లేజర్ కట్టింగ్ డస్ట్ - అంతిమ పరిష్కారం
లేజర్ కటింగ్ డస్ట్ అంటే ఏమిటి?
లేజర్ కట్టింగ్ అనేది అధిక-ఉష్ణోగ్రత కట్టింగ్ పద్ధతి, ఇది కట్టింగ్ ప్రక్రియలో పదార్థాన్ని తక్షణమే ఆవిరి చేస్తుంది. ఈ ప్రక్రియలో, కత్తిరించిన తర్వాత పదార్థం ధూళి రూపంలో గాలిలో ఉంటుంది. దానిని మేము లేజర్ కట్టింగ్ డస్ట్ లేదా లేజర్ కట్టింగ్ పొగ లేదా లేజర్ ఫ్యూమ్ అని పిలుస్తాము.
లేజర్ కటింగ్ దుమ్ము యొక్క ప్రభావాలు ఏమిటి?
బర్నింగ్ సమయంలో చాలా ఉత్పత్తులు బలమైన వాసన కలిగి ఉంటాయని మాకు తెలుసు. ఇది భయంకరమైన వాసన చూస్తుంది, ఇంకా దుమ్ముతో కలిసి కొంత హానికరమైన వాయువు ఉంటుంది, అది కళ్ళు, ముక్కు మరియు గొంతును చికాకుపెడుతుంది.
మెటల్ లేజర్ కట్టింగ్ ప్రాసెసింగ్‌లో, ధూళి మీ ఆరోగ్యాన్ని ప్రభావితం చేయడమే కాకుండా, పదార్థాల యొక్క కట్టింగ్ ఫలితాన్ని కూడా ప్రభావితం చేస్తే మరియు లేజర్ లెన్స్ విరిగిపోయే ప్రమాదాన్ని పెంచుతుంది, తుది ఉత్పత్తుల కట్టింగ్ నాణ్యతను ప్రభావితం చేస్తుంది, మీ ఉత్పత్తి ఖర్చును విస్తరించండి.
కాబట్టి, మా లేజర్ ప్రాసెసింగ్‌లో సమయానికి లేజర్ కటింగ్ దుమ్మును జాగ్రత్తగా చూసుకోవాలి. లేజర్ ఆరోగ్య సమస్యలను తగ్గించడం ముఖ్యం.
లేజర్ ఫ్యూమ్ ప్రభావాలను ఎలా తగ్గించాలి, (లేజర్ కటింగ్ డస్ట్ ఎక్స్‌పోజర్ ప్రమాదాన్ని తగ్గించడం)?
లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్ పరిశ్రమలో 16 సంవత్సరాలకు పైగా పనిచేస్తున్న గోల్డెన్ లేజర్, ఉత్పత్తి సమయంలో ఆపరేటర్ ఆరోగ్యం గురించి మేము ఎల్లప్పుడూ శ్రద్ధ వహిస్తాము.
లేజర్ కట్ డస్ట్ మొదటి దశ అవుతుంది ఎందుకంటే ఇది ప్రాసెసింగ్ సమయంలో దుమ్మును నివారించలేకపోయింది.
లేజర్ కటింగ్ దుమ్మును సేకరించడానికి ఎన్ని పద్ధతులు?
1. Fullపిరితిత్తిడిజైన్.
మంచి ఆపరేటింగ్ వాతావరణాన్ని నిర్ధారించడానికి, మెటల్స్ లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్ డిజైన్‌ను ఎక్స్ఛేంజ్ టేబుల్‌తో పూర్తి క్లోజ్డ్ రకంలో కట్టింగ్ మెషిన్ డిజైన్, ఇది లేజర్ కట్టింగ్ పొగను యంత్ర శరీరంలోకి నిర్ధారిస్తుంది మరియు లేజర్ కటింగ్ కోసం మెటల్ షీట్‌ను లోడ్ చేయడం కూడా సులభం.
2. లేజర్ కట్టింగ్ ధూళిని వేరుచేయడానికి క్లోజ్డ్ డిజైన్‌తో కలిపి మల్టీ-డిస్ట్రిబ్యూటెడ్ టాప్ డస్టింగ్ పద్ధతి.
అగ్ర మల్టీ-డిస్ట్రిబ్యూటెడ్ వాక్యూమ్ డిజైన్‌ను స్వీకరించారు, పెద్ద చూషణ అభిమాని, బహుళ-దిశాత్మక మరియు బహుళ-విండోతో కలిపి ధూళి పొగను సమకాలీకరించడం మరియు నియమించబడిన మురుగునీటి అవుట్‌లెట్‌ను మినహాయించింది, తద్వారా వర్క్‌షాప్‌ను నివారించడానికి, మీకు ఆకుపచ్చ పర్యావరణ రక్షణ కూడా ఇస్తుంది.
3.ఆన్ఫెండెంట్ విభజన దుమ్ము వెలికితీత ఛానల్ డిజైన్
బలమైన పనితీరు యొక్క అంతర్నిర్మిత ఎగ్జాస్ట్ పైప్ వ్యవస్థను అవలంబించడం: ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో పొగ ఎగురుతూ, ఉత్పత్తి యొక్క భద్రతను మరియు శక్తిని మరియు పర్యావరణ అనుకూలమైన, బలమైన చూషణ మరియు దుమ్ము తొలగింపును ఆదా చేయడం యంత్ర భాగాల సేవా జీవితాన్ని సమర్థవంతంగా పొడిగించగలదు, అప్పుడు ఇది మెషిన్ బెడ్ యొక్క ప్రత్యక్ష ఉష్ణ వైకల్యం యొక్క అవకాశాన్ని తగ్గిస్తుంది.
వీడియో ద్వారా లేజర్ కటింగ్ దుమ్మును సేకరించిన ఫలితాన్ని చూద్దాం:
అన్ని దుమ్ము మరియు హానికరమైన వాయువు లేజర్ కట్టర్ ఫ్యూమ్ ఎక్స్ట్రాక్టర్ ద్వారా సేకరిస్తుంది.
ఫైబర్ లేజర్ కట్టింగ్ మెషీన్ల యొక్క విభిన్న శక్తి ప్రకారం, మేము వేర్వేరు పవర్ లేజర్ కట్టర్ ఎగ్జాస్ట్ అభిమానులను అవలంబిస్తాము, ఇది ధూళి యొక్క బలమైన శోషణను అందిస్తుంది. లేజర్ కటింగ్ నుండి దుమ్మును సేకరించిన తరువాత, అప్పుడు మేము వాటిని శుభ్రం చేసి, వాటిని పునర్వినియోగపరచదగినదిగా చేయాలి.
లేజర్ కట్టర్ ఫ్యూమ్ ఎక్స్ట్రాక్టర్ల నుండి భిన్నంగా, ప్రొఫెషనల్ డస్ట్ ఫిల్టర్ సిస్టమ్ 4 కంటే ఎక్కువ ఫిల్టర్ టాన్‌ను అవలంబిస్తుంది, ఇది కొన్ని సెకన్లలో దుమ్మును శుభ్రం చేయలేకపోయింది. లేజర్ కటింగ్ దుమ్ము యొక్క శుభ్రమైన తరువాత, స్వచ్ఛమైన గాలిని నేరుగా కిటికీ నుండి బయటకు తీయవచ్చు.
CE మరియు FDA డిమాండ్ ప్రకారం లేజర్ పరికరాల సాంకేతిక పరిజ్ఞానాన్ని నవీకరించడానికి గోల్డెన్ లేజర్ దృష్టి పెడుతుంది, ఇది OSHA నిబంధనలకు కూడా అనుగుణంగా ఉంటుంది.