మానవ శరీరానికి లేజర్ రేడియేషన్ నష్టం ప్రధానంగా లేజర్ థర్మల్ ప్రభావం, కాంతి ఒత్తిడి ప్రభావం మరియు ఫోటోకెమికల్ ప్రభావం వలన కలుగుతుంది. కాబట్టి కళ్ళు మరియు చర్మాలు రక్షణ కీలకాంశాలు. లేజర్ ఉత్పత్తి ప్రమాద వర్గీకరణ అనేది దీని వలన కలిగే నష్టం స్థాయిని వివరించే నిర్వచించిన సూచిక. మానవ శరీరానికి లేజర్ వ్యవస్థ. నాలుగు గ్రేడ్లు ఉన్నాయి, ఫైబర్ లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్లో ఉపయోగించే లేజర్ IV తరగతికి చెందినది. అందువల్ల, యంత్రం యొక్క రక్షణ స్థాయిని మెరుగుపరచడం అనేది ఈ రకమైన యంత్రాలకు ప్రాప్యత అవసరమయ్యే అన్ని సిబ్బందికి సమర్థవంతమైన రక్షణ మార్గం మాత్రమే కాదు, ఈ యంత్రాన్ని నిర్వహించే సిబ్బందికి బాధ్యత మరియు గౌరవప్రదంగా ఉంటుంది. ఇప్పుడు ఫైబర్ లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్ యొక్క లేజర్ శక్తి ఎక్కువగా పెరుగుతోంది, అసలు 500W లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్ నుండి 15000W లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్ వరకు, లేజర్ శక్తి యొక్క వేగవంతమైన పెరుగుదల లేజర్ రక్షణను మరింత ముఖ్యమైనదిగా చేస్తుంది.
6000w IPG లేజర్ మూలం
1992లో స్థాపించబడిన, గోల్డెన్ లేజర్ ఎల్లప్పుడూ లేజర్ మెషీన్ తయారీపై దృష్టి సారించింది మరియు ఇది లేజర్ ఉత్పత్తి రూపకల్పన, తయారీ, అమ్మకాలు మరియు సేవలను సమీకృతం చేసింది. ప్రారంభ ఉత్పత్తి రూపకల్పన బ్లూప్రింట్ నుండి, భద్రత యొక్క భావన మొదట ఇంజెక్ట్ చేయబడింది. దిపూర్తిగా మూసివున్న ప్యాలెట్ టేబుల్ ఫైబర్ లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్ఈ భావన నుండి ప్రారంభించబడింది.
పూర్తిగా మూసివున్న ఫైబర్ లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్ యొక్క ముఖ్యాంశాలు
1.పూర్తి పరివేష్టిత డిజైన్ కట్టింగ్ ప్రక్రియను సురక్షితంగా గమనించేలా చేస్తుంది
మీరు పై చిత్రంలో చూడగలిగినట్లుగా, మీరు ఈ పూర్తిగా మూసివున్న ప్యాలెట్ టేబుల్ ఫైబర్ లేజర్ కటింగ్ మెషిన్ ముందు నిలబడితే మీరు ఖచ్చితంగా సురక్షితంగా ఉంటారు. పూర్తిగా మూసివున్న డిజైన్ అన్ని కనిపించే లేజర్లను పరివేష్టిత ప్రదేశంలో నిరోధించడానికి అనుమతిస్తుంది. ఇంతలో, నిజ సమయంలో లేజర్ కట్టింగ్ డైనమిక్లను గమనించడానికి, యంత్రం ముందు మరియు వైపున పరిశీలన విండోలు రూపొందించబడ్డాయి. పరిశీలన విండో పరిశ్రమ యొక్క అత్యున్నత ప్రమాణాల రేడియేషన్-రెసిస్టెంట్ గ్లాస్ని ఉపయోగిస్తుంది మరియు మీరు కట్టింగ్ ప్రక్రియను చూసేందుకు విండో తగినంత పెద్దదిగా ఉంటుంది. మీకు లేజర్ సేఫ్టీ గ్లాసెస్ లేకపోయినా, మీరు లేజర్ యొక్క “కటింగ్ బ్యూటీ”ని సురక్షితంగా క్యాప్చర్ చేయవచ్చు.
