ఓవల్ ట్యూబ్ | లేజర్ కట్టింగ్ పరిష్కారం - ఓవల్ ట్యూబ్ స్టీల్ ప్రాసెసింగ్ యొక్క పూర్తి సాంకేతికత
ఓవల్ ట్యూబ్ మరియు ఓవల్ గొట్టాల రకం ఏమిటి?
ఓవల్ ట్యూబ్ ఒక రకమైన ప్రత్యేక ఆకారపు మెటల్ గొట్టాలు, ఇది వేర్వేరు ఉపయోగం ప్రకారం, ఇది ఎలిప్టికల్ స్టీల్ ట్యూబ్స్, అతుకులు ఎలిప్టిక్ స్టీల్ పైపులు, ఫ్లాట్ ఎలిప్టిక్ స్టీల్ పైపులు, గాల్వనైజ్డ్ ఎలిప్టిక్ స్టీల్ పైపులు, గాల్వనైజ్డ్ ఎలిప్టిక్ స్టీల్ పైపులు, టాపర్డ్ ఎలిప్టిక్ స్టీల్ పైపులు, ఫ్లాట్ ఎలిప్టిక్ స్టీల్ పైపులు, వంటి విభిన్న ఆకారం ఓవల్ ట్యూబ్ కలిగి ఉంది. ఎలిప్టిక్ స్టీల్ ట్యూబ్స్. 1 మిమీ -30 మిమీ మందంతో ఏ పరిమాణంలోనైనా ప్రెసిషన్ స్టీల్ గొట్టాలు.
పదార్థాల నుండి, ఇది అల్యూమినియం ఓవల్ ట్యూబ్, స్టీల్ ఓవల్ ట్యూబ్, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ఓవల్ ట్యూబ్ మరియు మొదలైనవి.
ఓవల్ ట్యూబ్ వాడకం?
ఆటోమొబైల్ పరిశ్రమలో ఓవల్ ట్యూబ్ విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుందిఓవల్ ట్యూబ్ ఎగ్జాస్ట్.
ఓవల్ ట్యూబ్ యొక్క ప్రయోజనం ఏమిటి?
1. బయటి ఉపరితల పొర నుండి, తుప్పును నివారించడానికి హాట్-డిప్ గాల్వనైజింగ్ మరియు స్ప్రే పెయింట్స్ యొక్క రెండు పొరలు ఉపయోగించబడతాయి. లోపలి ఉపరితల పొర ప్రత్యేకమైన ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీ ద్వారా లోపలి పక్కటెముకలు మరియు పాలీప్రొఫైలిన్ ప్లాస్టిక్ పైపులతో పొడుచుకు వచ్చిన స్టీల్ పైపులతో తయారు చేయబడింది.
2. ఎలిప్టికల్ ట్యూబ్ కష్టం మరియు కొంతవరకు మృదుత్వాన్ని కలిగి ఉంటుంది. ఎక్స్ట్రాషన్ ద్వారా వైకల్యం చెందడం అంత సులభం కాదు మరియు ప్రభావానికి నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. సంస్థాపనా విశ్వసనీయత ఎక్కువగా ఉంది, మరియు గ్యాస్ మరియు సూర్యకాంతి కింద పెళుసుదనం లేదు.
3. వాతావరణ నిరోధకత మరియు కుదింపు నిరోధకత. తాపన పైపు ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రత: 0 ° C ~ 75 ° C, ఉష్ణోగ్రత ఒక క్షణంలో 95 ° C కి చేరుకుంటుంది, పీడనం 1.5mpa; శీతలీకరణ నీటి పైపు ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రత: 0 ° C ~ 55 సి, ప్రెజర్ ≤2.0mpa.
4. బలమైన థర్మల్ ఇన్సులేషన్ మరియు తుప్పు నిరోధకత. ఇది చీకటిలో ఖననం చేయడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది, కానీ చీకటిలో కూడా వ్యవస్థాపించవచ్చు.
5. విషపూరితం కాని, ఆరోగ్యకరమైన మరియు సురక్షితమైన శుభ్రపరచండి. వివిధ పనితీరు పారామితులు ఆరోగ్య మంత్రిత్వ శాఖ యొక్క నాణ్యతా ప్రమాణాల అవసరాలను తీర్చాయి.
