లేజర్ కటింగ్లేజర్ ప్రాసెసింగ్ పరిశ్రమలో అత్యంత ముఖ్యమైన అప్లికేషన్ టెక్నాలజీలలో ఒకటి. దాని అనేక లక్షణాల కారణంగా, ఇది ఆటోమోటివ్ మరియు వాహన తయారీ, ఏరోస్పేస్, రసాయన, తేలికపాటి పరిశ్రమ, విద్యుత్ మరియు ఎలక్ట్రానిక్, పెట్రోలియం మరియు మెటలర్జికల్ పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతోంది. ఇటీవలి సంవత్సరాలలో, లేజర్ కటింగ్ టెక్నాలజీ వేగంగా అభివృద్ధి చెందింది మరియు ఇది వార్షికంగా 20% నుండి 30% రేటుతో పెరుగుతోంది.
చైనాలో లేజర్ పరిశ్రమ యొక్క పునాది సరిగా లేకపోవడం వల్ల, లేజర్ ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీ అప్లికేషన్ ఇంకా విస్తృతంగా వ్యాపించలేదు మరియు అభివృద్ధి చెందిన దేశాలతో పోలిస్తే లేజర్ ప్రాసెసింగ్ యొక్క మొత్తం స్థాయి ఇప్పటికీ పెద్ద అంతరాన్ని కలిగి ఉంది. లేజర్ ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీ నిరంతర పురోగతితో ఈ అడ్డంకులు మరియు లోపాలు పరిష్కరించబడతాయని నమ్ముతారు. 21వ శతాబ్దంలో షీట్ మెటల్ ప్రాసెసింగ్ కోసం లేజర్ కటింగ్ టెక్నాలజీ ఒక అనివార్యమైన మరియు ముఖ్యమైన సాధనంగా మారుతుంది.
లేజర్ కటింగ్ మరియు ప్రాసెసింగ్ యొక్క విస్తృత అప్లికేషన్ మార్కెట్, ఆధునిక సైన్స్ మరియు టెక్నాలజీ యొక్క వేగవంతమైన అభివృద్ధితో పాటు, దేశీయ మరియు విదేశీ శాస్త్రీయ మరియు సాంకేతిక కార్మికులు లేజర్ కటింగ్ మరియు ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీపై నిరంతర పరిశోధనలు నిర్వహించడానికి మరియు లేజర్ కటింగ్ టెక్నాలజీ యొక్క నిరంతర అభివృద్ధిని ప్రోత్సహించడానికి వీలు కల్పించాయి.
(1) మందమైన మెటీరియల్ కటింగ్ కోసం అధిక శక్తి లేజర్ మూలం
అధిక-శక్తి లేజర్ మూలాల అభివృద్ధి మరియు అధిక-పనితీరు గల CNC మరియు సర్వో వ్యవస్థల వాడకంతో, అధిక-శక్తి లేజర్ కటింగ్ అధిక ప్రాసెసింగ్ వేగాన్ని సాధించగలదు, వేడి-ప్రభావిత జోన్ మరియు ఉష్ణ వక్రీకరణను తగ్గిస్తుంది; మరియు ఇది మరింత మందమైన పదార్థాన్ని కత్తిరించగలదు; ఇంకా ఏమిటంటే, అధిక శక్తి లేజర్ మూలం Q-స్విచింగ్ లేదా పల్స్ తరంగాలను ఉపయోగించి తక్కువ శక్తి లేజర్ మూలాన్ని అధిక శక్తి లేజర్‌లను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఉపయోగించవచ్చు.
(2) ప్రక్రియను మెరుగుపరచడానికి సహాయక వాయువు మరియు శక్తిని ఉపయోగించడం
లేజర్ కటింగ్ ప్రక్రియ పారామితుల ప్రభావం ప్రకారం, ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీని మెరుగుపరచండి, అవి: స్లాగ్‌ను కత్తిరించే బ్లోయింగ్ ఫోర్స్‌ను పెంచడానికి సహాయక వాయువును ఉపయోగించడం; కరిగిన పదార్థం యొక్క ద్రవత్వాన్ని పెంచడానికి స్లాగ్ ఫార్మర్‌ను జోడించడం; శక్తి కలపడం మెరుగుపరచడానికి సహాయక శక్తిని పెంచడం; మరియు అధిక-శోషణ లేజర్ కటింగ్‌కు మారడం.
