni mdogo, kwa hivyo unaweza kufanya sehemu kwa wakati wa kupunguza gharama za hesabu.
Kulinganisha mashine na programu
Baada ya kuchukua hesabu ya hatua zako za kawaida za utengenezaji, hatua yako inayofuata ni kukagua huduma zinazopatikana na kuamua ambayo ni muhimu.
Kukata nguvu. Kumbuka kwamba lasers nyingi za bomba zina vifaa vya resonators ambavyo vinatoa 2 kW hadi 4 kW ya nguvu ya kukata. Hii inatosha kukata unene wa kawaida wa kiwango cha chuma laini (5⁄16 inchi) na unene wa kawaida wa alumini na neli ya chuma (¼ in.) Kwa ufanisi. Fabricators ambazo husindika kiasi kikubwa cha aluminium na chuma cha pua zitahitaji mashine kwenye mwisho wa juu wa safu ya nguvu, wakati kampuni ambazo zinafanya kazi na chuma laini-laini zinaweza kupita na moja kwa mwisho wa chini.
Mashine yetu ya kukata bomba la laser P3080 3000W kwa usindikaji wa zilizopo huko Australia
Uwezo. Uwezo wa mashine, kawaida uliokadiriwa kwa uzito wa juu kwa mguu, ni uzingatiaji mwingine muhimu.
Mizizi huja katika aina ya ukubwa wa kawaida, kawaida kutoka futi 20 hadi 30 na wakati mwingine zaidi. Mtengenezaji wa vifaa vya asili au mtengenezaji wa mkataba huamuru bomba katika ukubwa wa kawaida ili kupunguza chakavu na kwa hivyo anapaswa kuzingatia mashine inayofanana na saizi za kawaida za nyenzo. Chaguo inakuwa ngumu zaidi kwa maduka ya kazi. Mizizi kutoka kwa kinu kawaida ni 24 ft kwa muda mrefu kwa kipenyo hadi 6 kwa. Na 30 ft. Kwa muda mrefu kwa maelezo mafupi hadi 10 kwa kipenyo. Katika safu hii ya ukubwa, uwezo wa kawaida wa uzito wa mfumo wa laser ya bomba unaweza kuwa hadi pauni 27 kwa mguu wa mstari.
Mzigo wa nyenzo na upakiaji. Jambo lingine katika uteuzi wa mashine ni uwezo wake wa kulisha katika malighafi. Mashine ya kawaida ya laser, kukata sehemu za kawaida, inaendesha haraka sana kwamba michakato ya upakiaji wa mwongozo haiwezi kuweka juu, kwa hivyo mashine za kukata laser kawaida huja na mzigo wa kifungu, ambao hubeba vifungu vya hadi lbs 8,000. ya nyenzo kwenye gazeti. Loader hutenganisha zilizopo na kuzipakia moja kwa moja kwenye mashine. Loader ya kifungu pia inaweza kutoa idadi ya zilizopo kwenye gazeti la buffer ili kupunguza nyakati za upakiaji kati ya zilizopo hadi sekunde 12. Kubadilisha kutoka saizi moja ya bomba kwenda nyingine hufanywa rahisi na utaratibu wa moja kwa moja ndani ya mzigo. Marekebisho yote yanayohitajika kwa saizi mpya ya bomba hushughulikiwa na mtawala.
Wakati inahitajika kukatiza uzalishaji mkubwa kwa kazi ndogo, bado ni muhimu kuwa na chaguzi kadhaa za mzigo. Operesheni inasimamisha uzalishaji, mizigo ya mikono na michakato ya zilizopo kukamilisha kazi ndogo, kisha kuanza tena uzalishaji. Kupakua pia kunakuja kucheza. Upande wa upakiaji wa vifaa vya zilizopo za kumaliza kawaida ni 10 ft. Kwa muda mrefu lakini inaweza kuongezeka ili kubeba urefu wa sehemu za kumaliza kusindika.
