మానవ శరీరానికి లేజర్ రేడియేషన్ వల్ల కలిగే నష్టం ప్రధానంగా లేజర్ థర్మల్ ఎఫెక్ట్, లైట్ ప్రెజర్ ఎఫెక్ట్ మరియు ఫోటోకెమికల్ ఎఫెక్ట్ వల్ల సంభవిస్తుంది. కాబట్టి కళ్ళు మరియు చర్మాలు రక్షణ కీలక అంశాలు. లేజర్ ఉత్పత్తి ప్రమాద వర్గీకరణ అనేది మానవ శరీరానికి లేజర్ వ్యవస్థ వల్ల కలిగే నష్టం స్థాయిని వివరించే నిర్వచించబడిన సూచిక. నాలుగు తరగతులు ఉన్నాయి, ఫైబర్ లేజర్ కటింగ్ మెషిన్లో ఉపయోగించే లేజర్ క్లాస్ IV కి చెందినది. అందువల్ల, యంత్రం యొక్క రక్షణ స్థాయిని మెరుగుపరచడం ఈ రకమైన యంత్రాలను యాక్సెస్ చేయాల్సిన అన్ని సిబ్బందికి ప్రభావవంతమైన రక్షణ మార్గం మాత్రమే కాదు, ఈ యంత్రాన్ని నిర్వహించే సిబ్బందికి బాధ్యతాయుతంగా మరియు గౌరవంగా ఉంటుంది. ఇప్పుడు ఫైబర్ లేజర్ కటింగ్ మెషిన్ యొక్క లేజర్ శక్తి అసలు 500W లేజర్ కటింగ్ మెషిన్ నుండి 15000W లేజర్ కటింగ్ మెషిన్ వరకు పెరుగుతోంది, లేజర్ శక్తి వేగంగా పెరగడం వల్ల లేజర్ రక్షణ మరింత ముఖ్యమైనదిగా మారుతుంది.
6000w IPG లేజర్ మూలం
1992 లో స్థాపించబడిన గోల్డెన్ లేజర్ ఎల్లప్పుడూ లేజర్ యంత్ర తయారీపై దృష్టి పెట్టింది మరియు ఇది లేజర్ ఉత్పత్తి రూపకల్పన, తయారీ, అమ్మకాలు మరియు సేవలను సమగ్రపరిచింది. ప్రారంభ ఉత్పత్తి రూపకల్పన బ్లూప్రింట్ నుండి, మొదట భద్రత అనే భావనను ప్రవేశపెట్టారు. దిపూర్తిగా మూసివున్న ప్యాలెట్ టేబుల్ ఫైబర్ లేజర్ కటింగ్ మెషిన్ఈ భావన నుండి ప్రారంభించబడింది.
పూర్తిగా మూసివున్న ఫైబర్ లేజర్ కటింగ్ మెషిన్ యొక్క ముఖ్యాంశాలు
1.పూర్తిగా మూసివున్న డిజైన్ కటింగ్ ప్రక్రియను సురక్షితంగా గమనించేలా చేస్తుంది
పై చిత్రంలో మీరు చూడగలిగినట్లుగా, మీరు ఈ పూర్తిగా మూసివున్న ప్యాలెట్ టేబుల్ ఫైబర్ లేజర్ కటింగ్ మెషిన్ ముందు నిలబడి ఉన్నప్పుడు మీరు పూర్తిగా సురక్షితంగా ఉంటారు. పూర్తిగా మూసివున్న డిజైన్ అన్ని కనిపించే లేజర్లను మూసివున్న ప్రాంతంలో నిరోధించడానికి అనుమతిస్తుంది. అదే సమయంలో, లేజర్ కటింగ్ డైనమిక్స్ను నిజ సమయంలో గమనించడానికి, పరిశీలన విండోలు యంత్రం ముందు మరియు వైపులా రూపొందించబడ్డాయి. పరిశీలన విండో రేడియేషన్-నిరోధక గాజు యొక్క పరిశ్రమ యొక్క అత్యున్నత ప్రమాణాలను ఉపయోగిస్తుంది మరియు విండో మీరు కట్టింగ్ ప్రక్రియను చూడటానికి తగినంత పెద్దదిగా ఉంటుంది. మీకు లేజర్ భద్రతా గ్లాసెస్ లేకపోయినా, మీరు లేజర్ యొక్క “కటింగ్ బ్యూటీ”ని సురక్షితంగా సంగ్రహించవచ్చు.
