లేజర్ కటింగ్లేజర్ ప్రాసెసింగ్ పరిశ్రమలో అతి ముఖ్యమైన అప్లికేషన్ టెక్నాలజీలలో ఒకటి. అనేక లక్షణాల కారణంగా, ఇది ఆటోమోటివ్ మరియు వాహన తయారీ, ఏరోస్పేస్, రసాయన, తేలికపాటి పరిశ్రమ, ఎలక్ట్రికల్ మరియు ఎలక్ట్రానిక్, పెట్రోలియం మరియు మెటలర్జికల్ పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడింది. ఇటీవలి సంవత్సరాలలో, లేజర్ కట్టింగ్ టెక్నాలజీ వేగంగా అభివృద్ధి చెందింది మరియు ఇది వార్షిక రేటు 20% నుండి 30% వరకు పెరుగుతోంది.
చైనాలో లేజర్ పరిశ్రమ యొక్క పేలవమైన పునాది కారణంగా, లేజర్ ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీ యొక్క అనువర్తనం ఇంకా విస్తృతంగా లేదు, మరియు లేజర్ ప్రాసెసింగ్ యొక్క మొత్తం స్థాయి అధునాతన దేశాలతో పోలిస్తే ఇంకా పెద్ద అంతరాన్ని కలిగి ఉంది. లేజర్ ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీ యొక్క నిరంతర పురోగతితో ఈ అడ్డంకులు మరియు లోపాలు పరిష్కరించబడతాయి అని నమ్ముతారు. లేజర్ కట్టింగ్ టెక్నాలజీ 21 వ శతాబ్దంలో షీట్ మెటల్ ప్రాసెసింగ్ కోసం ఒక అనివార్యమైన మరియు ముఖ్యమైన సాధనంగా మారుతుంది.
లేజర్ కట్టింగ్ మరియు ప్రాసెసింగ్ యొక్క విస్తృత అనువర్తన మార్కెట్, ఆధునిక శాస్త్రం మరియు సాంకేతిక పరిజ్ఞానం యొక్క వేగవంతమైన అభివృద్ధితో పాటు, వారు దేశీయ మరియు విదేశీ శాస్త్రీయ మరియు సాంకేతిక కార్మికులను లేజర్ కటింగ్ మరియు ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీపై నిరంతర పరిశోధనలు చేయడానికి వీలు కల్పించారు మరియు లేజర్ కటింగ్ యొక్క నిరంతర అభివృద్ధిని ప్రోత్సహించారు. టెక్నాలజీ.
(1) మరింత మందమైన పదార్థం కట్టింగ్ కోసం హై పవర్ లేజర్ మూలం
అధిక-శక్తి లేజర్ మూలం అభివృద్ధి చెందడంతో, మరియు అధిక-పనితీరు గల CNC మరియు సర్వో వ్యవస్థలను ఉపయోగించడం, అధిక-శక్తి లేజర్ కట్టింగ్ అధిక ప్రాసెసింగ్ వేగాన్ని సాధించగలదు, వేడి-ప్రభావిత జోన్ మరియు ఉష్ణ వక్రీకరణను తగ్గిస్తుంది; మరియు ఇది మరింత మందమైన పదార్థాన్ని కత్తిరించగలదు; ఇంకా ఏమిటంటే, అధిక పవర్ లేజర్ మూలం ఉపయోగించవచ్చు Q- స్విచింగ్ లేదా పల్సెడ్ తరంగాలను ఉపయోగించవచ్చు, తక్కువ పవర్ లేజర్ మూలం అధిక శక్తి లేజర్‌లను ఉత్పత్తి చేస్తుంది.
(2) ప్రక్రియను మెరుగుపరచడానికి సహాయక వాయువు మరియు శక్తిని ఉపయోగించడం
లేజర్ కట్టింగ్ ప్రాసెస్ పారామితుల ప్రభావం ప్రకారం, ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీని మెరుగుపరచండి, అవి: స్లాగ్ కటింగ్ యొక్క ing దడం శక్తిని పెంచడానికి సహాయక వాయువును ఉపయోగించడం; కరిగే పదార్థం యొక్క ద్రవత్వాన్ని పెంచడానికి స్లాగ్ పూర్వం జోడించడం; శక్తి కలయికను మెరుగుపరచడానికి సహాయక శక్తిని పెంచడం; మరియు అధిక-శోషణ లేజర్ కట్టింగ్‌కు మారడం.