6. లోపలి కుహరం మృదువైనది మరియు శుభ్రంగా ఉంటుంది, తుప్పు పట్టదు, పేరుకుపోదు, మరియు మొత్తం ప్రవాహం రేటు అదే నామమాత్రపు వ్యాసంతో లోహ గొట్టం కంటే 25% -30% పెద్దది. కలపడం వద్ద పైపు వ్యాసం నష్టం లేదు.
7. ప్రత్యేకమైన ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీ ఎంపిక చేయబడింది. కుంభాకార నెట్ లాంటి నిర్మాణ నమూనా అతుకులు లేని స్టీల్ పైపు యొక్క లోపలి కుహరంలో ఉత్పత్తి చేయబడుతుంది మరియు ప్రాసెస్ చేయబడుతుంది, ఇది ఉపరితల లోహపు గొట్టం మరియు లోపలి ప్లాస్టిక్ గొట్టం మధ్య స్లైడింగ్ ఘర్షణను బాగా పెంచుతుంది.
క్రమంగా, లోపలి మరియు బయటి పైపుల మధ్య ఉష్ణ వైకల్యం యొక్క అస్థిరత సహేతుకంగా తగ్గుతుంది. ఎలిప్టికల్ పైపు యొక్క ఉష్ణ విస్తరణ గుణకం 2.5 × (1/100000)/° C, మరియు సేవా జీవితం హాట్-డిప్ గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ పైపు కంటే 5 రెట్లు.
8. సంస్థాపన సౌకర్యవంతంగా మరియు నమ్మదగినది. ట్యూబ్ శీఘ్ర-విడుదల వాల్బోర్డ్ కనెక్టర్ల ద్వారా అనుసంధానించబడి ఉంది, దీనికి థ్రెడింగ్, సమయం మరియు కృషిని ఆదా చేయడం అవసరం లేదు.
పెద్ద-వ్యాసం కలిగిన స్క్వేర్ ట్యూబ్ చాలా సాధారణ అనువర్తన ప్రాంతాన్ని కలిగి ఉంది, ఎందుకంటే దాని గోడ మందం చాలా మందంగా ఉంటుంది, కాబట్టి ఇది చాలా పని ఒత్తిడిని భరించగలదు. సాధారణంగా, దీనిని బోలు భాగాల ముడి పదార్థంగా ఉపయోగించవచ్చు, ఇది బేరింగ్ ఫోర్స్ మరియు క్లిష్టమైన పైప్లైన్ అనువర్తనాల కోసం ఉపయోగించబడుతుంది.
వాస్తవానికి, దీనిని విమానయాన సంస్థలు, ముడి చమురు భౌగోళిక అన్వేషణ పైపులు మరియు పెట్రోకెమికల్ పరికరాల పైపులకు నిర్మాణాత్మక గొట్టాలుగా ఉపయోగించవచ్చు. చదరపు ఉక్కు పైపులు ఉపయోగించినప్పుడు, అవి సంబంధిత విధానాలు మరియు నిబంధనలకు కూడా అనుగుణంగా ఉండాలి. అందువల్ల, వేర్వేరు ప్రధాన ఉపయోగాలకు సాపేక్షంగా భిన్నమైన లక్షణాలు మరియు పైప్లైన్ల నమూనాల అనువర్తనం అవసరం. ఇది ఎలిప్టికల్ పైపుల అనువర్తనానికి కీలకమైన అవసరాన్ని కూడా చూపిస్తుంది, ప్రత్యేకించి ఎక్కువ ప్రమాదకర మరియు మండే పదార్థాలను రవాణా చేసేటప్పుడు, తగిన స్పెసిఫికేషన్లు మరియు మోడళ్ల అతుకులు లేని స్టీల్ పైపులను కనుగొనడం అవసరం, తద్వారా భద్రతా ప్రమాదాలను సహేతుకంగా నివారించవచ్చు.
ఓవల్ గొట్టాలను ఎలా ఉత్పత్తి చేయాలి?
