లేజర్ కట్టింగ్ మెషీన్లను ఉపయోగించినప్పుడు బుర్ నివారించడానికి మార్గం ఉందా?
సమాధానం అవును. షీట్ మెటల్ కట్టింగ్ ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియలో, ఫైబర్ లేజర్ కట్టింగ్ మెషీన్ యొక్క పారామితి అమరిక, గ్యాస్ స్వచ్ఛత మరియు వాయు పీడనం ప్రాసెసింగ్ నాణ్యతను ప్రభావితం చేస్తుంది. ఉత్తమ ప్రభావాన్ని సాధించడానికి ప్రాసెసింగ్ మెటీరియల్ ప్రకారం దీనిని సహేతుకంగా సెట్ చేయాలి.
బర్ర్స్ వాస్తవానికి లోహ పదార్థాల ఉపరితలంపై అధిక అవశేష కణాలు. ఉన్నప్పుడుమెటార్జ్ లేజర్ క్యూటింగ్ మెషీన్వర్క్‌పీస్‌ను ప్రాసెస్ చేస్తుంది, లేజర్ పుంజం వర్క్‌పీస్ యొక్క ఉపరితలాన్ని రేడియేట్ చేస్తుంది మరియు ఉత్పత్తి చేయబడిన శక్తి కత్తిరించే ఉద్దేశ్యాన్ని సాధించడానికి వర్క్‌పీస్ యొక్క ఉపరితలాన్ని ఆవిరైపోతుంది. కత్తిరించేటప్పుడు, లోహ ఉపరితలంపై స్లాగ్ను త్వరగా పేల్చడానికి సహాయక వాయువు ఉపయోగించబడుతుంది, తద్వారా కట్టింగ్ విభాగం మృదువైనది మరియు బర్ర్స్ లేకుండా ఉంటుంది. వేర్వేరు పదార్థాలను తగ్గించడానికి వేర్వేరు సహాయక వాయువులను ఉపయోగిస్తారు. గ్యాస్ స్వచ్ఛమైనది కాకపోతే లేదా చిన్న ప్రవాహాన్ని కలిగించడానికి ఒత్తిడి సరిపోకపోతే, స్లాగ్ శుభ్రంగా ఎగిరిపోదు మరియు బర్ర్‌లు ఏర్పడతాయి.
వర్క్‌పీస్‌లో బర్ర్‌లు ఉంటే, దానిని ఈ క్రింది అంశాల నుండి తనిఖీ చేయవచ్చు:
1. కట్టింగ్ గ్యాస్ యొక్క స్వచ్ఛత సరిపోతుందా, అది సరిపోకపోతే, అధిక-నాణ్యత కటింగ్ సహాయక వాయువును భర్తీ చేయండి.
2. లేజర్ ఫోకస్ స్థానం సరైనదేనా, మీరు ఫోకస్ పొజిషన్ టెస్ట్ చేయాలి మరియు ఫోకస్ యొక్క ఆఫ్‌సెట్ ప్రకారం దాన్ని సర్దుబాటు చేయాలి.
2.1 ఫోకస్ స్థానం చాలా అభివృద్ధి చెందితే, ఇది కత్తిరించడానికి వర్క్‌పీస్ యొక్క దిగువ చివర ద్వారా గ్రహించిన వేడిని పెంచుతుంది. కట్టింగ్ వేగం మరియు సహాయక వాయు పీడనం స్థిరంగా ఉన్నప్పుడు, పదార్థం కత్తిరించబడుతుంది మరియు చీలిక దగ్గర కరిగే పదార్థం దిగువ ఉపరితలంపై ద్రవంగా ఉంటుంది. శీతలీకరణ తర్వాత ప్రవహించే మరియు కరిగే పదార్థం వర్క్‌పీస్ యొక్క దిగువ ఉపరితలానికి గోళాకార ఆకారంలో కట్టుబడి ఉంటుంది.
2.2 స్థానం వెనుకబడి ఉంటే. కట్ పదార్థం యొక్క దిగువ ముగింపు ఉపరితలం ద్వారా గ్రహించిన వేడి తగ్గుతుంది, తద్వారా చీలికలోని పదార్థాన్ని పూర్తిగా కరిగించలేము, మరియు కొన్ని పదునైన మరియు చిన్న అవశేషాలు బోర్డు యొక్క దిగువ ఉపరితలానికి కట్టుబడి ఉంటాయి.
3. లేజర్ యొక్క అవుట్పుట్ శక్తి సరిపోతుంటే, లేజర్ సాధారణంగా పనిచేస్తుందో లేదో తనిఖీ చేయండి. ఇది సాధారణం అయితే, లేజర్ కంట్రోల్ బటన్ యొక్క అవుట్పుట్ విలువ సరైనదేనా అని గమనించండి మరియు తదనుగుణంగా సర్దుబాటు చేయండి. శక్తి చాలా పెద్దది లేదా చాలా చిన్నది అయితే, మంచి కట్టింగ్ విభాగాన్ని పొందలేము.
4. లేజర్ కట్టింగ్ మెషీన్ యొక్క కట్టింగ్ వేగం చాలా నెమ్మదిగా లేదా చాలా వేగంగా ఉంటుంది లేదా కట్టింగ్ ప్రభావాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది.
