లేజర్ కట్టింగ్లేజర్ ప్రాసెసింగ్ పరిశ్రమలో అత్యంత ముఖ్యమైన అప్లికేషన్ టెక్నాలజీలలో ఒకటి. దాని అనేక లక్షణాల కారణంగా, ఇది ఆటోమోటివ్ మరియు వాహన తయారీ, ఏరోస్పేస్, కెమికల్, లైట్ ఇండస్ట్రీ, ఎలక్ట్రికల్ మరియు ఎలక్ట్రానిక్, పెట్రోలియం మరియు మెటలర్జికల్ పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడింది. ఇటీవలి సంవత్సరాలలో, లేజర్ కట్టింగ్ టెక్నాలజీ వేగంగా అభివృద్ధి చెందింది మరియు ఇది 20% నుండి 30% వార్షిక రేటుతో పెరుగుతోంది.
చైనాలో లేజర్ పరిశ్రమ యొక్క పేలవమైన పునాది కారణంగా, లేజర్ ప్రాసెసింగ్ సాంకేతికత యొక్క అప్లికేషన్ ఇంకా విస్తృతంగా లేదు మరియు ఆధునిక దేశాలతో పోలిస్తే లేజర్ ప్రాసెసింగ్ యొక్క మొత్తం స్థాయి ఇప్పటికీ పెద్ద అంతరాన్ని కలిగి ఉంది. లేజర్ ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీ యొక్క నిరంతర పురోగతితో ఈ అడ్డంకులు మరియు లోపాలు పరిష్కరించబడతాయని నమ్ముతారు. 21వ శతాబ్దంలో షీట్ మెటల్ ప్రాసెసింగ్ కోసం లేజర్ కట్టింగ్ టెక్నాలజీ ఒక అనివార్యమైన మరియు ముఖ్యమైన సాధనంగా మారుతుంది.
లేజర్ కటింగ్ మరియు ప్రాసెసింగ్ యొక్క విస్తృత అప్లికేషన్ మార్కెట్, ఆధునిక శాస్త్రం మరియు సాంకేతికత యొక్క వేగవంతమైన అభివృద్ధితో పాటు, వారు దేశీయ మరియు విదేశీ శాస్త్ర మరియు సాంకేతిక కార్మికులను లేజర్ కట్టింగ్ మరియు ప్రాసెసింగ్ సాంకేతికతపై నిరంతర పరిశోధనలు చేయడానికి మరియు లేజర్ కట్టింగ్ యొక్క నిరంతర అభివృద్ధిని ప్రోత్సహించడానికి వీలు కల్పించారు. సాంకేతికత.
(1) మరింత మందంగా మెటీరియల్ కట్టింగ్ కోసం అధిక శక్తి లేజర్ మూలం
అధిక-శక్తి లేజర్ మూలం అభివృద్ధి, మరియు అధిక-పనితీరు గల CNC మరియు సర్వో సిస్టమ్‌లను ఉపయోగించడంతో, అధిక-శక్తి లేజర్ కట్టింగ్ అధిక ప్రాసెసింగ్ వేగాన్ని సాధించగలదు, వేడి-ప్రభావిత జోన్ మరియు ఉష్ణ వక్రీకరణను తగ్గిస్తుంది; మరియు ఇది మరింత మందమైన పదార్థాన్ని కత్తిరించగలదు; ఇంకా ఏమిటంటే, అధిక శక్తి లేజర్ మూలం Q-స్విచింగ్ లేదా పల్సెడ్ వేవ్‌లను ఉపయోగించి తక్కువ పవర్ లేజర్ మూలాన్ని అధిక శక్తి లేజర్‌లను ఉత్పత్తి చేసేలా చేయవచ్చు.
(2) ప్రక్రియను మెరుగుపరచడానికి సహాయక వాయువు మరియు శక్తిని ఉపయోగించడం
లేజర్ కట్టింగ్ ప్రాసెస్ పారామితుల ప్రభావం ప్రకారం, ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీని మెరుగుపరచండి, ఉదాహరణకు: స్లాగ్ కట్టింగ్ యొక్క బ్లోయింగ్ ఫోర్స్ పెంచడానికి సహాయక వాయువును ఉపయోగించడం; కరిగే పదార్థం యొక్క ద్రవత్వాన్ని పెంచడానికి స్లాగ్ పూర్వాన్ని జోడించడం; శక్తి కలపడం మెరుగుపరచడానికి సహాయక శక్తిని పెంచడం; మరియు అధిక-శోషణ లేజర్ కట్టింగ్‌కు మారడం.