ఉత్పత్తి రకంలో ఉత్పత్తి ప్రక్రియ రేఖలకు కీ. ముడి పదార్థాల నుండి పూర్తయిన ఉత్పత్తుల వరకు, సాంకేతిక ప్రక్రియల శ్రేణిని తప్పక ఆమోదించాలి. ఈ ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీ యొక్క మొత్తం ప్రక్రియను వివిధ రకాల పారిశ్రామిక పరికరాలు, ఎలక్ట్రిక్ వెల్డింగ్, ఎలక్ట్రికల్ కంట్రోల్ సిస్టమ్స్ మరియు తనిఖీ పరికరాలతో నిర్వహించాలి. వివిధ ఉత్పత్తి ప్రక్రియ నిబంధనల ప్రకారం వివిధ రకాల యంత్రాలు మరియు పరికరాలు వివిధ రకాల ప్రభావవంతమైన లేఅవుట్లను కలిగి ఉంటాయి.
1. హై-ఫ్రీక్వెన్సీ వెల్డెడ్ ట్యూబ్ యొక్క విలక్షణ దశలు: అన్కాయిలింగ్-హాట్-రోల్డ్ స్ట్రిప్ ఫ్లాటనింగ్-ఎండ్ మరియు ఎండ్ కట్టింగ్-హాట్-రోల్డ్ స్ట్రిప్ బట్ వెల్డింగ్-లూపర్ డిశ్చార్జ్ -ఫార్మింగ్-ఎలక్ట్రిక్ వెల్డింగ్-రిమోవల్ బరర్స్-డై-ఫ్లీ డిటెక్షన్-ఫ్లై కట్టింగ్-ఇన్సిటింగ్-సగం-సగానికి-సాలీ-ఫ్రిపెన్నింగ్ విభాగం.
2. సజావుగా స్ప్లైస్డ్ ఎలిప్టికల్ స్టీల్ ట్యూబ్ను ఎల్లిప్టికల్ స్టీల్ పైప్ అని కూడా పిలుస్తారు, ఇది అతుకులు పైపు యొక్క ఉత్పత్తి ప్రక్రియ.
3. స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ఎలిప్టికల్ ట్యూబ్ యొక్క బెండింగ్ పద్ధతి సాధారణంగా కామ్ సూత్ర పద్ధతిని అవలంబిస్తుంది. బహుళ ఆర్క్లతో సన్నని గోడల స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ఎలిప్టికల్ ట్యూబ్లను ప్రాసెస్ చేయడానికి కామ్ సూత్ర పద్దతి ఎన్నిసార్లు ఉపయోగించబడుతుందో ఫలితం చాలా ధృవీకరణల ఫలితం. అందరూ కామ్ గురించి విన్నారు. కామ్షాఫ్ట్ తిరుగుతుంది, అనుచరుడు కామ్ ఆకృతికి అనుసంధానించబడ్డాడు మరియు అనుచరుడు పరస్పరం కదలికను చేస్తాడు.
ఈ సూత్రం ప్రకారం: 5 ఆర్క్లు అచ్చుపై రూపొందించబడినంత వరకు, మరియు ప్రతి ఆర్క్ యొక్క మధ్య పొర యొక్క పొడవు ఉత్పత్తి ఆర్క్ యొక్క మధ్య పొర యొక్క పొడవుకు సమానం (ఎందుకంటే పెద్ద రీబౌండ్ ఉన్న అచ్చుపై ఉన్న R ఉత్పత్తిపై R కన్నా చిన్నది), అచ్చు ఆర్క్ యొక్క కేంద్రం, భ్రమణ కేంద్రంగా పెద్ద చేర్చబడిన కోణం. నడిచే భాగం సిలిండర్ను ఉపయోగిస్తుంది. గ్యాస్ యొక్క సంపీడనత మరియు పీడన ఉపశమన వాల్వ్ ఒత్తిడిని సర్దుబాటు చేయడానికి ఉపయోగించవచ్చు, బెండింగ్ పీడనం పెద్దది అయితే, మీరు డబుల్ ఫోర్స్ సిలిండర్ను ఉపయోగించవచ్చు. , సిలిండర్ రాడ్ వక్ర రోలర్ సీటుతో అనుసంధానించబడి ఉంది మరియు రోలర్ సీటు కింద గైడ్ రైలు ఉంది. ఓవల్ ట్యూబ్ యొక్క ముడతలు ప్రభావితం చేసే ముఖ్య కారకాలు బెండింగ్ వేగం మరియు ఓవల్ ట్యూబ్ యొక్క లైనింగ్ పదార్థం.