4.1 కట్టింగ్ నాణ్యతపై చాలా ఫాస్ట్ లేజర్ కట్టింగ్ ఫీడ్ వేగం యొక్క ప్రభావం:
ఇది కత్తిరించడానికి మరియు స్పార్క్‌లను అసమర్థతకు కారణం కావచ్చు.
కొన్ని ప్రాంతాలను కత్తిరించవచ్చు, కాని కొన్ని ప్రాంతాలను కత్తిరించలేము.
మొత్తం కట్టింగ్ విభాగం మందంగా ఉండటానికి కారణమవుతుంది, కాని ద్రవీభవన మరకలు ఉత్పత్తి చేయబడవు.
కట్టింగ్ ఫీడ్ వేగం చాలా వేగంగా ఉంటుంది
4.2 కట్టింగ్ నాణ్యతపై చాలా నెమ్మదిగా లేజర్ కట్టింగ్ ఫీడ్ వేగం యొక్క ప్రభావం:
కట్ షీట్ అధికంగా కరిగించడానికి కారణం, మరియు కట్ విభాగం కఠినమైనది.
కట్టింగ్ సీమ్ తదనుగుణంగా విస్తరిస్తుంది, దీనివల్ల మొత్తం ప్రాంతం చిన్న గుండ్రని లేదా పదునైన మూలల వద్ద కరుగుతుంది మరియు ఆదర్శ కట్టింగ్ ప్రభావం పొందలేము. తక్కువ కట్టింగ్ సామర్థ్యం ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది.
4.3 తగిన కట్టింగ్ వేగాన్ని ఎలా ఎంచుకోవాలి?
కట్టింగ్ స్పార్క్‌ల నుండి, ఫీడ్ వేగం యొక్క వేగాన్ని నిర్ణయించవచ్చు: సాధారణంగా, కట్టింగ్ స్పార్క్‌లు పై నుండి క్రిందికి వ్యాపించాయి. స్పార్క్‌లు వంపుతిరిగినట్లయితే, ఫీడ్ వేగం చాలా వేగంగా ఉంటుంది;
స్పార్క్‌లు విస్తరించనివి మరియు చిన్నవి కాకపోతే, మరియు కలిసి ఘనీకృతమైతే, ఫీడ్ వేగం చాలా నెమ్మదిగా ఉందని అర్థం. కట్టింగ్ వేగాన్ని తగిన విధంగా సర్దుబాటు చేయండి, కట్టింగ్ ఉపరితలం సాపేక్షంగా స్థిరమైన గీతను చూపుతుంది మరియు దిగువ భాగంలో ద్రవీభవన మరక లేదు.
5. గాలి పీడనం
లేజర్ కట్టింగ్ ప్రక్రియలో, సహాయక వాయు పీడనం కటింగ్ సమయంలో స్లాగ్ను పేల్చివేస్తుంది మరియు కట్టింగ్ యొక్క వేడి-ప్రభావిత జోన్‌ను చల్లబరుస్తుంది. సహాయక వాయువులలో ఆక్సిజన్, సంపీడన గాలి, నత్రజని మరియు జడ వాయువులు ఉన్నాయి. కొన్ని లోహ మరియు లోహేతర పదార్థాల కోసం, జడ వాయువు లేదా సంపీడన గాలి సాధారణంగా ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది పదార్థం దహనం చేయకుండా నిరోధిస్తుంది. అల్యూమినియం మిశ్రమం పదార్థాలను కత్తిరించడం వంటివి. చాలా లోహ పదార్థాల కోసం, క్రియాశీల వాయువు (ఆక్సిజన్ వంటివి) ఉపయోగించబడుతుంది, ఎందుకంటే ఆక్సిజన్ లోహ ఉపరితలాన్ని ఆక్సీకరణం చేస్తుంది మరియు కట్టింగ్ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.
సహాయక వాయు పీడనం చాలా ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, పదార్థం యొక్క ఉపరితలంపై ఎడ్డీ ప్రవాహాలు కనిపిస్తాయి, ఇది కరిగిన పదార్థాన్ని తొలగించే సామర్థ్యాన్ని బలహీనపరుస్తుంది, దీనివల్ల చీలిక విస్తృతంగా మారుతుంది మరియు కట్టింగ్ ఉపరితలం కఠినంగా ఉంటుంది;
గాలి పీడనం చాలా తక్కువగా ఉన్నప్పుడు, కరిగిన పదార్థం పూర్తిగా ఎగిరిపోదు, మరియు పదార్థం యొక్క దిగువ ఉపరితలం స్లాగ్‌కు కట్టుబడి ఉంటుంది. అందువల్ల, ఉత్తమ కట్టింగ్ నాణ్యతను పొందటానికి కట్టింగ్ సమయంలో సహాయక వాయువు పీడనాన్ని సర్దుబాటు చేయాలి.
.
పై సెట్టింగులను సర్దుబాటు చేయడం ద్వారా, మీరు సంతృప్తికరమైన లేజర్ కట్టింగ్ ప్రభావాన్ని సులభంగా పొందగలరని నేను నమ్ముతున్నాను.