ప్యాలెట్ ఎక్స్ఛేంజ్ టేబుల్తో ఫైబర్ లేజర్ కటింగ్ మెషిన్
2.హై-డెఫినిషన్ కెమెరా కటింగ్ ప్రాసెసింగ్ను నిజ సమయంలో పర్యవేక్షిస్తుంది
ఈ యంత్రం యొక్క రెండవ డిజైన్ హైలైట్ ఏమిటంటే, ఆపరేటర్ యంత్రాన్ని ఆపరేట్ చేస్తున్నప్పుడు లేజర్ కటింగ్ ప్రక్రియను స్పష్టంగా గమనించగలరని నిర్ధారించుకోవడానికి మేము పరివేష్టిత ప్రాంతం లోపల సరైన కోణంలో హై-డెఫినిషన్ కెమెరాను ఇన్స్టాల్ చేసాము. ఇంతలో, కెమెరా స్పష్టమైన మరియు ఆలస్యం కాని పర్యవేక్షణ స్క్రీన్ను ఆపరేషన్ టేబుల్కు ప్రదర్శిస్తుంది, తద్వారా ఆపరేటర్ యంత్రాన్ని ఆపరేట్ చేస్తున్నప్పుడు కూడా లోపల ఉన్న యంత్రాన్ని తెలుసుకోగలడు. పరికరాలు అసాధారణ పరిస్థితులను కలిగి ఉంటే, తదుపరి నష్టాలను నివారించడానికి ఆపరేటర్ మొదటిసారి కూడా దానిని సమర్థవంతంగా నిర్వహించగలడు.
దుమ్ము మరియు పొగమంచు సేకరణ కోసం మెషిన్ టాప్ వెంటిలేషన్ వ్యవస్థ
3. మెషిన్ టాప్ వెంటిలేషన్ వ్యవస్థ పర్యావరణ పరిరక్షణను అందిస్తుంది
లేజర్ కటింగ్ ప్రక్రియలో, ముఖ్యంగా కార్బన్ స్టీల్ మరియు స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ను కత్తిరించేటప్పుడు, అది బలమైన పొగ మరియు ధూళిని ఉత్పత్తి చేస్తుంది. ఈ పొగ మరియు ధూళిని సకాలంలో సమర్థవంతంగా తొలగించడం అసాధ్యం అయితే, యంత్రం లోపల పెద్ద మొత్తంలో పొగ పేరుకుపోతుంది, మీరు యంత్రాన్ని గమనిస్తున్నప్పుడు "స్మోగ్" బ్లైండ్ స్పాట్కు కారణమవుతుంది. మరియు మీరు ఆందోళన చెందుతున్నది ఇదే కావచ్చు. దీని కోసం, మేము దానిని యంత్ర రూపకల్పనలో పరిగణించాము. కటింగ్ దుమ్ము మరియు పొగను కటింగ్లో వాయువు ద్వారా ఊదడం జరుగుతుంది, కాబట్టి ఇది వివిధ రూపాల్లో మరియు దిశల్లో వ్యాపిస్తుంది, కానీ చాలా వరకు యంత్రం మధ్యలో కేంద్రీకృతమై ఉంటుంది. పొగ యొక్క కదలిక మరియు ప్రవాహం ప్రకారం, యంత్రం టాప్ సెగ్మెంటెడ్ దుమ్ము వెలికితీత వ్యవస్థతో రూపొందించబడింది. దుమ్ము సేకరించే రంధ్రాలు యంత్రం పైభాగంలో బహుళ కిటికీలు మరియు పంపిణీలతో పంపిణీ చేయబడతాయి మరియు యంత్రం పెద్ద విండ్ టర్బైన్తో కూడా అమర్చబడి ఉంటుంది. అందువల్ల, వాస్తవ ఉపయోగంలో, దుమ్ము సేకరించే ప్రభావం చాలా బాగుంది.
మీరు మా పూర్తిగా మూసివున్న ప్యాలెట్ టేబుల్ ఫైబర్ లేజర్ కటింగ్ మెషీన్ను అర్థం చేసుకున్న తర్వాత, ఉత్పత్తి మరియు ఆర్థిక సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి మీరు దానిని ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు సురక్షితంగా విలువను సృష్టించడంలో ఇది మీకు సహాయపడుతుందని మీరు అర్థం చేసుకోగలరు.