బెండింగ్ వేగాన్ని ఎలా నియంత్రించాలి? ప్రధాన సిలిండర్ యొక్క ముందుకు మరియు వెనుకబడిన వేగాన్ని నియంత్రించడానికి అనుపాత ప్రవాహ వాల్వ్ ఉపయోగించవచ్చు. వస్తువు యొక్క బెండింగ్ వ్యాసార్థం r చిన్నగా ఉన్నప్పుడు, స్పీడ్ కంట్రోల్ తగినదిగా ఉండాలి.
ఓవల్ గొట్టాలను యుర్ డిమాండ్ చేసిన ఉత్పత్తులుగా ఎలా కత్తిరించాలి?
వేర్వేరు కట్టింగ్ డిమాండ్ల ప్రకారం, మీరు మాన్యువల్ కట్టింగ్ లేదా ఆటోమేటిక్ కట్టింగ్ పద్ధతులను ఉపయోగించవచ్చు. మరియు విభిన్న కట్టింగ్ పద్ధతులను ఉపయోగించి ఖర్చు చాలా భిన్నంగా ఉంటుంది. సావింగ్ మెషిన్ వంటివి ట్యూబ్ను కత్తిరించుకుంటాయి కాని ట్యూబ్ మీద ఖాళీ చేయలేవు, ట్యూబ్ కట్టర్ చిన్న ట్యూబ్ కటింగ్ కోసం ఒక చిన్న సాధనం.
మీకు ఎక్కువ అధిక సామర్థ్యం మరియు పరిమిత కట్టింగ్ డిజైన్ కట్టింగ్ మెషిన్ కాకపోతే, aఫైవర్వ్లో ఫైఫర్డ్మీ ఉత్తమ ఎంపిక అవుతుంది.
ఓవల్ ట్యూబ్ను ప్రాసెస్ చేయడానికి ట్యూబ్ లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్ మీ ఉత్తమ ఎంపిక ఎందుకు?
మెటల్ లేజర్ కట్టింగ్ అనేది అన్-టచ్ అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు హై-స్పీడ్ కట్టింగ్ పద్ధతి, కట్టింగ్ సమయంలో వక్రీకరణ లేదు, ఖచ్చితత్వం 0.1 మిమీకి చేరుకుంటుంది, మీ ఓవల్ ట్యూబ్ యొక్క ఉపరితలంపై ఏదైనా ఆకారాన్ని తగ్గించగలదు. అల్యూమినియం ఓవల్ ట్యూబ్, స్టీల్ ఓవల్ ట్యూబ్, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ఓవల్ ట్యూబ్ మరియు మొదలైన వాటిపై పర్ఫెక్ట్ లేజర్ కట్టింగ్ ఫలితం.
చైనాలోని ప్రముఖ ట్యూబ్ లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్ తయారీదారులలో గోల్డెన్ లేజర్ ఒకటి, ఓవల్ ట్యూబ్స్ ప్రక్రియ కోసం కుడి లేజర్ కట్టింగ్ పరిష్కారాన్ని కుడి సరఫరా చేస్తుంది. మా కస్టమర్ యూజ్ ట్యూబ్ లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్ యొక్క విశ్లేషణ వారి ఓవల్ ట్యూబ్స్ కటింగ్ కోసం క్రింద ఉంది, బహుశా మీకు అతనిలాగే ఓవల్ ట్యూబ్ ఎగ్జాస్ట్ కట్టింగ్ డిమాండ్ కూడా ఉండవచ్చు.
కస్టమర్ ఓవల్ ట్యూబ్ కట్టింగ్ డిమాండ్:
89*38 మరియు 114*64 మిమీ ఓవల్ గొట్టాలు, 4.5 మీ - 6 మీ. వేర్వేరు ఆకృతులను తగ్గించడం మరియు "0" టైలర్ డిమాండ్.
ప్రత్యేక ఆకారపు కార్బన్ ఓవెల్ ట్యూబ్ కట్టింగ్ డిమాండ్పై కస్టమర్ యొక్క ఆటోమేటిక్ ప్రాసెసింగ్ డిమాండ్ను ఎలా తీర్చాలి?