ప్యాలెట్ మార్పిడి పట్టికతో ఫైబర్ లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్
2.హై-డెఫినిషన్ కెమెరా కటింగ్ ప్రాసెసింగ్ను నిజ సమయంలో పర్యవేక్షిస్తుంది
ఈ మెషీన్ యొక్క రెండవ డిజైన్ హైలైట్ ఏమిటంటే, యంత్రాన్ని ఆపరేట్ చేస్తున్నప్పుడు ఆపరేటర్ లేజర్ కట్టింగ్ ప్రక్రియను స్పష్టంగా గమనించగలరని నిర్ధారించుకోవడానికి మేము పరివేష్టిత ప్రాంతం లోపల సరైన కోణంలో హై-డెఫినిషన్ కెమెరాను ఇన్స్టాల్ చేసాము. ఇంతలో, కెమెరా ఆపరేషన్ టేబుల్కి స్పష్టమైన మరియు ఆలస్యం కాని మానిటరింగ్ స్క్రీన్ను ప్రదర్శిస్తుంది, కాబట్టి ఆపరేటర్ మెషీన్ను ఆపరేట్ చేస్తున్నప్పుడు కూడా లోపల ఉన్న మెషీన్ను తెలుసుకోవచ్చు. పరికరాలు అసాధారణ పరిస్థితులను కలిగి ఉంటే, మరింత నష్టాలను నివారించడానికి ఆపరేటర్ కూడా మొదటి సారి దానిని సమర్థవంతంగా నిర్వహించవచ్చు.
దుమ్ము మరియు స్మోగ్ సేకరణ కోసం మెషిన్ టాప్ వెంటిలేషన్ సిస్టమ్
3.మెషిన్ టాప్ వెంటిలేషన్ సిస్టమ్ పర్యావరణ రక్షణగా చేస్తుంది
లేజర్ కట్టింగ్ ప్రక్రియలో, ముఖ్యంగా కార్బన్ స్టీల్ మరియు స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ను కత్తిరించేటప్పుడు, అది బలమైన పొగ మరియు ధూళిని ఉత్పత్తి చేస్తుంది. సమర్ధవంతంగా ఈ పొగ మరియు ధూళిని సకాలంలో తొలగించడం అసాధ్యం అయితే, మెషిన్ లోపల పెద్ద మొత్తంలో పొగ పేరుకుపోవడం వలన మీరు మెషీన్ను గమనిస్తున్నప్పుడు "పొగ" బ్లైండ్ స్పాట్కు కారణమవుతుంది. మరియు దీని గురించి మీరు ఆందోళన చెందుతారు. దీని కోసం, మేము దానిని యంత్ర రూపకల్పనలో పరిగణించాము. కట్టింగ్ దుమ్ము మరియు పొగ కటింగ్లో గ్యాస్ ద్వారా ఎగిరిపోతుంది, కాబట్టి ఇది వివిధ రూపాలు మరియు దిశలలో వ్యాపిస్తుంది, కానీ చాలా వరకు యంత్రం మధ్యలో కేంద్రీకృతమై ఉంటుంది. పొగ యొక్క కదలిక మరియు ప్రవాహం ప్రకారం, యంత్రం టాప్ సెగ్మెంటెడ్ డస్ట్ ఎక్స్ట్రాక్షన్ సిస్టమ్తో రూపొందించబడింది. ధూళి-సేకరించే రంధ్రాలు మెషిన్ పైభాగంలో బహుళ కిటికీలు మరియు పంపిణీలతో పంపిణీ చేయబడతాయి మరియు యంత్రం పెద్ద విండ్ టర్బైన్తో కూడా అమర్చబడి ఉంటుంది. అందువల్ల, అసలు ఉపయోగంలో, దుమ్ము సేకరణ ప్రభావం చాలా మంచిది.
మీరు మా పూర్తి పరివేష్టిత ప్యాలెట్ టేబుల్ ఫైబర్ లేజర్ కట్టింగ్ మెషీన్ను అర్థం చేసుకున్న తర్వాత, మీరు ఉత్పత్తి మరియు ఆర్థిక సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు సురక్షితంగా విలువను సృష్టించడంలో ఇది మీకు సహాయపడుతుందని మీరు అర్థం చేసుకోగలరు.