Mshono na kugundua sura. Vipu vyenye svetsade hutumiwa katika bidhaa zilizotengenezwa zaidi ya zilizopo bila mshono, na mshono wa weld unaweza kuingiliana na mchakato wa kukata laser na labda mkutano wa mwisho. Mashine ya laser iliyo na vifaa vya kulia kawaida inaweza kugundua seams za svetsade kutoka nje, lakini wakati mwingine kumaliza tube huficha mshono. Mfumo wa kawaida wa kuhisi mshono hutumia kamera mbili na vyanzo viwili vya taa kutazama nje na ndani ya bomba ili kugundua mshono wa weld. Baada ya mfumo wa maono kugundua mshono wa weld, programu ya mashine na mfumo wa kudhibiti huzunguka bomba ili kupunguza athari ya mshono wa weld kwenye bidhaa iliyomalizika.
Mifumo mingi ya laser ya tube inaweza kukata pande zote, mraba, na neli ya mstatili, pamoja na maelezo mafupi kama maumbo ya teardrop, chuma cha pembe, na chaneli ya C. Profaili za asymmetrical zinaweza kuwa changamoto kupakia na kushinikiza vizuri, kwa hivyo kamera ya hiari iliyo na taa maalum hukagua bomba wakati wa mchakato wa upakiaji na hubadilisha chupa kulingana na wasifu uliogunduliwa. Hii inahakikisha upakiaji wa kuaminika na kukata profaili za asymmetrical.
Kukata kichwa. Kukata bevel ni muhimu kwa zilizopo zilizokatwa pamoja kwa kulehemu. Kukata Bevel kunahitaji kichwa cha kukata ambacho kinapanda hadi digrii 45 kwa mwelekeo wowote wakati wa mchakato wa kukata. Kwa usalama wa ziada wa usindikaji wakati wa mchakato tata wa kukata bevel, kichwa cha kukata kinaweza kupatikana na sumaku. Katika kesi ya mgongano kati ya kazi ya tubular na kichwa, kichwa huingia; Inaweza kutolewa tena kwa sekunde chache. Pia inawezekana kuchanganya kichwa cha kukata bevel na mhimili wa ziada wa kasi ya kuongeza kasi ya kukata, ikiruhusu kuongezeka kwa uzalishaji wa vifaa unakaribia asilimia 30.
Kuongeza ufanisi
Baada ya kubaini thamani mfumo wa kukata tube wa laser unaweza kuleta mchakato wa uzalishaji, unahitaji kusanidi vifaa vya programu yako. Kwa mfano, fupi sana ya mfumo wa upakiaji inaweza kuathiri vibaya ufanisi wa sehemu za kumaliza, ambazo huongeza chakavu, wakati mfumo mrefu sana utahitaji uwekezaji wa juu wa kwanza na nafasi ya sakafu zaidi kuliko inavyotakiwa. Mbali na kutafuta ushauri kutoka kwa watengenezaji wa mfumo, utahitaji kukata sehemu za sampuli na kutathmini kila chaguo linalopatikana ili kuhakikisha kuwa uwekezaji wako unasababisha kurudi bora.
Bomba la laser ya bomba kwenye tovuti yetu ya wateja
Fiber Laser Tube Bomba Cutter 3000W P3080 kwa Usindikaji wa Mizizi huko Ufaransa
Mashine ya Kukata Laser Laser Laser P3080A huko USA huko USA
Seti nne za bomba laser cutter p2060a kwa fanicha ya chuma huko Korea
Mashine ya kukata laser P2060A kwa usindikaji wa bomba huko Mexico
Mashine ya Kukata Laser P3080 kwa usindikaji wa bomba huko Ufaransa
Jalada kamili CNC Bomba la Kukata Laser Mashine P2060A huko Taiwan
Uboreshaji wa bomba la nyuzi laser laser P2080A huko Korea
P30120 Metal Tube Laser Kukata Mashine kwa muundo wa chuma nchini China