1. మెటల్ గొట్టాల ఆటోమేటిక్ లోడింగ్ కోసం, మీరు ట్యూబ్ ఫీడింగ్ మెషీన్ను ఉపయోగించవచ్చు, గొట్టాల యొక్క ఖచ్చితమైన ఎంపికను నిర్ధారించడానికి ఇది ఖచ్చితమైన సర్వో నియంత్రణను కలిగి ఉంటుంది, ఆపై ట్యూబ్-పుషింగ్ ట్యూబ్-కొలత ట్యూబ్ పొడవును తినిపించడం. పైపు పైపును పైపు లేజర్ కట్టింగ్ మెషీన్కు స్థిరంగా మరియు కచ్చితంగా పంపించబడిందని నిర్ధారించుకోండి
2. PA CNC కంట్రోలర్ సిస్టమ్ మరియు ఆటో ఫీడర్ సిస్టమ్ యొక్క డేటా ఒకదానితో ఒకటి భాగస్వామ్యం అవుతుంది, ఇది బిగింపు స్థానం-మొదటి కట్టింగ్ స్థానం-కోల్పోయిన పదార్థ స్థానం యొక్క ఖచ్చితత్వాన్ని ఖచ్చితంగా అందిస్తుంది. మొత్తం ప్రక్రియ నిష్ణాతులు.
3. ముందు మరియు వెనుక దవడల కస్టమ్-నిర్మిత మ్యాచ్లు స్టీల్ ఓవల్ పైపు యొక్క లేజర్ కట్టింగ్ ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారిస్తాయి.
. వేర్వేరు పైపు ఆకారాల ప్రకారం పైపును ఎలా విడుదల చేయాలో మేము స్వయంచాలకంగా ఎంచుకుంటాము.
5. లేజర్ కట్టింగ్ ప్రోగ్రామ్ స్వయంచాలకంగా మానవ జోక్యం లేకుండా మార్చబడుతుంది.
లేజర్ కటింగ్ సమయంలో సంభవించే పైపు మరియు కస్టమ్-మేడ్ పంజా గీతలు సమస్యను ఎలా పరిష్కరించాలి?
చాలా పరీక్షల తరువాత, తుది ప్రత్యేక రేడియన్ మరియు ప్రాసెసింగ్. స్క్రాచ్ సమస్యను పరిష్కరించారు
ట్యూబ్ లేజర్ కట్టింగ్ ఖచ్చితత్వాన్ని ఎలా నిర్ధారించాలి?
కంటి-సీమ్ పైపు యొక్క ఉత్పత్తి ప్రక్రియ ప్రామాణిక పైపు కంటే భిన్నంగా ఉంటుంది కాబట్టి, పైపు యొక్క ప్రామాణిక సరళత మరియు టోర్షన్ సాధించడం చాలా కష్టం.
ప్రత్యేక మ్యాచ్లు మరియు ప్రత్యేకమైన హస్తకళ, 100 పైపుల నిరంతర పరీక్ష, ఖచ్చితత్వం మరియు కస్టమర్ సంతృప్తి!
సున్నా టైలింగ్స్ ఎలా సాధించాలి
కస్టమర్ యొక్క గ్రాఫిక్స్ యొక్క లక్షణాల ప్రకారం, 0 టైలింగ్స్ అర మీటర్ లోపల హామీ ఇవ్వబడతాయి, కార్డ్ యొక్క ప్రారంభ ఫంక్షన్, లాంటెక్ యొక్క (ప్రొఫెషనల్ ట్యూబ్ నెస్టింగ్ సాఫ్ట్వేర్) సెట్టింగులు, చక్ యొక్క సర్దుబాటు చేసే బిగింపు శక్తి మొదలైనవి చివరకు 0 టైలింగ్స్ను సాధించాయి.
ఓవల్ యొక్క వీడియోట్యూమ్మీ సూచన కోసం ఆటోమేటిక్ కట్టింగ్ పరిష్కారం.
మీకు ఆసక్తి ఉంటే లేదా ఇలాంటి ఓవల్ ట్యూబ్ లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్ అవసరాన్ని కలిగి ఉంటే, PLS మమ్మల్ని సంప్రదించడానికి సంకోచించకండి.