టెక్నావియో ప్రకారం, ప్రపంచ ఫైబర్ లేజర్ మార్కెట్ 2021-2025లో US$9.92 బిలియన్లు పెరుగుతుందని అంచనా వేయబడింది, అంచనా వేసిన కాలంలో వార్షిక వృద్ధి రేటు దాదాపు 12% ఉంటుంది. అధిక శక్తి ఫైబర్ లేజర్‌లకు పెరుగుతున్న మార్కెట్ డిమాండ్ డ్రైవింగ్ కారకాలలో ఒకటి మరియు "10,000 వాట్స్" ఇటీవలి సంవత్సరాలలో లేజర్ పరిశ్రమలో హాట్ స్పాట్‌లలో ఒకటిగా మారింది.
మార్కెట్ అభివృద్ధి మరియు వినియోగదారుల అవసరాలకు అనుగుణంగా, గోల్డెన్ లేజర్ వరుసగా 12,000 వాట్స్, 15,000 వాట్స్,20,000 వాట్స్, మరియు 30,000 వాట్ల ఫైబర్ లేజర్ కటింగ్ యంత్రాలు. వినియోగదారులు ఉపయోగంలో కొన్ని కార్యాచరణ ఇబ్బందులను కూడా ఎదుర్కొంటారు. మేము కొన్ని సాధారణ సమస్యలను సేకరించి క్రమబద్ధీకరించాము మరియు పరిష్కారాలను అందించడానికి కటింగ్ ఇంజనీర్లను సంప్రదించాము.
ఈ సంచికలో, ముందుగా స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ కటింగ్ గురించి మాట్లాడుకుందాం. దాని అద్భుతమైన తుప్పు నిరోధకత, ఆకృతి, అనుకూలత మరియు విస్తృత ఉష్ణోగ్రత పరిధిలో దృఢత్వం కారణంగా, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ భారీ పరిశ్రమ, తేలికపాటి పరిశ్రమ, రోజువారీ అవసరాల పరిశ్రమ, భవన అలంకరణ మరియు ఇతర పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.
10,000 వాట్లకు పైగా గోల్డెన్ లేజర్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ కటింగ్
| పదార్థాలు | మందం | కట్టింగ్ పద్ధతి | దృష్టి |
| స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ | <25మి.మీ | పూర్తి శక్తి నిరంతర లేజర్ కటింగ్ | ప్రతికూల దృష్టి. పదార్థం మందంగా ఉంటే, ప్రతికూల దృష్టి అంత ఎక్కువగా ఉంటుంది. |
| > 30మి.మీ | పూర్తి పీక్ పవర్ పల్స్ లేజర్ కటింగ్ | సానుకూల దృష్టి. పదార్థం మందంగా ఉంటే, సానుకూల దృష్టి తక్కువగా ఉంటుంది. |
డీబగ్ పద్ధతి
దశ1.విభిన్న శక్తి BWT ఫైబర్ లేజర్‌ల కోసం, గోల్డెన్ లేజర్ కటింగ్ ప్రాసెస్ పారామీటర్ పట్టికను చూడండి మరియు ఉత్తమ ఫలితాలను సాధించడానికి వివిధ మందం కలిగిన స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ కటింగ్ విభాగాలను సర్దుబాటు చేయండి;
దశ2.కట్టింగ్ సెక్షన్ ప్రభావం మరియు కట్టింగ్ వేగం అవసరాలను తీర్చిన తర్వాత, చిల్లులు ప్రక్రియ పారామితులను సర్దుబాటు చేయండి;
దశ 3.కటింగ్ ప్రభావం మరియు చిల్లులు ప్రక్రియ అవసరాలను తీర్చిన తర్వాత, ప్రక్రియ యొక్క స్థిరత్వం మరియు స్థిరత్వాన్ని ధృవీకరించడానికి బ్యాచ్ ట్రయల్ కటింగ్ నిర్వహిస్తారు.
ముందుజాగ్రత్తలు
నాజిల్ ఎంపిక:స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మందం మందంగా ఉంటే, నాజిల్ వ్యాసం పెద్దదిగా ఉంటుంది మరియు కటింగ్ ఎయిర్ ప్రెజర్ అంత ఎక్కువగా సెట్ చేయబడుతుంది.
ఫ్రీక్వెన్సీ డీబగ్గింగ్:నైట్రోజన్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మందపాటి ప్లేట్‌ను కత్తిరించేటప్పుడు, ఫ్రీక్వెన్సీ సాధారణంగా 550Hz మరియు 150Hz మధ్య ఉంటుంది. ఫ్రీక్వెన్సీ యొక్క సరైన సర్దుబాటు కట్టింగ్ విభాగం యొక్క కరుకుదనాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.
డ్యూటీ సైకిల్ డీబగ్గింగ్:డ్యూటీ సైకిల్‌ను 50%-70% ఆప్టిమైజ్ చేయండి, ఇది కటింగ్ విభాగం యొక్క పసుపు మరియు డీలామినేషన్‌ను మెరుగుపరుస్తుంది.
ఫోకస్ ఎంపిక:నైట్రోజన్ వాయువు స్టెయిన్లెస్ స్టీల్‌ను కత్తిరించినప్పుడు, మెటీరియల్ మందం, నాజిల్ రకం మరియు కట్టింగ్ సెక్షన్ ప్రకారం పాజిటివ్ ఫోకస్ లేదా నెగటివ్ ఫోకస్‌ను నిర్ణయించాలి. సాధారణంగా, నెగటివ్ డిఫోకస్ నిరంతర మీడియం మరియు సన్నని ప్లేట్ కటింగ్‌కు అనుకూలంగా ఉంటుంది మరియు లేయర్డ్ సెక్షన్ ఎఫెక్ట్ లేకుండా మందపాటి ప్లేట్ పల్స్ మోడ్ కటింగ్‌కు పాజిటివ్ డిఫోకస్ అనుకూలంగా ఉంటుంది.