(3) లేజర్ కట్టింగ్ అత్యంత ఆటోమేటెడ్ మరియు తెలివైనదిగా అభివృద్ధి చెందుతోంది.
లేజర్ కట్టింగ్‌లో CAD/CAPP/CAM సాఫ్ట్‌వేర్ మరియు కృత్రిమ మేధస్సు యొక్క అప్లికేషన్ ఇది అత్యంత ఆటోమేటెడ్ మరియు మల్టీ-ఫంక్షన్ లేజర్ ప్రాసెసింగ్ సిస్టమ్‌ను అభివృద్ధి చేస్తుంది.
(4)ప్రాసెస్ డేటాబేస్ లేజర్ పవర్ మరియు లేజర్ మోడల్‌కు స్వయంగా అనుగుణంగా ఉంటుంది
ఇది ప్రాసెసింగ్ వేగం ప్రకారం లేజర్ పవర్ మరియు లేజర్ మోడల్‌ను స్వయంగా నియంత్రించగలదు లేదా లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్ యొక్క మొత్తం పనితీరును మెరుగుపరచడానికి ప్రాసెస్ డేటాబేస్ మరియు నిపుణుల అనుకూల నియంత్రణ వ్యవస్థను ఏర్పాటు చేయగలదు. డేటాబేస్‌ను సిస్టమ్ యొక్క ప్రధాన అంశంగా తీసుకొని సాధారణ-ప్రయోజన CAPP డెవలప్‌మెంట్ సాధనాలను ఎదుర్కొంటుంది, ఇది లేజర్ కట్టింగ్ ప్రక్రియ రూపకల్పనలో పాల్గొన్న వివిధ రకాల డేటాను విశ్లేషిస్తుంది మరియు తగిన డేటాబేస్ నిర్మాణాన్ని ఏర్పాటు చేస్తుంది.
(5) మల్టీ-ఫంక్షనల్ లేజర్ మ్యాచింగ్ సెంటర్ అభివృద్ధి
ఇది లేజర్ కటింగ్, లేజర్ వెల్డింగ్ మరియు హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ వంటి అన్ని విధానాల నాణ్యతా అభిప్రాయాన్ని ఏకీకృతం చేస్తుంది మరియు లేజర్ ప్రాసెసింగ్ యొక్క మొత్తం ప్రయోజనాలకు పూర్తి ఆటను అందిస్తుంది.
(6)ఇంటర్నెట్ మరియు WEB సాంకేతికత యొక్క అప్లికేషన్ ఒక అనివార్య ధోరణిగా మారుతోంది
ఇంటర్నెట్ మరియు WEB సాంకేతికత అభివృద్ధితో, WEB-ఆధారిత నెట్‌వర్క్ డేటాబేస్ స్థాపన, లేజర్ కట్టింగ్ ప్రాసెస్ పారామితులను స్వయంచాలకంగా నిర్ణయించడానికి మసక అనుమితి మెకానిజం మరియు కృత్రిమ న్యూరల్ నెట్‌వర్క్‌ను ఉపయోగించడం మరియు లేజర్ కట్టింగ్ ప్రక్రియకు రిమోట్ యాక్సెస్ మరియు నియంత్రించడం. అనివార్య ధోరణి.
(7) లేజర్ కట్టింగ్ లేజర్ కట్టింగ్ యూనిట్ FMC వైపు అభివృద్ధి చెందుతోంది, మానవరహిత మరియు ఆటోమేటెడ్
ఆటోమొబైల్ మరియు విమానయాన పరిశ్రమలలో 3D వర్క్‌పీస్ కట్టింగ్ అవసరాలను తీర్చడానికి, 3D హై-ప్రెసిషన్ పెద్ద-స్థాయి CNC లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్ మరియు కట్టింగ్ ప్రక్రియ అధిక సామర్థ్యం, అధిక ఖచ్చితత్వం, బహుముఖ ప్రజ్ఞ మరియు అధిక అనుకూలత దిశలో ఉన్నాయి. 3D రోబోట్ లేజర్ కట్టింగ్ మెషీన్ యొక్క అప్లికేషన్ మరింత విస్తృతంగా మారుతుంది.