టెక్నావియో ప్రకారం, గ్లోబల్ ఫైబర్ లేజర్ మార్కెట్ 2021-2025లో US$9.92 బిలియన్లు పెరుగుతుందని అంచనా వేయబడింది, అంచనా వ్యవధిలో వార్షిక వృద్ధి రేటు సుమారు 12%. డ్రైవింగ్ కారకాలు అధిక-పవర్ ఫైబర్ లేజర్‌ల కోసం పెరుగుతున్న మార్కెట్ డిమాండ్‌ను కలిగి ఉన్నాయి మరియు ఇటీవలి సంవత్సరాలలో లేజర్ పరిశ్రమలో "10,000 వాట్స్" హాట్ స్పాట్‌లలో ఒకటిగా మారింది.
మార్కెట్ అభివృద్ధి మరియు వినియోగదారు అవసరాలకు అనుగుణంగా, గోల్డెన్ లేజర్ వరుసగా 12,000 వాట్స్, 15,000వాట్లను విడుదల చేసింది,20,000 వాట్స్, మరియు 30,000 వాట్స్ ఫైబర్ లేజర్ కట్టింగ్ మెషీన్లు. వాడుకలో వినియోగదారులు కొన్ని కార్యాచరణ సమస్యలను కూడా ఎదుర్కొంటారు. మేము కొన్ని సాధారణ సమస్యలను సేకరించి క్రమబద్ధీకరించాము మరియు పరిష్కారాలను అందించడానికి కటింగ్ ఇంజనీర్లను సంప్రదించాము.
ఈ సంచికలో, ముందుగా స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ కట్టింగ్ గురించి మాట్లాడుకుందాం. దాని అద్భుతమైన తుప్పు నిరోధకత, ఆకృతి, అనుకూలత మరియు విస్తృత ఉష్ణోగ్రత పరిధిలో మొండితనం కారణంగా, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ భారీ పరిశ్రమ, తేలికపాటి పరిశ్రమ, రోజువారీ అవసరాల పరిశ్రమ, భవనాల అలంకరణ మరియు ఇతర పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.
గోల్డెన్ లేజర్ 10,000 వాట్ లేజర్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ కట్టింగ్
| మెటీరియల్స్ | మందం | కట్టింగ్ పద్ధతి | దృష్టి పెట్టండి |
| స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ | <25మి.మీ | పూర్తి శక్తి నిరంతర లేజర్ కట్టింగ్ | ప్రతికూల దృష్టి. పదార్థం మందంగా, ప్రతికూల దృష్టి ఎక్కువ |
| > 30మి.మీ | పూర్తి పీక్ పవర్ పల్స్ లేజర్ కటింగ్ | సానుకూల దృష్టి. పదార్థం మందంగా, సానుకూల దృష్టి చిన్నది |
డీబగ్ పద్ధతి
దశ1.విభిన్న పవర్ BWT ఫైబర్ లేజర్‌ల కోసం, గోల్డెన్ లేజర్ కట్టింగ్ ప్రాసెస్ పారామీటర్ టేబుల్‌ని చూడండి మరియు ఉత్తమ ఫలితాలను సాధించడానికి వివిధ మందం కలిగిన స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ కట్టింగ్ విభాగాలను సర్దుబాటు చేయండి;
దశ2.కట్టింగ్ విభాగం ప్రభావం మరియు కట్టింగ్ వేగం అవసరాలను తీర్చిన తర్వాత, చిల్లులు ప్రక్రియ పారామితులను సర్దుబాటు చేయండి;
దశ3.కట్టింగ్ ప్రభావం మరియు చిల్లులు ప్రక్రియ అవసరాలను తీర్చిన తర్వాత, ప్రక్రియ యొక్క స్థిరత్వం మరియు స్థిరత్వాన్ని ధృవీకరించడానికి బ్యాచ్ ట్రయల్ కట్టింగ్ నిర్వహించబడుతుంది.
ముందుజాగ్రత్తలు
నాజిల్ ఎంపిక:స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మందం ఎంత మందంగా ఉంటే, నాజిల్ వ్యాసం అంత పెద్దదిగా ఉంటుంది మరియు కట్టింగ్ ఎయిర్ ప్రెజర్ ఎక్కువగా సెట్ చేయబడుతుంది.
ఫ్రీక్వెన్సీ డీబగ్గింగ్:నైట్రోజన్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మందపాటి ప్లేట్‌ను కత్తిరించేటప్పుడు, ఫ్రీక్వెన్సీ సాధారణంగా 550Hz మరియు 150Hz మధ్య ఉంటుంది. ఫ్రీక్వెన్సీ యొక్క సరైన సర్దుబాటు కట్టింగ్ విభాగం యొక్క కరుకుదనాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.
డ్యూటీ సైకిల్ డీబగ్గింగ్:డ్యూటీ సైకిల్‌ను 50%-70% ఆప్టిమైజ్ చేయండి, ఇది కట్టింగ్ సెక్షన్ యొక్క పసుపు మరియు డీలామినేషన్‌ను మెరుగుపరుస్తుంది.
ఫోకస్ ఎంపిక:నైట్రోజన్ వాయువు స్టెయిన్లెస్ స్టీల్‌ను కత్తిరించినప్పుడు, మెటీరియల్ మందం, నాజిల్ రకం మరియు కట్టింగ్ సెక్షన్ ప్రకారం సానుకూల దృష్టి లేదా ప్రతికూల దృష్టిని నిర్ణయించాలి. సాధారణంగా, నెగటివ్ డిఫోకస్ నిరంతర మాధ్యమం మరియు సన్నని ప్లేట్ కటింగ్‌కు అనుకూలంగా ఉంటుంది మరియు లేయర్డ్ సెక్షన్ ప్రభావం లేకుండా మందపాటి ప్లేట్ పల్స్ మోడ్ కటింగ్‌కు పాజిటివ్ డిఫోకస్ అనుకూలంగా ఉంటుంది.