(3) లేజర్ కట్టింగ్ అత్యంత ఆటోమేటెడ్ మరియు తెలివైనదిగా అభివృద్ధి చెందుతోంది.
లేజర్ కట్టింగ్‌లో CAD/CAPP/CAM సాఫ్ట్‌వేర్ మరియు ఆర్టిఫిషియల్ ఇంటెలిజెన్స్ యొక్క అనువర్తనం ఇది చాలా ఆటోమేటెడ్ మరియు మల్టీ-ఫంక్షన్ లేజర్ ప్రాసెసింగ్ సిస్టమ్‌ను అభివృద్ధి చేస్తుంది.
(4) ప్రాసెస్ డేటాబేస్ లేజర్ పవర్ మరియు లేజర్ మోడల్‌కు స్వయంగా అనుగుణంగా ఉంటుంది
ఇది ప్రాసెసింగ్ వేగం ప్రకారం లేజర్ పవర్ మరియు లేజర్ మోడల్‌ను నియంత్రించగలదు, లేదా లేజర్ కట్టింగ్ మెషీన్ యొక్క మొత్తం పనితీరును మెరుగుపరచడానికి ఇది ప్రాసెస్ డేటాబేస్ మరియు నిపుణుల అనుకూల నియంత్రణ వ్యవస్థను ఏర్పాటు చేయగలదు. డేటాబేస్ను సిస్టమ్ యొక్క ప్రధాన అంశంగా తీసుకొని సాధారణ-ప్రయోజన CAPP అభివృద్ధి సాధనాలను ఎదుర్కొంటున్న ఇది, ఇది లేజర్ కట్టింగ్ ప్రాసెస్ డిజైన్‌లో పాల్గొన్న వివిధ రకాల డేటాను విశ్లేషిస్తుంది మరియు తగిన డేటాబేస్ నిర్మాణాన్ని ఏర్పాటు చేస్తుంది.
(5) మల్టీ-ఫంక్షనల్ లేజర్ మ్యాచింగ్ సెంటర్ అభివృద్ధి
ఇది లేజర్ కట్టింగ్, లేజర్ వెల్డింగ్ మరియు హీట్ ట్రీట్మెంట్ వంటి అన్ని విధానాల యొక్క నాణ్యమైన అభిప్రాయాన్ని అనుసంధానిస్తుంది మరియు లేజర్ ప్రాసెసింగ్ యొక్క మొత్తం ప్రయోజనాలకు పూర్తి ఆట ఇస్తుంది.
(6) ఇంటర్నెట్ మరియు వెబ్ టెక్నాలజీ యొక్క అనువర్తనం అనివార్యమైన ధోరణిగా మారుతోంది
ఇంటర్నెట్ మరియు వెబ్ టెక్నాలజీ అభివృద్ధితో, వెబ్ ఆధారిత నెట్‌వర్క్ డేటాబేస్ స్థాపన, లేజర్ కట్టింగ్ ప్రాసెస్ పారామితులను స్వయంచాలకంగా నిర్ణయించడానికి మసక అనుమితి విధానం మరియు కృత్రిమ నాడీ నెట్‌వర్క్‌ను ఉపయోగించడం మరియు లేజర్ కట్టింగ్ ప్రక్రియకు రిమోట్ యాక్సెస్ మరియు నియంత్రించడానికి రిమోట్ యాక్సెస్ అవుతోంది అనివార్యమైన ధోరణి.
(7) లేజర్ కట్టింగ్ లేజర్ కట్టింగ్ యూనిట్ ఎఫ్‌ఎంసి, మానవరహిత మరియు ఆటోమేటెడ్ వైపు అభివృద్ధి చెందుతోంది
ఆటోమొబైల్ మరియు ఏవియేషన్ పరిశ్రమలలో 3 డి వర్క్‌పీస్ కట్టింగ్ అవసరాలను తీర్చడానికి, 3 డి అధిక-ఖచ్చితమైన పెద్ద-స్థాయి సిఎన్‌సి లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్ మరియు కట్టింగ్ ప్రక్రియ అధిక సామర్థ్యం, అధిక ఖచ్చితత్వం, బహుముఖ మరియు అధిక అనుకూలత యొక్క దిశలో ఉన్నాయి. 3D రోబోట్ లేజర్ కట్టింగ్ మెషీన్ యొక్క అనువర్తనం మరింత విస్తృతంగా మారుతుంది.