(3) లేజర్ కటింగ్ అత్యంత ఆటోమేటెడ్ మరియు తెలివైనదిగా అభివృద్ధి చెందుతోంది.
లేజర్ కటింగ్‌లో CAD/CAPP/CAM సాఫ్ట్‌వేర్ మరియు కృత్రిమ మేధస్సు యొక్క అప్లికేషన్ దీనిని అత్యంత ఆటోమేటెడ్ మరియు బహుళ-ఫంక్షన్ లేజర్ ప్రాసెసింగ్ సిస్టమ్‌ను అభివృద్ధి చేస్తుంది.
(4) ప్రాసెస్ డేటాబేస్ లేజర్ పవర్ మరియు లేజర్ మోడల్‌కు అనుగుణంగా ఉంటుంది.
ఇది ప్రాసెసింగ్ వేగాన్ని బట్టి లేజర్ పవర్ మరియు లేజర్ మోడల్‌ను స్వయంగా నియంత్రించగలదు లేదా లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్ యొక్క మొత్తం పనితీరును మెరుగుపరచడానికి ప్రాసెస్ డేటాబేస్ మరియు నిపుణుల అనుకూల నియంత్రణ వ్యవస్థను ఏర్పాటు చేయగలదు. డేటాబేస్‌ను సిస్టమ్ యొక్క ప్రధాన అంశంగా తీసుకొని సాధారణ-ప్రయోజన CAPP అభివృద్ధి సాధనాలను ఎదుర్కొంటూ, ఇది లేజర్ కటింగ్ ప్రక్రియ రూపకల్పనలో పాల్గొన్న వివిధ రకాల డేటాను విశ్లేషిస్తుంది మరియు తగిన డేటాబేస్ నిర్మాణాన్ని ఏర్పాటు చేస్తుంది.
(5) మల్టీ-ఫంక్షనల్ లేజర్ మ్యాచింగ్ సెంటర్ అభివృద్ధి
ఇది లేజర్ కటింగ్, లేజర్ వెల్డింగ్ మరియు హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ వంటి అన్ని విధానాల నాణ్యమైన అభిప్రాయాన్ని ఏకీకృతం చేస్తుంది మరియు లేజర్ ప్రాసెసింగ్ యొక్క మొత్తం ప్రయోజనాలకు పూర్తి ఆటను అందిస్తుంది.
(6) ఇంటర్నెట్ మరియు వెబ్ టెక్నాలజీని ఉపయోగించడం ఒక అనివార్యమైన ధోరణిగా మారుతోంది.
ఇంటర్నెట్ మరియు వెబ్ టెక్నాలజీ అభివృద్ధితో, వెబ్-ఆధారిత నెట్‌వర్క్ డేటాబేస్ ఏర్పాటు, లేజర్ కటింగ్ ప్రాసెస్ పారామితులను స్వయంచాలకంగా నిర్ణయించడానికి మసక అనుమితి విధానం మరియు కృత్రిమ నాడీ నెట్‌వర్క్‌ను ఉపయోగించడం మరియు లేజర్ కటింగ్ ప్రాసెస్‌కు రిమోట్ యాక్సెస్ మరియు నియంత్రణ ఒక అనివార్య ధోరణిగా మారుతోంది.
(7) లేజర్ కటింగ్ లేజర్ కటింగ్ యూనిట్ FMC వైపు అభివృద్ధి చెందుతోంది, మానవరహిత మరియు ఆటోమేటెడ్
ఆటోమొబైల్ మరియు ఏవియేషన్ పరిశ్రమలలో 3D వర్క్‌పీస్ కటింగ్ అవసరాలను తీర్చడానికి, 3D హై-ప్రెసిషన్ లార్జ్-స్కేల్ CNC లేజర్ కటింగ్ మెషిన్ మరియు కటింగ్ ప్రక్రియ అధిక సామర్థ్యం, అధిక ఖచ్చితత్వం, బహుముఖ ప్రజ్ఞ మరియు అధిక అనుకూలత దిశలో ఉన్నాయి. 3D రోబోట్ లేజర్ కటింగ్ మెషిన్ యొక్క అప్లికేషన్ మరింత విస్తృతంగా మారుతుంది.